一种饮用水磁性杀菌微粒的制作方法

本实用新型涉及饮用水杀菌剂，尤其涉及一种饮用水磁性杀菌微粒。

背景技术：

随着人们生活生平的提高，对于饮用水的要求也越来越高。目前的饮用水一般都是自来水或者桶装水，自来水和桶装水虽然经过消毒处理，但是在长时间的运输、灌装过程中，如果前期消毒不彻底，仍会生长出细菌，危害人体的健康。对于饮用水的杀菌，目前一般是在饮水机上安装紫外光灭菌装置，但是含有紫外光灭菌装置的饮水机成本较高，且灭菌效果一般，不够理想，只能在短时间内开启的时间内进行灭菌，不能起到长期灭菌。

也有通过在饮用水中添加杀菌剂来进行杀菌的，如申请号为201410644645.9的中国发明专利公开了一种纳米复合滤料的制备方法，采用以下技术方案：A、将海藻泥，E33 和沸石粉混合, 碾磨；B、将步骤A 所得混合物与活性炭搅拌混匀，加入水；C、高温烧制，D、将步骤C 所制产物与纳米二氧化钛混合，得到一种纳米复合滤料。该发明纳米复合滤料具有较好的吸附能力，可除去水中的重金属和细菌；且安全无毒，无二次污染，可用于饮用水或污水的净化。

但是上述纳米复合滤料主要是以海藻泥、沸石和活性炭等作为主要成分，存在以下缺点：1、由于其比表面积还是不够大，于水体的接触面积较小，杀菌效率低；2、虽然且这些材料内部具有孔洞，对细菌具有一定的吸附能力，但是其内部孔洞尺寸分布极不均匀，大的很小，小的很小，只能吸附一些特定的尺寸较小的细菌，对于一些尺寸大的细菌无法吸附，且这些孔洞都是单一存在的，孔洞之间的连通性较差，因此细菌被吸附后仍能够“逃逸”出去，吸附牢度不够理想。3、上述纳米复合滤料只能作为滤料安装在滤芯后才能使用，不能直接分散到水中进行杀菌，因此需要配套过滤器使用，成本高。

其他的一些不需要配套过滤器并且能够直接投放入饮用水中的杀菌剂，或多或少对水质有影响，并且杀菌后不易回收。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种饮用水磁性杀菌微粒。本实用新型的饮用水磁性杀菌微粒比表面积大，表面含有大量微米级别的孔洞，对于细菌的吸附效果好，且吸附牢度高。且本饮用水磁性杀菌微粒可直接投放入水中进行直接杀菌，回收、使用方便，无需配套装置，成本低。

本实用新型的具体技术方案为：一种饮用水磁性杀菌微粒，呈球型，包括磁性粒子核，包设于所述磁性粒子核外表面的粘合层，以及包设于所述粘合层外表面的贝壳基壳层；所述贝壳基壳层中设有孔洞，所述孔洞之间设有通道，所述通道将孔洞之间连通。

本实用新型的饮用水磁性杀菌微粒粒径较小，增大了比表面积，使贝壳粉中的孔洞充分暴露在外，能够与饮用水直接接触，增强了吸附效率。另一方面，粒径较小的微粒在水中的分散性较好，使微粒能够分散于水体中又至于沉到水底。

本实用新型选用贝壳作为饮用水磁性杀菌微粒的主要成分，对其进行加工后，使其具有0.05-3微米尺寸的孔洞，且孔洞尺寸分布均匀，孔洞之间设有通道，使得孔洞之间的连通性较好，相比活性炭等孔洞单独分布不连通的结构，其比表面积可达活性炭比表面积的20-30倍，对细菌的吸附效果更佳，细菌中杆菌的长度一般在0.5-10微米，宽约0.2-1微米，球菌直径约为0.3-1.2微米，贝壳粉的孔洞尺寸正好能将细菌吸附容纳，且吸附中，由于孔洞之间的连通性好，细菌不会再“跑出”，使细菌只进不出。

此外，由于磁性粒子核的存在，克服了粒径较小的微粒分散于水体后难以回收的缺点。本实用新型的饮用水磁性杀菌微粒，通过磁场进行回收，回收率基本可达99.9%以上。

作为优选，所述贝壳基壳层的外径为0.5-2mm。

作为优选，所述贝壳基壳层由贝壳粉粘合而成，且所述孔洞和通道设于所述贝壳粉中。

作为优选，所述孔洞的孔径在0.05-3微米之间。

作为优选，所述孔洞的孔径在0.1-1.5微米之间。

作为优选，所述贝壳粉的粒度为50-800目。

作为优选，所述贝壳粉的粒度为100-300目。

作为优选，所述通道的孔径小于所述孔洞的孔径。

作为优选， 本实用新型的贝壳粉经过以下方法的煅烧制得：将洗净的贝壳在300-450℃下煅烧40-80min，然后自然冷却至常温。该方法煅烧过程中，需要对煅烧工艺严格把控，在上述煅烧工艺下，贝壳中有机质被分解，贝壳形成无数微孔结构的骨架，从而具有出色的吸附性，且微孔尺寸合理适中，尺寸分布均一性好，连通性好。若煅烧不充分，会导致吸附性能不够理想。而如果煅烧过度，则会生成大量氧化钙，影响水质pH值。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的饮用水磁性杀菌微粒比表面积大，表面含有大量微米级别的孔洞，对于细菌的吸附效果好，且吸附牢度高。且本饮用水磁性杀菌微粒可直接投放入水中进行直接杀菌，回收、使用方便，无需配套装置，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型中贝壳粉的一种局部结构示意图。

附图标记为：磁性粒子核1，粘合层2，贝壳基壳层3，孔洞4，通道5，贝壳粉6。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。

实施例1

如图1所示：一种饮用水磁性杀菌微粒，呈球型，外径为1.25mm。包括磁性粒子核1，包设于所述磁性粒子核外表面的粘合层2，以及包设于所述粘合层外表面的贝壳基壳层3。

所述贝壳基壳层由粒度为100-300目的贝壳粉6粘合而成，如图2所示，所述贝壳粉中设有孔径在0.1-1.5微米之间的孔洞4，所述孔洞之间设有通道5，所述通道将孔洞之间连通。所述通道的孔径小于所述孔洞的孔径。

实施例2

一种饮用水磁性杀菌微粒，呈球型，外径为0.5mm。包括磁性粒子核1，包设于所述磁性粒子核外表面的粘合层2，以及包设于所述粘合层外表面的贝壳基壳层3。

所述贝壳基壳层由粒度为50-100目的贝壳粉6粘合而成，所述贝壳粉中设有孔径在0.05-1微米之间的孔洞4，所述孔洞之间设有通道5，所述通道将孔洞之间连通。所述通道的孔径小于所述孔洞的孔径。

所述贝壳粉的粒度为100-300目。

实施例3

一种饮用水磁性杀菌微粒，呈球型，外径为2mm。包括磁性粒子核1，包设于所述磁性粒子核外表面的粘合层2，以及包设于所述粘合层外表面的贝壳基壳层3。

所述贝壳基壳层由粒度为600-800目的贝壳粉6粘合而成，所述贝壳粉中设有孔径在2-3微米之间的孔洞4，所述孔洞之间设有通道5，所述通道将孔洞之间连通。所述通道的孔径小于所述孔洞的孔径。

实施例4

一种饮用水磁性杀菌微粒，呈球型，外径为1mm。包括磁性粒子核1，包设于所述磁性粒子核外表面的粘合层2，以及包设于所述粘合层外表面的贝壳基壳层3。

所述贝壳基壳层由粒度为200-300目的贝壳粉6粘合而成，所述贝壳粉中设有孔径在1-2微米之间的孔洞4，所述孔洞之间设有通道5，所述通道将孔洞之间连通。所述通道的孔径小于所述孔洞的孔径。

实施例5

一种饮用水磁性杀菌微粒，呈球型，外径为1.5mm。包括磁性粒子核1，包设于所述磁性粒子核外表面的粘合层2，以及包设于所述粘合层外表面的贝壳基壳层3。

所述贝壳基壳层由粒度为150-250目的贝壳粉6粘合而成，所述贝壳粉中设有孔径在0.1-1.5微米之间的孔洞4，所述孔洞之间设有通道5，所述通道将孔洞之间连通。所述通道的孔径小于所述孔洞的孔径。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。