树脂添加斗稳流量喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷淋装置，特别是涉及一种树脂添加斗稳流量喷淋装置。

背景技术：
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电厂水处理系统有阳树脂交换器、阴树脂交换器、混合树脂交换器，包括凝结水精处理系统也要用到树脂，树脂的添加一般用到树脂添加斗，利用添加斗底部的喷射器虹吸，把树脂用带压力的水运送到离子交换器的罐体内，用树脂添加斗加树脂时，一般由一人专门拿软管接压力水冲淋添加斗内的树脂，以方便树脂能顺利下漏，但这样树脂装填的速度比较慢，而且费时费力，生产效率不高。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种树脂添加斗稳流量喷淋装置，能够通过圆形钢管分配水流，从喷嘴喷淋至添加斗内，起到冲淋树脂的作用，只需软管接头接通压力水管，就可省去专门拿水管冲淋树脂的人工，具有很好的经济效益。

本实用新型为解决技术问题所要采取的技术方案是：

一种树脂添加斗稳流量喷淋装置，包括喷淋装置、树脂添加斗和离子交换装置，所述喷淋装置固定在所述树脂添加斗上，所述树脂添加斗固定在所述离子交换装置上，所述喷淋装置包括圆形钢管、分支喷淋管、软管接头、喷嘴和固定焊接板，所述圆形钢管内侧固定有分支喷淋管，所述分支喷淋管呈米字型结构，所述分支喷淋管上设置有喷嘴，所述喷嘴处设置有喷嘴盖，所述圆形钢管外侧固定有软管接头，所述圆形钢管通过固定焊接板与树脂添加斗连接。

所述圆形钢管内侧均匀地开有八个内孔，内孔的直径与分支喷淋管的外径相匹配，所述分支喷淋管通过内孔与圆形钢管连接。

所述圆形钢管外侧开有一个外孔，外孔的尺寸与软管接头相匹配，所述软管接头通过外孔与圆形钢管连接。

所述分支喷淋管上和中心处分别开有喷嘴孔，喷嘴孔直径和开孔角度均匀并且尺寸与所述喷嘴相匹配，所述喷嘴通过喷嘴孔与分支喷淋管连接。

所述喷嘴盖的尺寸与喷嘴相匹配，所述喷嘴盖为旋转型喷嘴盖。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型中通过圆形钢管来分配水流，喷淋均匀，方向一致，对树脂冲淋有很好的效果。

2、本实用新型中喷嘴盖的设置，使喷淋具有选择性，能对指定部位进行针对性喷淋，节约了用水，具有很好的经济效益。

3、本实用新型只需软管接头接通压力水管，就可省去专门拿水管冲淋树脂的人工，加快树脂装填的速度，提高生产效率。

4、本实用新型适用范围广，特别适用于电厂水处理和凝结水精处理系统的树脂添加工作，易于推广，具有良好的实用性。

附图说明：

图1是本实用新型树脂添加斗稳流量喷淋装置的结构示意图；

图2是图1中的喷淋装置示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1和图2：图中，1-圆形钢管，2-分支喷淋管，3-软管接头，4-喷嘴，5-固定焊接板，6-树脂添加斗，7-离子交换装置。

实施例：一种树脂添加斗稳流量喷淋装置，包括喷淋装置、树脂添加斗6和离子交换装置7，喷淋装置固定在所述树脂添加斗6上，树脂添加斗6固定在离子交换装置7上，喷淋装置包括圆形钢管1、分支喷淋管2、软管接头3、喷嘴4和固定焊接板5，圆形钢管1内侧固定有分支喷淋管2，分支喷淋管2呈米字型结构，分支喷淋管2上设置有喷嘴4，喷嘴4处设置有喷嘴盖（图中未画出），圆形钢管1外侧固定有软管接头3，圆形钢管1通过固定焊接板5与树脂添加斗6连接。

圆形钢管1内侧均匀地开有八个内孔，孔的直径与分支喷淋管2的外径相匹配，分支喷淋管2通过内孔与圆形钢管1连接；圆形钢管1外侧开有一个外孔，外孔的尺寸与软管接头3相匹配，软管接头3通过外孔与圆形钢管1连接；分支喷淋管2和中心处分别开有喷嘴孔，喷嘴孔直径和开孔角度均匀并且尺寸与所述喷嘴4相匹配，喷嘴4通过喷嘴孔与分支喷淋管2连接；喷嘴盖（图中未画出）的尺寸与喷嘴相匹配，喷嘴盖（图中未画出）为旋转型喷嘴盖。

工作时，利用固定焊接板5把喷淋装置固定在树脂添加斗6上，再将软管接头3接通压力水管，通过圆形钢管1分配水流，从喷嘴4喷淋至树脂添加斗6内，就可以冲淋树脂了，如果想对固定的地方进行针对性喷淋，可以选择性地将喷嘴盖（图中未画出）关闭或者打开即可。

以上所述，仅是本实用新型的优先实施例而已，并未对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。