本实用新型涉及一种用于污水末端脱色及去除COD的装置，属于环保技术领域。
背景技术：
在污水处理过程中，一般的处理工艺是将悬浮大颗粒杂质通过格栅滤除，再加入各种药剂后进行沉淀，并采用污泥泵等工具将沉淀污泥抽出，而剩下的污水则经过过滤装置进行过滤后即可通过污水管排放。然而随着工业的不断发展，各种有机污染越来越严重，导致在污水处理过后，排出水的化学需氧量COD和色度的去除率仍较低，难以达到国家要求的污水处理排放标准。
目前针对污水脱色和去除COD的装置均是集成于各种污水处理系统中，比如通过好氧反应、曝气、生化填料、固磁分离等等实现沉淀、气浮、氧化、固液分离等，最终完成污水处理及脱色、去除COD功能。
本实用新型也将在此基础之上进行设计。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种用于污水末端脱色及去除COD的装置，其结构简单，使用便捷，具有良好的脱色率及COD去除率，成本低廉，非常实用并适宜推广。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种用于污水末端脱色及去除COD的装置，其包括有依次通过管道相连通的好氧池、混凝沉淀池/气浮池、曝气池、氧化池及过滤池，所述好氧池前端具有污水进口，所述过滤池后端具有处理水排出口，其中，所述好氧池内具有膜生物反应器；所述混凝沉淀池/气浮池顶端设置有第一投料口；所述曝气池底部连接有罗茨风机；所述氧化池顶部设置有第二投料口；所述过滤池内具有微滤器。
进一步的，所述膜生物反应器包括有UF或MF膜，该膜为中空纤维膜或平板式膜。
进一步的，所述第一投料口为聚合氯化铝投料口或聚丙烯酰胺投料口。
进一步的，所述第二投料口为次氯酸钠浓液投料口或臭氧发生器。
进一步的，所述曝气池底部具有生化填料层。
进一步的，所述混凝沉淀池/气浮池顶部设置有集气装置，并在该混凝沉淀池/气浮池底部设置有污泥泵。
本实用新型的有益效果：结构简单，使用便捷，通过依次设置的好氧池、混凝沉淀池/气浮池、曝气池、氧化池、过滤池及其内的各部件，针对污水末端进行物理或化学处理，经试验证明，采用该装置进行污水末端处理具有良好的脱色率及COD去除率，成本低廉，非常实用并适宜推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意简图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1所述用于污水末端脱色及去除COD的装置，其包括有依次通过管道相连通的好氧池10、混凝沉淀池/气浮池11、曝气池12、氧化池13及过滤池14，该好氧池10前端具有污水进口，过滤池14后端具有处理水排出口，其中，好氧池10内具有膜生物反应器100；混凝沉淀池/气浮池11顶端设置有第一投料口110；曝气池12底部连接有罗茨风机120；氧化池13顶部设置有第二投料口130；过滤池14内具有微滤器140。
本实用新型结构简单，使用便捷，通过依次设置的好氧池10、混凝沉淀池/气浮池11、曝气池12、氧化池13、过滤池14及其内的各部件，针对污水末端进行物理或化学处理，经试验证明，采用该装置进行污水末端处理具有良好的脱色率及COD去除率，成本低廉，非常实用并适宜推广。
具体地，好氧池10用于去除污水中的有机物、色度等，其内的膜生物反应器100包括有UF或MF膜，该膜为中空纤维膜或平板式膜；混凝沉淀池/气浮池11上的第一投料口110用于加入化合物比如聚合氯化铝或聚丙烯酰胺等，旨在进一步去除COD和色度，即该第一投料口110为聚合氯化铝投料口或聚丙烯酰胺投料口；在曝气池12底部设有生化填料层，在该生化填料层作业下也进一步使得COD和色度得到降低，并在罗茨风机120的作用下保证曝气效果，该罗茨风机120的发生端处于曝气池12底部；氧化池13上的第二投料口130为次氯酸钠浓液投料口或臭氧发生器，通过次氯酸钠浓液或者臭氧发生器所产生的臭氧对污水进行氧化作业，可进而再次脱色；而过滤池14将对整个污水形成终端过滤。
最后，在混凝沉淀池/气浮池11顶部设置有集气装置111，并在该混凝沉淀池/气浮池11底部设置有污泥泵112，用于收集废气或污泥的排放，以保证整个装置的连续作业及良好的作业环境。
本装置通过多次对污水末端进行过滤、沉淀或气浮、曝气、氧化、过滤等工序，多次实现了对污水的COD去除及脱色工艺，进而最终达到了良好的脱色率及COD去除率，成本低廉，非常实用并适宜推广。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。