本实用新型属于垃圾处理技术领域，涉及一种垃圾渗滤液处理系统。
背景技术：
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，是一种成分复杂、悬浮物多、有机物浓度高且污染物种类多、重金属离子含量高的废水。垃圾渗滤液是垃圾填埋过程中产生的二次污染物，若不妥善处理而直接排放，将会对环境造成严重污染。
目前，对于垃圾渗滤液的处理方法主要有沉降法、生物处理法、土地法等及其组合方法。在对垃圾渗滤液进行生化处理前，一般进行的预处理有沉淀法，利用沉淀池分离出固体杂质，之后再对垃圾渗滤液进行生化处理。然而垃圾渗滤液中的悬浮物并未得到充分处理，在后续的膜处理阶段往往会阻塞各类膜装置的渗透膜。另外，生化出水中含有大量的硬度离子，如钙离子、镁离子等，如直接进行反渗透处理会极易结垢。采用纳滤系统是比较常见去除硬度离子的方法，但是其对镁离子截留率很低，因而对镁离子含量高的垃圾渗滤液中硬度离子的去除效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的缺点，提供一种能充分去除悬浮物及硬度离子的垃圾渗滤液处理系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的调节池、生化处理装置和反渗透装置，所述调节池和所述生化处理装置之间设有聚偏氟乙烯超滤膜装置，所述生化处理装置和所述反渗透装置之间设有重金属离子化学去除装置，所述聚偏氟乙烯超滤膜装置包括循环泵、聚偏氟乙烯超滤膜和反清洗泵，所述循环泵和聚偏氟乙烯超滤膜依次设于调节池的输出端与生化处理装置之间的管路上，所述反清洗泵通过管道与所述聚偏氟乙烯超滤膜相连，所述重金属离子化学去除装置包括反应槽和碱投放装置，所述反应槽的一端与所述生化处理装置的出水端相连，另一端与所述反渗透装置相连，所述碱投放装置连接至所述反应槽。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述重金属离子化学去除装置还包括与所述反应槽相连的固液分离装置。
所述固液分离装置为设于所述反应槽内的微滤膜。
所述固液分离装置为设于所述反应槽和反渗透装置之间的过滤槽，所述过滤槽内设有微滤膜。
所述垃圾渗滤液处理系统还包括与所述反应槽或过滤槽底端连接的泥浆收集装置。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型的垃圾渗滤液处理系统，在生化处理装置之前设置聚偏氟乙烯超滤膜装置，对垃圾渗滤液进行预处理，可代替以往的的过滤系统，使垃圾渗滤液中的悬浮物得以充分过滤，聚偏氟乙烯超滤膜具有特殊的抗污能力，能够使悬浮物只积存在膜的表面而不会深入到膜壁，易于清洗；且该膜耐腐蚀性能高，使用寿命长；
2、本实用新型的垃圾渗滤液处理系统，在生化处理装置之前设置重金属离子化学去除装置，由于生化处理过程中有机物分解产生二氧化碳溶于污水中生成大量的碳酸氢根离子，往生化处理后的垃圾渗滤液中投加碱性药剂即可将污水中的碳酸氢根转化成碳酸根，碳酸根离子会与污水中的硬度离子结合沉淀，从而使硬度离子以固体颗粒的形式析出，然后，通过固液分离即可去除析出的固体颗粒。
附图说明
图1为本实用新型垃圾渗滤液处理系统。
图中标号说明：
1、调节池；2、聚偏氟乙烯超滤膜装置；21、循环泵；22、聚偏氟乙烯超滤膜；23、反清洗泵；3、生化处理装置；4、重金属离子化学去除装置；41、反应槽；42、碱投放装置；43、泥浆收集装置；5、反渗透装置。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的调节池1、聚偏氟乙烯超滤膜装置2、生化处理装置3、重金属离子化学去除装置4和反渗透装置5。聚偏氟乙烯超滤膜装置2包括循环泵21、聚偏氟乙烯超滤膜22和反清洗泵23，循环泵21和聚偏氟乙烯超滤膜22依次设于调节池1的输出端与生化处理装置3之间的管路上，反清洗泵23通过管道与所述聚偏氟乙烯超滤膜22相连。使用过程中，开启循环泵21，在压力和速度的驱使下，通过聚偏氟乙烯超滤膜22可使悬浮固体物质与液体分离，反清洗泵23不断对聚偏氟乙烯超滤膜22进行清洗处理，过滤之后的滤液通过管道送入生化处理装置3进行生化处理。采用该聚偏氟乙烯超滤膜装置2对垃圾渗滤液进行预处理，可代替以往的的过滤系统，使垃圾渗滤液中的悬浮物得以充分过滤，聚偏氟乙烯超滤膜22具有特殊的抗污能力，能够使悬浮物只积存在膜的表面而不会深入到膜壁，易于清洗；且该膜耐腐蚀性能高，使用寿命长。
重金属离子化学去除装置4包括反应槽41和碱投放装置42，反应槽41的一端与生化处理装置3的出水端相连，另一端与所述反渗透装置5相连，所述碱投放装置42连接至所述反应槽41。由于生化处理过程中有机物分解产生二氧化碳溶于污水中生成大量的碳酸氢根离子，往生化处理后的垃圾渗滤液中投加碱性药剂即可将污水中的碳酸氢根转化成碳酸根，碳酸根离子会与污水中的硬度离子结合沉淀，从而使硬度离子以固体颗粒的形式析出，然后，通过固液分离即可去除析出的固体颗粒。
本实施例中，反应槽41内设有的微滤膜，采用微滤膜可实现固液分离，经固液分离得到的上清液由管道输出至反渗透装置5进行反渗透处理。微滤膜可以是聚四氟乙烯膜。
在另外的实施例中，可以在反应槽41和反渗透装置5之间设置带微滤膜的过滤槽，可达到相似的效果。
另外，可以在反应槽41或过滤槽底端连接泥浆收集装置43。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。