一种新型盐碱地脱硫石膏改良剂专用撒施机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种新型盐碱地脱硫石膏改良剂专用撒施机。
【背景技术】
[0002]施用土壤改良剂是在传统土壤改良方法的基础上发展起来的新方法，目前盐碱地改良主要依靠人力施用改良剂，由于机械化程度低，作业强度大，施用不均匀，造成改良显效慢，成本高等问题。近年来，随着农业机械化程度的不断提高，针对土壤改良物料的施用机械有一定研究，但未见应用于盐碱地脱硫石膏改良剂的施用专用设备。因此，设计一套盐碱地脱硫石膏改良剂撒施机，对于降低盐碱地土壤改良成本、提高改良成效、促进盐碱地改良利用规模化和产业化是十分必要的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种新型盐碱地脱硫石膏改良剂专用撒施机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种新型盐碱地脱硫石膏改良剂专用撒施机，包括机架，所述机架下侧的前端和后端分别设置轴承座，且轴承座内分别配合安装传动轴，前后两端的传动轴两端分别固定连接前轮和后轮，所述机架前端的上表面通过螺栓固定连接拨料装置，所述拨料装置上端与储料斗固定连接，所述拨料装置下端加装分撒装置，且位于前轮和后轮之间的机架下表面设置轴承座，且轴承座内配合安装粉碎辊，所述粉碎辊的左端通过传动轴与变速箱底部的高速输出轴连接，所述变速箱固定安装在机架后端的上表面左侧，且变速箱的低速输出端端部加装链轮二，所述链轮二通过链条与后轮的传动轴连接，所述变速箱的输入轴通过联轴器与汽油机的输出轴连接，所述汽油机固定安装在机架后端的上表面右侧，所述拨料装置内部配合安装螺旋杆，且所述螺旋杆的左端加装链轮三，所述链轮三通过链条与前轮的传动轴连接，所述螺旋杆的右端通过锥齿轮组与转轴的上端连接，所述转轴通过轴承与拨料装置右端的轴承座配合安装，且转轴的下端加装链轮四，所述链轮四通过链条与分撒装置连接。
[0005]优选的，所述拨料装置内部通过隔板分隔为三个拨料仓，且每个拨料仓的底部均开设出料孔，所述出料孔内配合安装分撒装置。
[0006]优选的，所述螺旋杆与拨料装置两侧的壳体和内部的隔板之间均加装滚动轴承，且处于一个拨料仓内部的螺旋杆分为左螺旋和右螺旋两部分，且左螺旋部分和右螺旋部分关于拨料仓中间位置对称排布。
[0007]优选的，所述分撒装置包括分撒筒和分撒管，所述分撒筒上端通过轴承与拨料仓下端的出料孔配合安装，且分撒筒下端连接分撒管。
[0008]优选的，所述分撒管数量至少为三根且关于分撒筒轴线均匀排布，且分撒管端部设置开口。
[0009]优选的，所述分撒筒外部的中间位置套装链轮一，所述链轮一通过链条与链轮四连接。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该发明设备采用全机械自动化分撒机构，实现脱硫石膏改良剂的自动撒施，而且该设备增加粉碎辊，增加对土壤的粉碎能力，同时有助于脱硫石膏改良剂与土壤的混合，而且改设备增加分撒装置，有助于脱硫石膏改良剂的均匀撒施。
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构不意图；
[0012]图2为本发明机架结构示意图；
[0013]图3为本发明拨料装置结构示意图；
[0014]图4为本发明分撒装置结构示意图。
[0015]图中:I机架、2汽油机、3储料斗、4前轮、5后轮、6变速箱、7拨料装置、8分撒装置、801分撒筒、802分撒管、9粉碎辊、10螺旋杆、11链轮一、12锥齿轮组、13转轴、14链轮二、15链轮三、16链轮四。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案:一种新型盐碱地脱硫石膏改良剂专用撒施机，包括机架I，机架I下侧的前端和后端分别设置轴承座，且轴承座内分别配合安装传动轴，前后两端的传动轴两端分别固定连接前轮4和后轮5，机架I前端的上表面通过螺栓固定连接拨料装置7，拨料装置7对改良剂进行拨动传送，拨料装置7上端与储料斗3固定连接，拨料装置7下端加装分撒装置8，使改良剂能够均匀撒施，且位于前轮4和后轮5之间的机架I下表面设置轴承座，且轴承座内配合安装粉碎辊9，使改良剂与土壤充分混合，提高改良剂的工作效果，粉碎辊9的左端通过传动轴与变速箱6底部的高速输出轴连接，变速箱6固定安装在机架I后端的上表面左侧，且变速箱6的低速输出端端部加装链轮二 14，链轮二 14通过链条与后轮5的传动轴连接，变速箱6的输入轴通过联轴器与汽油机2的输出轴连接，汽油机2固定安装在机架I后端的上表面右侧，拨料装置7内部配合安装螺旋杆10，且螺旋杆10的左端加装链轮三15，链轮三15通过链条与前轮4的传动轴连接，螺旋杆10的右端通过锥齿轮组12与转轴13的上端连接，转轴13通过轴承与拨料装置7右端的轴承座配合安装，且转轴13的下端加装链轮四16，链轮四16通过链条与分撒装置8连接，使分撒装置8具有旋转的动力，拨料装置7内部通过隔板分隔为三个拨料仓，且每个拨料仓的底部均开设出料孔，出料孔内配合安装分撒装置8，保证改良剂的快速均匀的撒施，螺旋杆10与拨料装置7两侧的壳体和内部的隔板之间均加装滚动轴承，且处于一个拨料仓内部的螺旋杆分为左螺旋和右螺旋两部分，且左螺旋部分和右螺旋部分关于拨料仓中间位置对称排布，保证改良剂向出料口聚集，分撒装置8包括分撒筒801和分撒管802，分撒筒801上端通过轴承与拨料仓下端的出料孔配合安装，且分撒筒801下端连接分撒管802，分撒管802数量至少为三根且关于分撒筒801轴线均匀排布，且分撒管802端部设置开口，有助于改良剂的快速撒施，同时，避免分撒管802堵塞，分撒筒801外部的中间位置套装链轮一 11，链轮一 11通过链条与链轮四16连接。
[0018]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型盐碱地脱硫石膏改良剂专用撒施机，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)下侧的前端和后端分别设置轴承座，且轴承座内分别配合安装传动轴，前后两端的传动轴两端分别固定连接前轮(4)和后轮(5)，所述机架(I)前端的上表面通过螺栓固定连接拨料装置(7)，所述拨料装置(7)上端与储料斗(3)固定连接，所述拨料装置(7)下端加装分撒装置(8)，且位于前轮(4)和后轮(5)之间的机架(I)下表面设置轴承座，且轴承座内配合安装粉碎辊(9)，所述粉碎辊(9)的左端通过传动轴与变速箱(6)底部的高速输出轴连接，所述变速箱(6)固定安装在机架(I)后端的上表面左侧，且变速箱(6)的低速输出端端部加装链轮二(14)，所述链轮二(14)通过链条与后轮(5)的传动轴连接，所述变速箱(6)的输入轴通过联轴器与汽油机(2)的输出轴连接，所述汽油机(2)固定安装在机架(I)后端的上表面右侦U，所述拨料装置(7)内部配合安装螺旋杆(10)，且所述螺旋杆(10)的左端加装链轮三(15)，所述链轮三(15)通过链条与前轮(4)的传动轴连接，所述螺旋杆(10)的右端通过锥齿轮组(12)与转轴(13)的上端连接，所述转轴(13)通过轴承与拨料装置(7)右端的轴承座配合安装，且转轴(13)的下端加装链轮四(16)，所述链轮四(16)通过链条与分撒装置(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型盐碱地脱硫石膏改良剂专用撒施机，其特征在于:所述拨料装置(7)内部通过隔板分隔为三个拨料仓，且每个拨料仓的底部均开设出料孔，所述出料孔内配合安装分撒装置(8)。3.根据权利要求1所述的一种新型盐碱地脱硫石膏改良剂专用撒施机，其特征在于:所述螺旋杆(10)与拨料装置(7)两侧的壳体和内部的隔板之间均加装滚动轴承，且处于一个拨料仓内部的螺旋杆分为左螺旋和右螺旋两部分，且左螺旋部分和右螺旋部分关于拨料仓中间位置对称排布。4.根据权利要求1所述的一种新型盐碱地脱硫石膏改良剂专用撒施机，其特征在于:所述分撒装置(8)包括分撒筒(801)和分撒管(802)，所述分撒筒(801)上端通过轴承与拨料仓下端的出料孔配合安装，且分撒筒(801)下端连接分撒管(802)。5.根据权利要求4所述的一种新型盐碱地脱硫石膏改良剂专用撒施机，其特征在于:所述分撒管(802)数量至少为三根且关于分撒筒(801)轴线均匀排布，且分撒管(802)端部设置开口。6.根据权利要求4所述的一种新型盐碱地脱硫石膏改良剂专用撒施机，其特征在于:所述分撒筒(801)外部的中间位置套装链轮一(11)，所述链轮一(11)通过链条与链轮四(16)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种新型盐碱地脱硫石膏改良剂专用撒施机，包括机架，所述机架下侧的前端和后端分别设置轴承座，且轴承座内分别配合安装传动轴，前后两端的传动轴两端分别固定连接前轮和后轮，所述机架前端的上表面通过螺栓固定连接拨料装置，所述拨料装置上端与储料斗固定连接，所述拨料装置下端加装分撒装置，且位于前轮和后轮之间的机架下表面设置轴承座，且轴承座内配合安装粉碎辊，所述粉碎辊的左端通过传动轴与变速箱底部的高速输出轴连接，所述变速箱固定安装在机架后端的上表面左侧，该发明装置具有全自动均匀撒施的功能，而且具有使改良剂与土壤混合的功能，有助于提高改良剂的工作效果。
【IPC分类】A01B77/00
【公开号】CN105612843
【申请号】CN201610108532
【发明人】王胜
【申请人】潍坊友容实业有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年2月26日