一种环保型养猪方法与流程

技术领域

本发明涉及一种养猪方法，尤其是一种环保型养猪方法。

背景技术：

猪粪处理是养猪场的一个重要环节，现有的养猪场猪粪处理方式如下：人工将猪粪排入粪水池，由粪便输送泵将粪水池中的粪水打入到畜类粪便固液分离机进行固液分离，其中现有的畜类粪便固液分离机具有一个进料口、一个溢流口、一个液态出口和一个固态出口，粪水由进料口，固态的粪便被分离出从固态出口排出，可集中收集销售，处理后的粪水从液态出口排入沼气池用于发酵产生沼气，沼气也可以销售；来不及处理的粪水从溢流口排出回流至粪水池。

这种猪粪处理方式存在的技术问题是：粪水池是与外界相通的，粪水池中水较多，因为粪水池很可能会接受雨水或外界渗水，有效的固态的粪便进入粪水池又会散开，利用粪便输送泵不停地打，输送的混合物水含量高，畜类粪便固液分离机也只能分离出有限的固态的粪便，效率较低；另外从畜类粪便固液分离机液态出口排出的粪水水多，有效成份少，沼气池很快就要满出来，生产的沼气却不多，由于存在这样的问题，所以有必要对现有的养猪方法尤其是猪粪处理方式进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种环保型养猪方法。

本发明所设计的一种环保型养猪方法，它采用在养猪场设置猪舍和沼气池，其特征是在养殖过程中产生的猪粪首先收集于粪便槽中，从粪便槽打出的粪便进入离心预分离装置，在离心预分离装置中分离出部分的粪水并将这部分粪水排入到沼气池中，从离心预分离装置排出的粪便进入畜类粪便固液分离机进行分离，从畜类粪便固液分离机的溢流口和液态出口排出的粪水排入到沼气池中，从畜类粪便固液分离机的固态出口排出的固态粪便用于销售。

作为优选：

所述猪舍内设有地板和围栏，在地板上布满粪便漏出孔，所述地板的下方锥形坑，在猪舍外设有粪便槽，锥形坑通过底部的粪水管与所述粪便槽的进料段相通，所述粪便槽的侧面设有卸出管，所述进料段上设有控制进料段通断的插板；所述粪便槽为封闭式，在粪便槽的两端都设有排气管和排气阀，在粪便槽内设有活塞；在粪便槽侧面设有挤压电机、变速箱、前螺杆座、后螺杆座、螺杆、滑轨、矩形滑块和推杆；所述螺杆两端分别设置在前螺杆座和后螺杆座的轴承内，所述挤压电机通过变速箱与螺杆传动连接，所述滑轨设在前螺杆座和后螺杆座之间，所述矩形滑块可移动设置在滑轨上方，所述螺杆穿过矩形滑块并且矩形滑块上具有螺孔与螺杆相配合；所述推杆为上下两根，所述推杆的一端连接矩形滑块，另一端穿过后螺杆座和粪便槽其中一个侧面后与所述活塞相连接；

所述离心预分离装置包括前支架、后支架及倾斜设置的分离桶，分离桶前后两端分别设有进料管和排料管，所述排料管长于所述进料管；在分离桶的桶身上设有通孔分布段，在分离桶外位于进料管后侧的位置设有齿圈，在分离桶外与排料管相接处设有防漏挡盘；在前支架上设有前轴承座，该前轴承座内设有供进料管穿过的前轴承，在后支架上设有后轴承座，该后轴承座内设有供排料管穿过的后轴承，所述前支架上设有相连接的离心分离电机和减速机，在减速机的输出轴上设有传动齿轮，该传动齿轮和所述齿圈啮合；所述分离桶外设有与其平行分布的防溅管，防溅管下部的两根L形连接杆分别固定在前支架和后支架上，并且该防溅管覆盖的区域大于所述通孔分布段；所述排料管下方设有出料斗，所述出料斗下部设有出料管，所述排料管后侧设有防溅罩，所述排料管的出口位于该防溅罩内，所述防溅罩底部的开口对着出料斗；所述防溅罩固定在一个弯曲臂上，所述弯曲臂固定于后支架上，在弯曲臂上设有一个供所述出料管穿过固定环；在所述前支架和后支架之间位于分离桶和防漏挡盘下方的位置固定设置有接水盘，所述接水盘上连接有出水管；

所述畜类粪便固液分离机具有一个进料口、一个溢流口、一个液态出口和一个固态出口；

所述卸出管与所述离心预分离装置的进料管相通，所述离心预分离装置的出水管通过管道与沼气池连通，所述离心预分离装置的出料管与所述畜类粪便固液分离机的进料口相通，所述畜类粪便固液分离机的溢流口和液态出口通过管道与沼气池连通。

进一步地，在所述畜类粪便固液分离机的溢流口上设置液位开关，所述当液位开关探测到有溢流时，停止挤压电机和离心分离电机，或者使挤压电机和离心分离电机减速运行。

本发明所设计的环保型养猪方法，它的有益效果是：从猪舍排出的粪便直接收集于粪便槽中，处理时粪水从粪便槽中排出进入离心预分离装置，在离心预分离装置处分离出大部分的水，这部分水经出水管进入沼气池，从离心预分离装置排出的含水较少的粪便混合物进入畜类粪便固液分离机，从畜类粪便固液分离机的溢流口和液态出口排出的粪水也进入沼气池，从其固态出口排出的固态粪便用于销售，这样的处理方式不设置传统的粪水池，从猪舍出来的粪水直接经离心预分离装置和畜类粪便固液分离机分离，因此不像现有技术中那样由于粪水池中充满雨水或渗水造成分离效果差，进入沼气池水多且淡的问题，本发明可以更高效快捷地分离出固态猪粪用于销售，又能将粪水排入沼气池发酵，却可避免外界水的进入而影响效率，因为实用性更强，由于猪粪可得到有效地处理，其最终产物是可销售的固态猪粪和沼气，可以为养猪场创收，又可以保护环境，一举两得。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是畜类粪便固液分离机的结构示意图；

图3是离心预分离装置的结构示意图；

图4是粪便槽及其侧面装置的结构示意图；

图5是猪舍的结构示意图；

图6是改进后的离心预分离装置的后半部分的结构示意图；

图中：猪舍1、地板101、粪水管102、粪便漏出孔103、锥形坑104、围栏105、粪便槽106、进料段107、卸出管108、插板109、排气管110、排气阀111、活塞112、挤压电机113、变速箱114、前螺杆座115、后螺杆座116、螺杆117、滑轨118、矩形滑块119、推杆120；

离心预分离装置2、前支架201、后支架202、分离桶203、进料管204、排料管205、通孔分布段206、齿圈207、前轴承座208、前轴承209、后轴承座210、后轴承211、离心分离电机212、减速机213、输出轴214、传动齿轮215、防溅管216、L形连接杆217、出料斗218、出料管219、防溅罩220、轴体221、螺旋叶222、弯曲臂223、固定环224、防漏挡盘225、轴承座226、电机227、轴承228、接水盘229、出水管230；

沼气池3；

畜类粪便固液分离机4、进料口41、溢流口42、液态出口43、固态出口44。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的环保型养猪方法，它采用在养猪场设置猪舍1和沼气池3，其特征是在养殖过程中产生的猪粪首先收集于粪便槽106中，从粪便槽106打出的粪便进入离心预分离装置2，在离心预分离装置2中分离出部分的粪水并将这部分粪水排入到沼气池3中，从离心预分离装置2排出的粪便进入畜类粪便固液分离机4进行分离，从畜类粪便固液分离机4的溢流口42和液态出口43排出的粪水排入到沼气池3中，从畜类粪便固液分离机4的固态出口44排出的固态粪便用于销售。

具体地说是：如图4和图5所示，所述猪舍1内设有地板101和围栏105，在地板101上布满粪便漏出孔103，所述地板101的下方锥形坑104，在猪舍1外设有粪便槽106，锥形坑104通过底部的粪水管102与所述粪便槽106的进料段107相通，所述粪便槽106的侧面设有卸出管108，所述进料段107上设有控制进料段107通断的插板109；所述粪便槽106为封闭式，在粪便槽106的两端都设有排气管110和排气阀111，在粪便槽106内设有活塞112；在粪便槽106侧面设有挤压电机113、变速箱114、前螺杆座115、后螺杆座116、螺杆117、滑轨118、矩形滑块119和推杆120；所述螺杆117两端分别设置在前螺杆座115和后螺杆座116的轴承内，所述挤压电机113通过变速箱114与螺杆117传动连接，所述滑轨118设在前螺杆座115和后螺杆座116之间，所述矩形滑块119可移动设置在滑轨118上方，所述螺杆117穿过矩形滑块119并且矩形滑块119上具有螺孔与螺杆117相配合；所述推杆120为上下两根，所述推杆120的一端连接矩形滑块119，另一端穿过后螺杆座116和粪便槽106其中一个侧面后与所述活塞112相连接；

如图3所示，所述离心预分离装置2包括前支架201、后支架202及倾斜设置的分离桶203，分离桶203前后两端分别设有进料管204和排料管205，所述排料管205长于所述进料管204；在分离桶203的桶身上设有通孔分布段206，在分离桶203外位于进料管204后侧的位置设有齿圈207，在分离桶203外与排料管205相接处设有防漏挡盘225；在前支架201上设有前轴承座208，该前轴承座208内设有供进料管204穿过的前轴承209，在后支架202上设有后轴承座210，该后轴承座210内设有供排料管205穿过的后轴承211，所述前支架201上设有相连接的离心分离电机212和减速机213，在减速机213的输出轴214上设有传动齿轮215，该传动齿轮215和所述齿圈207啮合；所述分离桶203外设有与其平行分布的防溅管216，防溅管216下部的两根L形连接杆217分别固定在前支架201和后支架202上，并且该防溅管216覆盖的区域大于所述通孔分布段206；所述排料管205下方设有出料斗218，所述出料斗218下部设有出料管219，所述排料管205后侧设有防溅罩220，所述排料管205的出口位于该防溅罩220内，所述防溅罩220底部的开口对着出料斗218；所述防溅罩220固定在一个弯曲臂223上，所述弯曲臂223固定于后支架202上，在弯曲臂223上设有一个供所述出料管219穿过固定环224；在所述前支架201和后支架202之间位于分离桶203和防漏挡盘225下方的位置固定设置有接水盘229，所述接水盘229上连接有出水管230；

如图2所示，所述畜类粪便固液分离机4具有一个进料口4、一个溢流口42、一个液态出口43和一个固态出口44；

所述卸出管108与所述离心预分离装置2的进料管204相通，所述离心预分离装置2的出水管230通过管道与沼气池3连通，所述离心预分离装置2的出料管219与所述畜类粪便固液分离机4的进料口41相通，所述畜类粪便固液分离机4的溢流口42和液态出口43通过管道与沼气池3连通。

这种养猪方法中涉及的技术优点及原理分析如下：

在地板101上布满粪便漏出孔103，可以使得猪粪及时下漏，避免了粪便的滞留而造成的一系列卫生问题，由此可以有效地减少猪生病的机率；所述地板101的下方为锥形坑104，可以使粪便从地板101上漏下以后在重力的作用下及时向下排出进入到粪便槽106中，即使有部分粪便滞留于锥形坑104上，也可以在锥形坑104的上方用水冲洗将其全部冲入粪便槽106中，锥形坑104的结构使得粪便在被冲水时更容易下落，粪便和粪水在全部进入粪便槽106后可得到集中收集；

粪便槽106中粪便的输送原理是：当挤压电机113开始工作时，挤压电机113通过变速箱114带动螺杆117转动，螺杆117上的矩形滑块119通过螺孔与螺杆117相配合，在螺杆117转动后，矩形滑块119可以在滑轨118上方左右移动，矩形滑块119连接推杆120，矩形滑块119的左右移动可以带动活塞112进行左右的往复运动，通过控制挤压电机113的正反转来实现活塞112的往复运动，活塞112移到最靠近挤压电机113的一端可以进料，当活塞112向另一侧移动的过程中，可以将粪便槽106内的粪便从卸出管108中挤出，当活塞112运动到底时可从而实现粪便槽106中的粪便与粪水全部挤出进入到离心预分离装置2中，由于粪便槽106为密封的，所以在活塞112向右推动时应打开左侧的排气阀111，反之则打开右侧排气阀111；由于活塞112的推动，粪便从卸出管108中挤出时力量较大，可使其顺利地进入离心预分离装置2；

粪便和粪水在离心预分离装置2进行初步的分离，其中：离心预分离装置2具有一个可转动的分离桶203，分离桶203的转动原理是：在前支架201上设有前轴承座208，该前轴承座208内设有供进料管204穿过的前轴承209，所以进料管204是可以自由转动的；在后支架202上设有后轴承座210，该后轴承座210内设有供排料管205穿过的后轴承211所以排料管也是可以自由转动的，由于进料管204和排料管205分别连接在分离桶203的两端，所以分离桶203也能自由转动；离心分离电机212与减速机213相连接，传动齿轮215设在减速机213的输出轴214上，离心分离电机212转动可通过减速机213带动传动齿轮215转动，由于分离桶203外的齿圈207与传动齿轮215啮合，所以分离桶203可随着传动齿轮215转动，从而实现由离心分离电机212带动分离桶203转动。粪便槽106中的粪便和粪水从卸出管108进入离心预分离装置2的进料管204，从进料管204进入的为固态粪便和液态粪水的混合物，混合物通过进料管204进入分离桶203，离心分离电机212带动分离桶203转动，在离心力和重力的共同作用下，分离桶203可将液态粪水通过位于分离桶203中部的通孔分布段206甩出或者由于重力的原因粪水从通孔分布段206渗出，甩出或渗出的液态粪水被分离桶203外部的防溅管216挡下，被防溅管216挡下的液态粪水顺着防溅管216往下流并最终下落进入接水盘229，最终从出水管230处排出排入沼气池3；由于所述的防溅管216在长度上长于通孔分布段206，因此防溅效果好；很小部分附在分离桶203桶壁外侧的液态粪水也向下流动，最后被防漏挡盘225挡下后沿着防漏挡盘225向下流下，进入接水盘229，最终也从出水管230处排出进入沼气池3中；一般分离桶203的速度不宜过快，一般可选每秒转一到两圈，可确保防漏挡盘225的效率，当固体粪便在重力的作用下转移到分离桶203的排料管205处排出，由于排出的固体粪便仍在不停地运动中，所以在排料管205的外围设置有防溅罩216，可以将甩出的固体粪便挡下并使其在重力的作用下全部进入出料斗218，最后从出料管219排出并过入畜类粪便固液分离机4；在此过程中，能将混合物中的部分液态粪水分离出，但是从出料管219排出的固态粪便中仍含有一定量的粪水但其量已经大大减少，将这样的固态粪便转移入畜类粪便固液分离机4后可以使得畜类粪便固液分离机4的工作效率得到有效地提升，而从畜类粪便固液分离机4排出的进入沼气池3的水含量也得到有效控制，可以减少沼气池3的容积；

而畜类粪便固液分离机4是现有技术，市场上大多厂家出产的机器都具有这种结构，如：明硕新能源生产的固液分离机、盐城中凯环境科技有限公司生产的禽畜粪固液分离机；另外，下列国家知识产权局公开的文献也具有上述结构：畜禽粪便固液分离机ZL200320123689.4、螺旋挤压式固液分离机及固液分离方法 ZL 201510498995.3等。

明显地，上面涉及的管道为了确保输送通畅都可以设置泵体，该技术为常规技术，本领域的技术人员可以选用。

本实施例所描述的环保型养猪方法，它的有益效果是：可以更高效快捷地分离出固态猪粪用于销售，又能将粪水排入沼气池发酵，却可避免外界水的进入而影响效率，因为实用性更强，由于猪粪可得到有效地处理，其最终产物是可销售的固态猪粪和沼气，可以为养猪场创收，又可以保护环境，一举两得。

上述实施例中涉及的离心预分离装置2为了使粪便更好地从排料管205排出可作如下改进：即如图6所示，在排料管205内设置一根轴体221，在轴体221上设置螺旋叶222，轴体221穿过防溅罩220上的轴承座226后与一只设置在弯曲臂223上的电机227传动连接，轴体221与轴承座226之间设有轴承228。电机227可以带动轴体221和螺旋叶222转动，在使用时，使轴体221转动方向与分离桶203相反，这样可以有效提高排料管205的出料效率。

实施例2：

本实施例所描述的环保型养猪方法，与实施例1不同的是：在所述畜类粪便固液分离机4的溢流口42上设置液位开关，所述当液位开关探测到有溢流时，停止挤压电机113和离心分离电机212，

或者不停止电机，而是使挤压电机113和离心分离电机212减速运行。

挤压电机113停止或减速，从粪便槽106排入离心预分离装置2就会停止或减速，

离心分离电机212停止或减速，离心预分离装置2就会停止或减速，

这样当畜类粪便固液分离机4处理不过来产生溢流时，使其上方的两道装置粪便槽106和离心分离电机212呈停止或减速状态，这样溢流量就会减少，进入沼气池3的粪水都能够得到有效地分离。

上述实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限于上述实施例。

本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，都应当落入本专利的保护范围。