本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种剩余污泥连续转运系统。
（二）
背景技术：
目前，随着社会的不断进步，城市污水处理进程逐步加快，从而污水处理厂的副产物剩余污泥的产量也越来越大。传统上剩余污泥经压滤车间压滤机处理后，直接堆积在地面，然后用车辆铲运直接装车，送至污泥处理场所处置，但是这样既使得堆积车间卫生状况差，需要机械多，操作复杂，无法形成连续化的污泥转运，使得工作效率较低，人力物力投入较大。
（三）
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种剩余污泥连续转运系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种剩余污泥连续转运系统，其特征在于：包括压滤装置，传送装置和存储装置；所述压滤装置出口端与传送装置相连；所述传送装置末端位于高位存储装置入口上端；所述存储装置包括箱体，该箱体内设有横向移动的推板，该推板一端焊接有推动螺杆，推动螺杆安装在箱体壁上的螺母内；所述推动螺杆与传动螺杆咬合，该传动螺杆通过联轴器与电机连接；所述箱体底端设有出口，该出口内嵌有可移动的挡板；所述挡板与安装在箱体底部的液压杆连接，该液压杆与液压站相连；所述箱体内部顶端设有位移传感器；所述位移传感器、电机、液压站分别与PLC控制箱相连。
所述电机固定在固定架上，该固定架焊接在箱体的支撑架上。
所述传送装置包括水平传送部分和向上传送部分。
所述传送装置包括传动辊轮和传送带。
所述压滤装置为污泥压滤机。
本实用新型使用时，将需要压缩的剩余污泥通过压滤机进行压缩，然后通过传送装置输送至高位存储装置内，当污泥储存到一定量时，运输车可以直接将车停在存储装置出口下端，通过PLC控制箱控制电机正转或反转使得推动螺杆前进或后退；当运输车位置停好后，液压杆拉动挡板，同时推板向前运动，使得压滤污泥推入到运输车内，当推板到达位移传感器时，PLC控制箱控制电机反转，使得推板复位；重复上述过程，使得整个过程连续，并且效率高。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了连续、自动化的污泥传送、运输过程，便于车辆停靠，工作效率高，并且操作简便，地面无可见污泥，卫生状况好，节省了人力物力。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，压滤装置1，传送装置2，存储装置3，传动螺杆4，联轴器5，电机6，液压杆7，液压站8，位移传感器9，PLC控制箱10，箱体301，入口302，推板303，推动螺杆304，出口305，挡板306。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括压滤装置1，传送装置2和存储装置3；所述压滤装置1出口端与传送装置2相连；所述传送装置2末端位于存储装置3入口302上端；所述存储装置3包括箱体301，该箱体301内设有横向移动的推板303，该推板303一端焊接有推动螺杆304，推动螺杆304安装在箱体301壁上的螺母内；所述推动螺杆304与传动螺杆4咬合，该传动螺杆4通过联轴器5与电机6连接；所述箱体301底端设有出口305，该出口305内嵌有可移动的挡板306；所述挡板306与安装在箱体301底部的液压杆7连接，该液压杆7与液压站8相连；所述箱体301内部顶端设有位移传感器9；所述位移传感器9、电机6、液压站8分别与PLC控制箱10相连。所述电机6固定在固定架上，该固定架焊接在箱体301的支撑架上。所述传送装置2包括水平传送部分和向上传送部分。所述传送装置2包括传动辊轮和传送带。所述压滤装置1为污泥压滤机。
本实用新型使用时，将需要压缩的剩余污泥通过压滤机进行压缩，然后通过传送装置2输送至存储装置3内，当污泥储存到一定量时，运输车可以直接将车停在存储装置3出口305下端，通过PLC控制箱10控制电机6正转或反转使得推动螺杆304前进或后退；当运输车位置停好后，液压杆7拉动挡板306，同时推板303向前运动，使得压缩物进入到运输车内，当推板303到达位移传感器9时，PLC控制箱10控制电机6反转，使得推板303复位；重复上述过程，使得整个过程连续，并且效率高。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。