一种纺织污泥预干化设备的制作方法

文档序号:12430033阅读:389来源:国知局

本实用新型涉及一种干化设备,具体涉及一种纺织污泥预干化设备。



背景技术:

喷水织机是纺织业中常用的一种专用设备,在作业过程中需要有一定的清洁水进行喷射带动,每台织机日用水量一般在1.5-2吨之间,所产生的废水中主要含有油脂、胶状物、悬浮物、化学浆液、色度、微生物及有机物等,其废水的浓度约为COD500mg/l,pH约为6.5,SS为420mg/L左右,而且可生化性较差,属难处理的工业废水之一,这些废水在经过处理后会产生一定量的污泥。

随着污水处理规模的扩大及标准的提高,污泥产生量不断增加,加之过往积累下来的污泥,中国污泥处理处置成为污水处理领域一个重大问题。从污水处理厂产生的污泥含液率(含水和油的比率)很高,一般>80%,而且含有诸如化学浆液、油脂等有机物。因此需要对这些污泥进行无害化处理,最终达到还田的效果。在对这些污泥进行处理前,需要对其进行预干化处理使得它的液含率由80%以上降低至30%左右,因此需要采用对应的预干化设备。



技术实现要素:

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种纺织污泥预干化设备。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种纺织污泥预干化设备,它包括密封容器、设置于所述密封容器的支撑架、层叠设置于所述支撑架上的多层滤布以及设置于所述滤布上方用于对其进行挤压的按压板,相邻两层所述滤布之间的间距≤2cm,所述密封容器底部安装有出液阀。

优化地,所述密封容器侧壁上安装有与其相连通的蒸汽管。

优化地,所述滤布为100~200层。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型纺织污泥预干化设备,通过在支撑架设置层叠的多层滤布,使得相邻两层滤布之间的间距≤2cm,并在其之间填充污泥,再借助于按压板对滤布进行挤压,这样能够实现对污泥的挤压使得其中的液体从滤布边缘排出再排至密封容器外,结构简单、使用方便,利于大规模推广使用。

附图说明

附图1本实用新型纺织污泥预干化设备的结构示意图;

其中,1、密封容器;11、出液阀;2、支撑架;3、滤布;4、按压板;5、蒸汽管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明:

如图1所示的纺织污泥预干化设备,它主要包括密封容器1、支撑架2、滤布3和按压板4。

其中,密封容器1底部安装有出液阀11,用于将污泥中挤压出的油水混合物排出。支撑架2设置于密封容器1内,其高度可以根据需要进行调节,只要确保产生的油水混合物不会漫至滤布3处即可;可以在其表面上开设若干个通孔以有利于污泥的出液。滤布3有多层,它们设置在支撑架2上,并由下向上依次层叠设置;在使用时,将污泥直接填充在相邻两层滤布3之间(相邻两层滤布3之间污泥的厚度≤2cm,即相邻两层滤布3之间的间距≤2cm)。按压板4设置于滤布3的上方,用于对其进行挤压,这样污泥中的液体就可以从滤布3的边缘处排出而流至密封容器1中,再经出液阀11排出;按压板4可以与密封容器1外部的加压设备相连接,从而控制按压板4的上下运动而对滤布3进行挤压。

在本实施例中,密封容器1侧壁上安装有与其相连通的蒸汽管5,用于向密封容器1内导入高温水蒸气,从而对污泥进行加热。滤布3优选为100~200层(尺寸为1m×1m,常用常规的即可,如PP2028)),此时滤布3的过滤效果最好,挤压后污泥的含水率较低。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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