本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种电镀污水处理系统。
背景技术：
电镀厂排出的污水和废液中的金属离子，有的以简单的阳离子形态存在，有的以酸根形式存在，有的还属于致癌和致畸变的剧毒物质。电镀污水多有毒，危害性较大，未经处理达标的电镀污水排入河道、池塘或深入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。电镀污水中含有的六价铬会对环境污染且严重危害人类健康，因此必须认真地加以处理。
目前，常见用于电镀污水处理的系统，广泛采用的有以下几个不同类型的处理方法：化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法；溶剂萃取分离法；吸附法；氧化还原处理法，又分为化学还原法、铁氧体法和电解法；离子交换法；膜分离法技术；生物处理技术。
以上所述处理方法，在实践应用中大多采用池式系统，虽在系统中应用以上所述化学沉淀法、溶剂萃取法、吸附法、氧化还原等工艺，但难以达到新的国标要求；且其工艺系统占地面积大(处理吨水占地约1～2m2)；处理流程长而费时；其采用的化学处理工艺产生大量泥渣(可达1％～2％)；处理后的终端水循环利用力很低。离子交换法，膜分离技术，生物处理技术，虽然工艺有其先进的一面，但由于其投资成本大；运行成本高；对水的环境要求高；难以单独使用；而且由于对尾水处理无实效措施，易产生二次污染。其中最常用的池式系统包括反应池、沉淀池和清水池，在处理污水时，通常在反应池中加入絮凝剂进行絮凝反应，在沉淀池中初步沉淀，然后在清水池中进一步沉淀，最后再进行吸附、氧化还原等处理；综上所述，目前电镀污水处理系统都存在一定的弊端或不合理性。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种结合微生物处理以降低运行成本的电镀污水处理系统。
本实用新型的基础方案电镀污水处理系统，包括反应池、沉淀池和清水池，所述反应池、沉淀池和清水池依次连通；还包括污水调节池、污水提升管和反应液添加管；所述污水调节池内设置有爆气装置和提升泵；所述反应池包括碱反应池、设置在碱反应池后的PAC反应池和PAM反应池，所述污水提升管的一端与提升泵连接，污水提升管的另一端伸入到碱反应池中；所述反应液添加管包括伸入碱反应池的碱液添加管、伸入PAC反应池的PAC溶液添加管和伸入PAM反应池的PAM溶液添加管；所述清水池内设置有隔离管，隔离管延伸到清水池底部，且隔离管的上端设有入水口，隔离管下端设有出水口，隔离管的入水口与沉淀池连通。
本实用新型的原理是：
电镀污水首先输送到污水调节池，在爆气装置的作用下，电镀污水在污水调节池中受到气泡的冲击，而将被混匀，且由于污水调节池中不断的鼓入空气，因此电镀污水中会溶解更多的氧，使得微生物的繁殖增强，从而增强有机物的分解；电镀污水在污水调节池中经过有机物分解后，电镀污水将呈酸性；因此再将电镀污水导向碱反应池，通过碱液添加管向电镀污水中添加碱液，以综合酸性，使电镀污水呈弱碱性，同时电镀污水在碱反应池中还能同时沉降大颗粒；当电镀污水进入PAC反应池和PAM反应池后，会相应的向电镀污水中加入PAC溶液和PAM溶液，其中PAC溶液为聚合氯化铝溶液，PAM溶液为聚丙烯酰胺溶液，PAC和PAM均为絮凝剂，有助于使电镀污水中的微小颗粒凝结成絮体，从而有助于微小颗粒的沉降，达到净化水的目的；当电镀污水在沉淀池中将被静置沉淀，使水中形成的絮体充分沉淀；清水池可进一步对水进行沉淀，且水通过隔离管从清水池底部进入清水池，因此可以减少清水池中水的波动，增强沉降效果，同时清水从清水池的上方溢出，使得水具有足够的沉降时间。另外碱、PAC和PAM的加入方式均采用溶液加入，以有利于碱、PAC和PAM快速在污水中分散开。
本实用新型产生的有益效果是：
本方案将生物处理技术和化学沉淀法相结合，在污水调节池中，采用爆气装置增强污水中的含氧量和污水的流动性，进而增强污水中微生物的繁殖，以分解污水中的有机物，氧化并吸收有害金属物，不仅处理效果好且成本也低；由于电镀污水被微生物分解后呈酸性，而PAC、PAM在弱碱环境下的絮凝效果最佳，因此设置碱反应池，能使PAC、PAM的絮凝效果达到最佳，进而有助于微小颗粒的沉降；因此本方案提供的电镀污水处理系统不仅成本低，同时对电镀污水中有毒物和颗粒物的处理能力得以增强。
优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述爆气装置设置在污水调节池底部；爆气装置设置在污水调节池底部，可使气泡充分与污水接触，提高污水中的溶氧量，同时还可以增强气泡对污水的搅拌作用。
优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述碱液添加管中的碱液为Ca(OH)2溶液；碱液采用Ca(OH)2溶液，可以降低成本，同时污水中形成的钙质可作为凝结核，增强絮凝效果。
优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述PAC反应池设置在PAM反应池之前；PAC的絮凝效果好，但形成的絮体较碎，而PAM有助于较小的絮体形成较大的絮体，因此PAC反应池设置在PAM反应池之前，可以增强絮凝效果。
优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述碱液添加管、PAC添加管和PAM添加管上均设置有调节阀；设置调节阀可根据实际情况调整碱液、PAC溶液和PAM溶液的添加量，既有助于节约成本，又可使各成分发挥出最佳效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：污水调节池1、碱反应池2、PAC反应池3、PAM反应池4、调节阀5、沉淀池6、清水池7、隔离管8、污水流通孔9、爆气装置11、提升泵12、污水提升管13、碱液添加管21、PAC溶液添加管31、PAM溶液添加管41、水槽61、入水口81、出水口82。
实施例基本如图1所示：电镀污水处理系统包括污水调节池1、反应池、沉淀池6和清水池7，同时还包括污水提升管13和反应液添加管；反应池包括碱反应池2、PAC反应池3和PAM反应池4；所述污水调节池1内设置有爆气装置11和提升泵12，爆气装置11设置在污水调节池1的底部，所述污水提升管13的一端与提升泵12连接，污水提升管13的另一端伸入到碱反应池2中；反应池和沉淀池6的侧壁上设置有污水流通孔9使得碱反应池2、PAC反应池3、PAM反应池4和沉淀池6依次连通，且污水流通孔9设置在反应池、沉淀池6侧壁的中部，以防止底部的泥渣堵塞污水流通孔9。
如图1所示，所述反应液添加管包括伸入碱反应池2的碱液添加管21、伸入PAC反应池3的PAC溶液添加管31和伸入PAM反应池4的PAM溶液添加管41，且碱液添加管21、PAC溶液添加管31和PAM溶液添加管41的出水端均设置有调节阀5，通过调节阀5可以控制碱液、PAC溶液和PAM溶液的添加量；另外碱液添加管21中的碱液为Ca(OH)2溶液。
如图1所示，所述清水池7内设置有隔离管8，隔离管8延伸到清水池7底部，隔离管8的上端设有入水口81，且入水口81露出水面，隔离管8下端设有出水口82，清水池7与沉淀池6之间设置有水槽61，隔离管8的入水口81通过水槽61与沉淀池6连通。
本实施例的电镀污水处理系统的具体工作过程：
电镀污水首先输送到污水调节池1，在爆气装置11的作用下，电镀污水在污水调节池1中受到气泡的冲击，而将被混匀，且由于污水调节池1中不断的鼓入空气，因此电镀污水中会溶解大量的氧，使得微生物的繁殖增强，从而增强有机物的分解，并氧化有害金属；然后电镀污水将被污水提升管13输送到碱反应池2，通过碱液添加管21向电镀污水中添加碱液，以综合酸性，使电镀污水呈弱碱性，同时电镀污水在碱反应池2中还能同时沉降大颗粒；同时碱反应池2中的电镀污水会流向PAC反应池3，在PAC反应池3中的一些微粒将凝结成絮体，而一些较大的团状絮体将在PAC反应池3中沉降，而较碎的絮体将随电镀污水流向PAM反应池4；在PAM反应池4中，较小的絮体将被进一步聚集成大的团状絮体，进而使污水中的微粒能够充分沉降；在沉淀池6中污水将被充分静置，使水中形成的絮体和微粒充分沉淀；清水池7可进一步对水进行沉淀，且水通过隔离管8从清水池7底部进入清水池7，可以减少清水池7中水的波动，增强沉降效果，同时清水从清水池7的上方溢出，使得水具有足够的沉降时间，且不会使污泥和清水一同流出。