一种除尘装置的制作方法

本实用新型涉及清洁设备领域，具体涉及一种除尘装置。

背景技术：

加工车间往往会产生一些颗粒或粉尘，有的分布在机器设备上，有的散落到地面上，而传统的除尘装置要么固定于机器设备上以清除机器设备上的粉尘，要么只能清除地面上却无法固定于机器设备上及时清除新产生的粉尘，而太长的吸尘管道通常又没有很好的固定或放置吸尘管道的措施，因此有必要设计一种新的除尘装置。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种除尘装置，其目的在于既可方便地安装在机器设备上又可方便移动以清除地面各处粉尘。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种除尘装置，包含平台、吸尘风机、驱动装置与吸尘管道；所述平台的底部安装有滚轮；平台上还安装有固定支架与立杆支架；所述的吸尘风机与驱动装置置于固定支架上；所述吸尘风机包含有大体呈圆盘状的外壳，外壳的一侧中部设有吸尘口，外壳的下端设有出尘口；所述吸尘口向远离驱动装置的一侧延伸，且包含过渡段与连接段；所述过渡段的口径递减，口径最小的一端与连接段相连；所述连接段的口径保持固定大小不变；所述出尘口沿圆盘外壳的圆弧向外侧水平延伸；所述外壳在与吸尘口相对的另一侧中部设有通孔，驱动装置经通孔与吸尘风机驱动连接；所述吸尘管道的一端呈喇叭口形状，喇叭口的末端外沿向外水平翻折延伸；在水平翻折延伸段设有若干通孔或螺孔；吸尘管道的另一端与吸尘口的连接段大小匹配，可套接在吸尘口的连接段上。

进一步地，所述的立杆支架包含两根对称的竖直设立于平台两端的立杆，两根立杆的上端通过横杆连接，横杆的两端分别固定有支撑杆，支撑杆的轴心线在水平方向，且与横杆的轴心线相互垂直。

进一步地，所述的固定支架包含风机支架与电机支架；所述的风机支架包含两根平行固定在平台上的支杆；所述的电机支架包含支撑架与支撑板，支撑架的一端与平台固定相接，支撑架的另一端与支撑板相接。

进一步地，所述支撑杆为中空结构。

进一步地，所述支撑杆的两端还设有挡杆，且挡杆在支撑杆的上方；所述挡杆轴心线在竖直方向上。

进一步地，所述立杆支架上设置有推车扶手。

进一步地，风机支架的支杆长度不小于吸尘风机外壳的厚度，且不大于平台的宽度。

进一步地，所述的驱动装置包含电机。

本实用新型在使用时，将吸尘管道套接在吸尘口上，并在出尘口套接收集灰尘的布袋；连接电机电源并启动电机后，电机驱动吸尘风机工作，吸尘口过渡段的口径变化加快了吸尘管道中的吸尘气流速度，进而提高吸尘强度；吸尘管道在水平翻折延伸段设有的通孔或螺孔用于挂接或用螺钉固定在相应的机器设备上，或者利用其他的夹持装置将吸尘管道夹持固定在相应的机器设备上，以吸收搜集机器设备产生的粉尘；另外，除尘装置设有滚轮及推车扶手，可方便地移动及相应的对地面或较低位置进行除尘；不使用时，可将吸尘管道盘绕在支撑杆上，并利用挡杆很好的固定吸尘管道，便于整个装置的整理放置；当吸尘管道较长时，可使用另外的杆体插入支撑杆的中空结构中，通过盘绕或勾挂的方式固定吸尘管道。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：可自由选择或更换合适大小的吸尘风机及电机的功率，以达到所需的除尘效果，且方案简单，成本低廉；另一方面，既能实现与机器设备对接使用，又可对地面粉尘进行除尘，适用于车间作业环境，除尘效用更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构前视示意图。

图2为本实用新型的结构后视示意图。

图3为吸尘管道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1及图2所示，本实用新型提出了一种除尘装置，包含平台1、吸尘风机2、电机3与吸尘管道16；所述平台1的底部安装有滚轮4；平台上1还安装有固定支架与立杆支架；所述的固定支架包含风机支架5与电机支架，风机支架5包含两根平行固定在平台1上的支杆，用于安放与固定吸尘风机2；电机支架包含支撑架6与支撑板7，支撑架6的一端与平台1固定相接，支撑架6的另一端与支撑板7相接；吸尘风机2包含有大体呈圆盘状的外壳，外壳的一侧中部设有吸尘口，外壳的下端设有出尘口10；所述吸尘口向远离驱动装置的一侧延伸，且包含过渡段8与连接段9；所述过渡段8的口径递减，口径最小的一端与连接段9相连；所述连接段9的口径保持固定大小不变；所述出尘口10沿圆盘外壳的圆弧向外侧水平延伸；所述外壳在与吸尘口相对的另一侧中部设有通孔(图中未画出)，电机3经通孔与吸尘风机2驱动连接，且电机3置于支撑板7上；所述的立杆支架包含两根对称的竖直设立于平台两端的立杆11，两根立杆11的上端通过横杆12连接，横杆12的两端分别固定有支撑杆13，支撑杆13的轴心线在水平方向，且与横杆12的轴心线相互垂直；支撑杆13为中空结构；支撑杆13的两端还设有挡杆14，且挡杆14在支撑杆13的上方；所述挡杆14轴心线在竖直方向上；在立杆支架的其中一根立杆11上设置有推车扶手15，以方便推动整个除尘装置；所述吸尘管道16的一端呈喇叭口17形状，喇叭口17的末端外沿向外水平翻折延伸；在水平翻折延伸段18设有若干通孔19或螺孔；吸尘管道16的另一端与吸尘口连接段9的大小匹配，可套接在吸尘口的连接段9上；为方便使用，吸尘管道16的管身采取耐弯折的材质制成；风机支架5的支杆长度不小于吸尘风机2外壳的厚度，且不大于平台1的宽度，不易引起绊脚或意外钩挂到车间线缆之类的器材。

使用时，将吸尘管道16套接在吸尘口的连接段9上，并在出尘口10套接收集粉尘颗粒的布袋；连接电机3电源并启动电机后，电机3驱动吸尘风机2工作，吸尘口过渡段的口径变化加快了吸尘管道16中的吸尘气流速度，进而提高吸尘强度；不仅便于吸尘管道16在水平翻折延伸段18设有的通孔19或螺孔用于挂接或用螺钉固定在相应的机器设备上，或者利用其他的夹持装置将吸尘管道夹持固定在相应的机器设备上，以吸收搜集机器设备产生的粉尘；对于车间环境，可自由选择或更换合适大小的吸尘风机2及电机3的功率，以达到所需的除尘效果；另外，除尘装置设有滚轮4及推车扶手15，可方便地移动并相应的对地面或较低位置进行除尘；不使用时，可将吸尘管道16盘绕在支撑杆13上，并利用挡杆14很好的固定吸尘管道，便于整个装置的整理放置；当吸尘管道16较长时，可使用另外的杆体插入支撑杆13的中空结构中，通过盘绕或勾挂的方式固定吸尘管道16。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。