一种减少河湖底泥污染物释放的覆盖处理方法与流程

本发明涉及一种减少河湖底泥污染物释放的覆盖处理方法，属于环境生态工程领域。

背景技术：

河湖底泥污染物不断的释放，使得河流污染加剧，为建少河湖底泥对地下水的影响，对其进行处理。当前河湖底泥处理多以底层曝气、覆盖和清淤等技术处理为主，而底层曝气仅能处理底泥表面几毫米厚度，处理效果不明显，目前使用较少；而清淤技术在应用时也存在诸多问题，如成本高、处理后的底泥占地面积大和底泥中的污染物易造成二次污染等缺点，无法满足大规模处理要求。相比之下，覆盖技术因具有成本低、处理效果好和不会产生二次污染等优点而被广泛采用。

目前关于河湖底泥处理的专利包括：一种固化和砂滤为一体处理湖泊底泥装置及其处理方法(201610124735.4)、河涌污染底泥处理的构筑物装置(201510299042.4)、季节性河流重金属污染底泥疏浚和异位治理方法及系统(201510237304.4)、湖泊污染底泥覆盖船及覆盖方法(201310348725.5)、一种湖泊污染底泥覆盖船(201320491548.1)、一种用于河流污染底泥自动吸取及生态处理系统(201310179023.9)、利用微生物燃料电池原位处理底泥的装置及方法(201310150096.5)、一种高富营养化水深度净化处理方法及其处理装置(201110227650.6)、一种联合处理黑臭河道中污水和底泥的方法和装置(201610004832.X)等。但上述专利因处理成本高，工艺复杂、处理效果不理想等一项或多项缺点，使用范围受到很大限制。

河湖底泥量大，占地面积大，含有的污染物浓度高，处理不当，会对水体产生很大危害，因此，处理难度大。

因此，发明一个操作简单、见效快，应用范围广，对环境影响小，成本低的覆盖处理方法，将具有重要意义。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种减少河湖底泥污染物释放的覆盖处理方法，其能够有效的减少河湖底泥污染物的释放。

本发明的技术方案是这样实现的：一种减少河湖底泥污染物释放的覆盖处理方法，其特征在于，通过在船上设置覆盖膜的铺设系统和填料的输送系统；覆盖膜的铺设系统是首先将成卷的覆盖膜放置在膜卷筒上，覆盖膜的一端依次通过两个导向轮和一个平摊轮覆盖到河湖底面；填料通过塔吊或铲车放置于输送带上，通过卷轮的转动，将填料运输到船尾，再通过导料筒洒落到铺设在河湖底面的覆盖膜上；输送带的动力来源是通过发电机发电，使电动机转动，带动卷轮，使输送带运送填料。

所述的平摊轮与导向轮之间采用伸缩杆连接，平摊轮重15～30kg，伸缩杆的伸缩拉力为平摊轮重的0.3～0.6倍,最大伸缩长度大于河湖深度1～2m。

所述的导向轮通过连杆和转动轴固定于船上，导料筒通过固定杆和导向轮的连杆固定于船上，导料筒采用铁皮或塑料制作，制作的内部净宽度150～300mm，长度等于覆盖膜的宽度。

所述的输送带上的填料经过平摊器被均匀平摊，平摊器采用钢板制备，钢板厚度为10～30mm，宽度为200～300mm，将钢板加工成弧形，采用两条钢链条与立杆连接，两条钢链条呈30～45°夹角，立杆固定于船上。

所述的输送带平行于水面，输送带的卷轮通过两端的连杆与船固定，所述的膜卷筒固定于船上，膜卷筒展开的覆盖膜在输料带之下，与下侧输料带的距离为300～500mm。

所述的塔吊由配重、卷扬、料斗和塔杆组成，通过料斗运输填料到输料带。

所述的填料采用中砂、粗砂和卵石拌合而成，拌合百分比为粗砂：砾砂：卵石＝15～30％:45～75％:10～25％。

所述平摊轮换成毛刷轮后，用于覆盖膜运营期结束后，清淤前覆盖膜的集中回收。

本发明的积极效果是机械化程度高，施工速度快，施工质量好，效果显著，本发明工艺简单，设备维修方便，能适应不同深度的河湖水域，同时具备运营期结束后覆盖膜的回收功能，该技术环境效益显著。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的毛刷轮结构示意图。

图示中1.河湖底面，2.平摊轮，3.伸缩杆，4.导向轮，5.覆盖膜，6.导料筒，7.固定杆，8.卷轮，9.平摊器，10.输料带，11.发电机，12.膜卷筒，13.电动机，14.填料，15.铲车，16.塔吊，16.1配重，16.2卷扬，16.3料斗，17.毛刷轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明

实施例1：用于湖泊底泥的覆盖处理

如图1所示，设置本发明的结构系统，通过在船上设置覆盖膜5的铺设系统和填料14的输送系统；覆盖膜5的铺设系统是首先将成卷的覆盖膜5放置在膜卷筒12上，覆盖膜5的一端依次通过两个导向轮4和一个平摊轮2覆盖到河湖底面1；填料14通过铲车15放置于输送带10上，通过卷轮8的转动，将填料14运输到船尾，再通过导料筒6洒落到铺设在河湖底面的覆盖膜5上；输送带的动力来源是通过发电机11发电带动电动机13，进而带动卷轮8。

平摊轮2与导向轮4之间采用伸缩杆3连接，平摊轮2重15kg，伸缩杆3的伸缩拉力为平摊轮2重的0.3倍,最大伸缩长度大于河湖深度1m。

导向轮4通过连杆和转动轴固定于船上，导料筒6通过固定杆7和导向轮4的连杆固定于船上，导料筒6采用铁皮制作，制作的内部净宽度150mm，长度等于覆盖膜的宽度。

输送带10上的填料14经过平摊器9被均匀平摊，平摊器9采用钢板制备，钢板厚度为10mm，宽度为200mm，将钢板加工成弧形，采用两条钢链条与立杆连接，两条钢链条呈30°夹角，立杆固定于船上。

输送带10平行于水面，输送带10的卷轮8通过两端的连杆与船固定，膜卷筒12固定于船上，膜卷筒12展开的覆盖膜5在输料带10之下，与下侧输料带10的距离为300mm。

填料14采用中砂、粗砂和卵石拌合而成，拌合百分比为粗砂：砾砂：卵石＝15％:75％:10％。

如图2，运营期结束后，清淤前，平摊轮2换成毛刷轮17回收覆盖膜5。

实施例2：用于公园底泥的覆盖处理

如图1和图2所示，在船上制作和安装覆盖膜5的铺设系统和填料14的输送系统；平摊轮2重30kg，平摊轮2与导向轮4之间采用伸缩杆3的伸缩拉力为平摊轮2重的0.6倍,最大伸缩长度大于河湖深度2m。

导向轮4和导料筒6固定于船上，导料筒6采用塑料制作，制作的内部净宽度300mm，长度等于覆盖膜的宽度。

输送带10上的填料14经过平摊器9被均匀平摊，平摊器9采用钢板制备，钢板厚度为30mm，宽度为300mm，将钢板加工成弧形，采用两条钢链条与立杆连接，两条钢链条呈45°夹角。

输送带10平行于水面，卷轮8和膜卷筒12固定于船上，膜卷筒12展开的覆盖膜5在输料带10之下，与下侧输料带10的距离为500mm。

填料14通过铲车15放置于输送带10上，塔吊16由配重16.1、卷扬16.2、料斗16.3和塔杆组成，通过料斗16.3运输填料14到输料带10。

所述的填料14采用中砂、粗砂和卵石拌合而成，拌合百分比为粗砂：砾砂：卵石＝30％:45％:25％。

运营期结束后，清淤前，平摊轮2换成毛刷轮17回收覆盖膜5。

以上公开具体实施例对本发明进行了揭示，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能想到的变化，在不脱离本发明的设计思想和范围内，对本发明进行的各种改动，都应在本发明的保护范围之内。