常温下厌氧氨氧化快速启动方法及启动装置与流程

文档序号:12087756阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种常温下厌氧氨氧化快速启动方法,该方法包括以下过程:

1)在反应器中接种普通活性污泥,所述普通活性污泥为好氧活性污泥、硝化污泥或反硝化污泥,接种污泥混合液悬浮固体浓度MLSS为2000-3000mg/L,且MLVSS/MLSS=0.6-0.85;

2)常温低基质条件下,启动限氧自养硝化反硝化(OLAND)工艺:按OLAND培养基配置模拟废水并经进水泵连续流入反应器,进水初始NH4+-N浓度范围为20-30mg/L,此阶段溶解氧控制在0.5-1mg/L,水力停留时间为2-4天,逐步提高进水中的NH4+-N浓度,当进水NH4+-N浓度提高到100mg/L,出水氨氮和总氮的去除率均在90%以上,实现常温下OLAND工艺启动,获得OLAND生物膜,实现厌氧氨氧化(Anammox)菌的预富集;

3)常温条件下,启动Anammox工艺:按Anammox培养基配置模拟废水,反应器运行采取连续进水模式,NH4+-N和NO2--N初始浓度均为60~80mg/L,水力停留时间为2-4天,通过逐步提高进水中NH4+-N和NO2--N浓度,逐步富集Anammox菌,当出水NH4+-N和NO2--N的去除率均大于95%,实现了OLAND生物膜向Anammox生物膜过渡,厌氧氨氧化工艺在常温下成功启动。

2.一种常温下厌氧氨氧化快速启动装置,其特征在于该装置应用权利要求1所述的启动方法,基于固定床反应器构建而成,该装置包括装置本体、进水箱、水封结构和集水箱,

所述装置本体为柱体,装置本体包括内层管和外层管,内层管和外层管之间形成空气夹层,内层管的柱体空间为主反应区,在内层管主反应区的中部和底部均设有带孔隔板,每个带孔隔板上均铺设有无纺布,中部和底部的带孔隔板将内层管主反应区分成上下两层,即位于中部带孔隔板和底部带孔隔板之间的区域为下层填料层,位于中部带孔隔板以上的区域为上层填料层;下层填料层和上层填料层均填充生物巢式填料;所述主反应区下部为漏斗形污泥斗,污泥斗底端设有进水口和污泥循环底部出口,主反应区上部设有污泥循环顶部入口和出水口,所述进水口通过进水泵和进水管与进水箱相连,所述污泥循环底部出口通过外部污泥管路与污泥循环顶部入口相连,所述出水口与出水管的一端连接,出水管的另一端没入集水箱的水中,使所述装置本体与空气隔离;所述主反应区顶部设有气体排放口,气体排放口经排气管与水封结构相连。

3.根据权利要求2所述的常温下厌氧氨氧化快速启动装置,其特征在于所述带孔隔板为可拆卸的有机玻璃板。

4.根据权利要求2所述的常温下厌氧氨氧化快速启动装置,其特征在于所述生物巢式填料的横截面整体呈环状,环形区域内呈多孔结构,且在孔壁上分布有若干个微小齿状结构,环形区域的外壁上设有齿轮状结构。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1