一种脱硫废水与热烟气多点喷雾蒸发系统的制作方法

文档序号:11122683阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种脱硫废水与热烟气多点喷雾蒸发系统,其特征在于:包括锅炉、空预器、电除尘器、脱硫塔、烟囱、脱硫废水池,用于预热脱硫废水的换热器,用于输送脱硫废水的水泵,用于分流脱硫废水的分流器,用于雾化和喷射脱硫废水的两组喷嘴,用于输送旁路烟气的风机,用于分离热烟气飞灰的飞灰重力分离器,用于吹扫烟巷底部飞灰和加速脱硫废水蒸发的高温烟气均布板,以及用于加速脱硫废水流动的烟气喷口;锅炉的废气出口连接空预器,空预器通过烟巷与电除尘器连接,电除尘器与脱硫塔连接,烟巷底部设有高温烟气均布板,空预器前进口烟道处设置烟气旁路Ⅰ与飞灰重力分离器连接,飞灰重力分离器与风机连接,风机与高温烟气均布板连接,分流器一端通过大粒径雾化喷嘴、小粒径雾化喷嘴和烟气喷口与烟巷连接,另一端与换热器连接,换热器一端通过烟气旁路II连接在电除尘和脱硫塔之间,另一端与水泵连接,水泵与脱硫废水池连接,脱硫废水池与脱硫塔连接,脱硫塔连接烟囱。

2.如权利要求1所述的一种脱硫废水与热烟气多点喷雾蒸发系统,其特征在于:所述的大粒径雾化喷嘴、小粒径雾化喷嘴和烟气喷口均为多组阵列式布置,布置于烟巷顶部和底部;其中,大粒径雾化喷嘴将脱硫废水喷雾向烟气流动相反方向喷射,喷射角度可调节;烟气喷口布置于大粒径雾化喷嘴之后、小粒径雾化喷嘴之前,其将烟气旁路分流的热烟气喷入烟巷中,其方向与烟气流动方向夹角为0~45°;小粒径雾化喷嘴布置于烟气喷口后,与烟气流方向呈30~60°夹角,雾化粒径为20~80μm;在小粒径雾化喷嘴后烟巷底部布置高温烟气均布板。

3.如权利要求1所述的一种脱硫废水与热烟气多点喷雾蒸发系统,其特征在于:所述高温烟气均布板上开有多个小孔。

4.如权利要求1所述的一种脱硫废水与热烟气多点喷雾蒸发系统,其特征在于:所述的大粒径雾化喷嘴、小粒径雾化喷嘴与烟气喷口在烟巷里沿气流方向的布置位置如下:大粒径雾化喷嘴、烟气喷口、小粒径雾化喷嘴及高温烟气均布板依次布置,其中大粒径雾化喷嘴与烟气喷口间距为L1,烟气喷口与小粒径雾化喷嘴间距为L2,小粒径雾化喷嘴与高温烟气均布板间距为L3,L1与L2比为1:1~1:1.5,L2与L3之比为2:1~1:1.5;其中大粒径雾化喷嘴组需与小粒径雾化喷嘴组配合使用,脱硫废水经大粒径雾化喷嘴组与小粒径雾化喷嘴组的流量之比为6:4~3:7;大粒径雾化喷嘴组需与烟气喷口组配合使用,小粒径雾化喷嘴组需与高温烟气均布板配合使用;高温烟气经烟气喷口与高温烟气均布板的气体流量之比为6:4~3:7。

5.如权利要求1所述的一种脱硫废水与热烟气多点喷雾蒸发系统,其特征在于:所述的烟巷是位于电除尘器之前的水平烟巷。

6.如权利要求1所述的一种脱硫废水与热烟气多点喷雾蒸发系统,其特征在于:所述高温烟气均布板为交错排管式布置,圆孔直径为5~15mm,孔间距为20~50mm。

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