本实用新型涉及污水处理设备领域，具体是一种快速处理的高效气浮机。
背景技术：
随着我国经济的飞速发展，我国企业的数量也在逐年增加，在企业生产过程中，会产生大量的污水，这些污水中主要由生产废水、食堂废水和员工的生活污水组成，由于污水中含有大量的污染物，若直接排放，将严重导致水体污染，危害性较大。
目前污水处理中使用的一种重要设备就是气浮机，气浮机通过微小气泡的吸附作用将污水中的污染物吸附并上升到污水表面，清水气浮机底部排出，但是目前的气浮机在气浮时由于污水中污染物的密度大于水的密度，污染物容易在气浮机内发生沉积，导致气浮机的气浮效率低，污染物去除率低，且排口处的清水中气泡含量较多，清水中的气泡难以去除，水质较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快速处理的高效气浮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速处理的高效气浮机，包括气浮机本体、搅拌区、溶气区、第一气浮区、第二气浮区、污水进口、清水出口和排口，所述气浮机本体左侧设有搅拌区，搅拌区顶部设有第一电机，第一电机底部设有调速器，第一电机左侧位于搅拌区顶部设有污水进口；所述搅拌区内部设有旋转轴，旋转轴表面固定缠绕连接有螺旋搅拌片；所述溶气区内部设有气泡棒，气泡棒外套设有导流槽；所述溶气区底部位于气浮机本体底部设有气泡发生装置，气泡棒与气泡发生装置固定连接；所述第一气浮区内设有螺旋管，第一气浮区底部位于气浮机本体底部设有风机，螺旋管与风机连通，第一气浮区内底部两侧设有超声波发生器，超声波发生器位于螺旋管两侧；所述第一气浮区右侧位于气浮机本体内部设有第二气浮区，第一气浮区与第二气浮区通过第二隔板隔开，第二隔板底部设有通孔；所述第二气浮区内部横向设有进气管，进气管表面设有多个喷头；所述气浮机本体右侧侧壁设有脉冲机，脉冲机底部设有减震层，减震层内部填充有弹性材料，进气管与脉冲机相连；所述气浮机本体右侧侧壁底部设有清水出口，气浮机本体内部右侧设有收集槽，气浮机本体右侧侧壁顶部设有排管，排管与收集槽连通，气浮机本体顶部设有刮渣装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述气浮机本体为长方体结构，气浮机本体为金属材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴底部抵接在搅拌区底部，旋转轴顶部通过调速器连接第一电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌区右侧位于气浮机本体内部设有溶气区，搅拌区右侧底部设有通道与溶气区连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述溶气区右侧设有第一气浮区，溶气区与第一气浮区通过第一隔板连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋管表面上设有多个细孔，细孔的孔径为1-2mm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刮渣装置（27）逆时针旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气浮机结构简单，使用方便，污染物在气浮机内不发生沉积，气浮效率较好，污染物去除效率高，且该气浮机出口处污染物含量少，污水中的微小气泡去除较快，清水中不含有微小气泡，清水质量较好。
附图说明
图1为快速处理的高效气浮机的结构示意图。
图中：1-气浮机本体；2-搅拌区；3-溶气区；4-第一气浮区；5-第二气浮区；6-污水进口；7-清水出口；8-排口；9-第一电机；10-调速器；11-旋转轴；12-螺旋搅拌片；13-通道；14-气泡发生器；15-气泡棒；16-导流罩；17-风机；18-螺旋管；19-细孔；20-第一隔板；21-超声波发生器；22-第二隔板；23-通孔；24-脉冲机；25-减震层；26-进气管；27-刮渣装置；28-收集槽；29-喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种快速处理的高效气浮机，包括气浮机本体1、搅拌区2、溶气区3、第一气浮区4、第二气浮区4、污水进口6、清水出口7和排口8；所述气浮机本体1为长方体结构，气浮机本体1为金属材料制成；所述气浮机本体1左侧设有搅拌区2，搅拌区2顶部设有第一电机9，第一电机9底部设有调速器10，第一电机9左侧位于搅拌区2顶部设有污水进口6；所述搅拌区2内部设有旋转轴11，旋转轴11表面固定缠绕连接有螺旋搅拌片12，旋转轴11底部抵接在搅拌区2底部，旋转轴11顶部通过调速器10连接第一电机9；所述搅拌区2右侧位于气浮机本体1内部设有溶气区3，搅拌区2右侧底部设有通道13与溶气区3连通；所述溶气区3内部设有气泡棒15，气泡棒15外套设有导流槽16；所述溶气区3底部位于气浮机本体1底部设有气泡发生装置14，气泡棒15与气泡发生装置14固定连接；所述溶气区3右侧设有第一气浮区4，溶气区3与第一气浮区4通过第一隔板20连接；所述第一气浮区4内设有螺旋管18，第一气浮区4底部位于气浮机本体1底部设有风机17，螺旋管19与风机17连通，螺旋管19表面上设有多个细孔19，作为优选，细孔19的孔径为1-2mm，第一气浮区4内底部两侧设有超声波发生器21，超声波发生器21位于螺旋管18两侧；所述第一气浮区4右侧位于气浮机本体1内部设有第二气浮区5，第一气浮区4与第二气浮区5通过第二隔板22隔开，第二隔板22底部设有通孔23；所述第二气浮区5内部横向设有进气管26，进气管26表面设有多个喷头29；所述气浮机本体1右侧侧壁设有脉冲机24，脉冲机24底部设有减震层25，减震层25内部填充有弹性材料，进气管26与脉冲机24相连；所述气浮机本体1右侧侧壁底部设有清水出口7，气浮机本体1内部右侧设有收集槽28，气浮机本体1右侧侧壁顶部设有排管8，排管8与收集槽28连通，气浮机本体1顶部设有刮渣装置27，刮渣装置27逆时针旋转。
本实用新型的工作原理是：污水从污水进口6进入搅拌区2，搅拌区2内部螺旋搅拌片12将污水混合搅拌，污染物分布均匀，螺旋搅拌片12可不停对搅拌区2底部沉积的污染物进行翻滚，防止污染物沉积，污水通过搅拌区2右侧底部通道13进入溶气区3，溶气区3内气泡棒15通过气泡发生装置14将污水中注入微小气泡，污水与微小气泡通过第一隔板20顶部进入第一气浮区4，在第一气浮区4内，微小气泡吸附污水中的污染物上升，第一气浮区4内螺旋管18通过风机17在污水内冲入气泡，气泡在污水中对污水器搅拌作用，污水搅拌效果较好，污染物分布均匀，微小气泡高效吸附污水中的污染物上升，第一气浮区4内设有超声波发生器21，超声波21的空化效应将第一气浮区4内部的微量气泡分散均匀，防止污染物堆积在第一气浮区4的拐角处，防止污染物堆积死角的产生，污水通过第二隔板22底部的通孔23进入第二气浮区5，第二气浮区5内部通过脉冲机24不停将脉冲气体通入第二气浮区5内部，第二气浮区5内部形成大量的较大气泡，较大气泡吸附微小气泡，可快速去除污水中的微小气泡，脉冲机24底部设有减震层25，减震层25有效减少脉冲机24产生的震动，延长了脉冲机24的使用寿命，清水从搅拌机本体1右侧底部的清水出口排出，搅拌机本体1顶部的泡沫及污染物通过刮渣装置27刮动进入收集槽28内，污染物和泡沫通过排口8排出。该气浮机结构简单，使用方便，污染物在气浮机内不发生沉积，气浮效率较好，污染物去除效率高，且该气浮机出口处污染物含量少，污水中的微小气泡去除较快，清水中不含有微小气泡，清水质量较好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。