一种高浓度农药有机废水预处理系统的制作方法

本实用新型涉及有机废水处理技术领域，尤其涉及一种高浓度农药有机废水预处理系统。

背景技术：

农药工业是化学工业的主要行业之一，我国农药产品中80％是有机农药，其主要产品有：敌百虫、敌敌畏、乐果、甲基对硫磷、甲胺磷、马拉硫磷等。由于生产品种繁多，生产工艺复杂，工艺和操作水平低，致使产品回收率低，副产物多，“三废”排放量大，据估计，每合成1t农药约消耗3～4t化工原料，这些多余的化工原料大部分作为未反应物或副产品排出，如果得不到有效治理，会对环境造成严重污染。有机农药废水成分复杂、浓度高、毒性强，对环境造成的污染较为严重。国外从20世纪50年代开始研究有机农药废水治理技术，已用于生产规模的技术有活性炭吸附法、生化法和焚烧法等。我国从20世纪60年代初开始对有机农药废水处理方法进行研究，已建成40多套生化处理装置，但大多数都采用老式的传统活性污泥法，无法有效的去处固体颗粒，不具有强氧化性，加上预处理和后处理措施不完善，废水处理难以达标。由于经济、技术等因素，很大一部分废水甚至尚未经任何处理便直接排放，从而导致严重的环境污染，解决有机农药废水治理问题已成为影响农药工业发展的一个突出问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高浓度农药有机废水预处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高浓度农药有机废水预处理系统，包括格栅池，还包括第一水泵、第二水泵、过滤罐、臭氧发生器、射流器、释放器、清水池和光处理箱，所述格栅池与进水管连通，所述格栅池内按照从左到右的顺序依次设有粗格栅、中格栅和细格栅，所述格栅池通过第一水管与过滤罐的底部连通，所述第一水管上设有第一水泵，所述清水池通过第二管道与射流器的进水端连通，所述第二管道上设有第二水泵，所述第二管道靠近射流器的一端设有第一阀门，所述臭氧发生器通过第三管道与射流器的进气端连通，所述第三管道靠近射流器的一端设有第二阀门，所述过滤罐内的底部设有释放器，所述射流器的出水端通过第四管道与过滤罐内的释放器连通，所述第四管道上设有第三阀门，所述过滤罐内设有若干个活性炭过滤网，所述过滤罐的顶端一侧通过第五管道与光处理箱连通，所述过滤罐的的底部设有排污口，所述光处理箱包括箱盖、箱体、二氧化钛过滤网、紫外线灯和透明圆柱型灯套，所述箱体与箱盖卡接，所述箱盖上设有若干个圆形通孔，所述透明圆柱型灯套的底端封闭、顶端开口，所述透明圆柱型灯套的开口边缘处向外延伸有圆环型凸起，所述透明圆柱型灯套的外径与圆形通孔的大小相匹配，所述透明圆柱型灯套通过相应的圆形通孔插入箱体内部并通过圆环型凸起卡在圆形通孔的上方，所述透明圆柱型灯套内均设置有紫外线灯，所述箱体的内部设有若干个二氧化钛过滤网，所述光处理箱的出水口与出水管道连通。

优选的，所述粗格栅中栅条的间隙为50～100mm，所述中格栅中栅条的间隙为10～40mm，所述细格栅中栅条的间隙为3～10mm。

优选的，所述活性炭过滤网的数量为6个。

优选的，所述过滤罐的顶端设有罐盖，所述罐盖与过滤罐卡接。

优选的，所述活性炭过滤网均通过角钢设置在过滤罐的内部。

优选的，所述圆形通孔、紫外线灯和透明圆柱型灯套的数量均为5个，所述二氧化钛过滤网的数量为4个并设置在相邻的两个透明圆柱型灯套之间，所述箱体的两侧设有4对插槽，所述二氧化钛过滤网通过相应的插槽固定在箱体的内部。

优选的，所述排污口上设有阀门。

本实用新型中，粗格栅、中格栅和细格栅可以对废水进行多次过滤，拦截大块悬浮或漂浮的污染物，拦截效果更加突出，射流器将臭氧和清水混合形成超饱和溶气水，溶气水经释放可形成微气泡，微气泡可吸附小型悬浮物形成絮凝体，臭氧的强氧化性可以将大分子物质氧化，改变原有物质的分子结构和性能，将大分子有机物氧化成为小分子物质，活性炭过滤网可效地吸附废水中难以生物降解的有机物以及絮凝体，在臭氧的基础上紫外线能够进一步提高催化氧化效果，二氧化钛过滤网在紫外线灯的照射下可以产生“空穴”效应，从而产生H₂O₂、羟基自由基等活性基团，其可以氧化废水中的有机物，达到更好的脱色和过滤效果，其中紫外线灯设置在透明圆柱型灯套内均可自由拆卸，更换非常简单便捷，由于透明圆柱型灯套的保护可以让紫外线灯避免水流的冲击防止破损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高浓度农药有机废水预处理系统的结构示意图。

图2为本实用新型提出的透明圆柱型灯套及圆环型凸起的结构示意图。

图中：1格栅池、2粗格栅、3中格栅、4细格栅、5进水管、6第一水管、7第一水泵、8过滤罐、9排污口、10清水池、11第二管道、12第二水泵、13第一阀门、14臭氧发生器、15第三管道、16第二阀门、17第四管道、18第三阀门、19活性炭过滤网、20释放器、21第五管道、22箱体、23箱盖、24透明圆柱型灯套、25圆环型凸起、26紫外线灯、27出水管道、28罐盖、29射流器、30二氧化钛过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，一种高浓度农药有机废水预处理系统，包括格栅池1，还包括第一水泵7、第二水泵12、过滤罐8、臭氧发生器14、射流器29、释放器20、清水池10和光处理箱，格栅池1与进水管5连通，格栅池1内按照从左到右的顺序依次设有粗格栅2、中格栅3和细格栅4，格栅池1通过第一水管6与过滤罐8的底部连通，第一水管6上设有第一水泵7，清水池10通过第二管道11与射流器29的进水端连通，第二管道11上设有第二水泵12，第二管道11靠近射流器29的一端设有第一阀门13，臭氧发生器14通过第三管道15与射流器29的进气端连通，第三管道15靠近射流器29的一端设有第二阀门16，过滤罐8内的底部设有释放器20，射流器29的出水端通过第四管道17与过滤罐8内的释放器20连通，第四管道17上设有第三阀门18，过滤罐8内设有若干个活性炭过滤网19，过滤罐8的顶端一侧通过第五管道21与光处理箱连通，过滤罐8的的底部设有排污口9，光处理箱包括箱盖23、箱体22、二氧化钛过滤网30、紫外线灯26和透明圆柱型灯套24，箱体22与箱盖23卡接，箱盖23上设有若干个圆形通孔，透明圆柱型灯套24的底端封闭、顶端开口，透明圆柱型灯套24的开口边缘处向外延伸有圆环型凸起25，透明圆柱型灯套24的外径与圆形通孔的大小相匹配，透明圆柱型灯套24通过相应的圆形通孔插入箱体22内部并通过圆环型凸起25卡在圆形通孔的上方，透明圆柱型灯套24内均设置有紫外线灯26，箱体22的内部设有若干个二氧化钛过滤网30，光处理箱的出水口与出水管道27连通。

粗格栅2中栅条的间隙为50mm，中格栅3中栅条的间隙为10mm，细格栅4中栅条的间隙为3mm，活性炭过滤网19的数量为6个，过滤罐8的顶端设有罐盖28，罐盖28与过滤罐8卡接，可以拆卸方便清过滤罐8内部，活性炭过滤网19均通过角钢设置在过滤罐8的内部，圆形通孔、紫外线灯26和透明圆柱型灯套24的数量均为5个，二氧化钛过滤网30的数量为4个并设置在相邻的两个透明圆柱型灯套24之间，箱体22的两侧设有4对插槽，二氧化钛过滤网30通过相应的插槽固定在箱体22的内部，排污口9上设有阀门。

臭氧发生器14的型号为CF-YG500，射流器29为盛环臭氧发生器专用射流器SH-4分，释放器20型号为TS-Ⅲ，紫外线灯26型号为ZWDTY-810J。

实施例二：

参照图1-2，一种高浓度农药有机废水预处理系统，包括格栅池1，还包括第一水泵7、第二水泵12、过滤罐8、臭氧发生器14、射流器29、释放器20、清水池10和光处理箱，格栅池1与进水管5连通，格栅池1内按照从左到右的顺序依次设有粗格栅2、中格栅3和细格栅4，格栅池1通过第一水管6与过滤罐8的底部连通，第一水管6上设有第一水泵7，清水池10通过第二管道11与射流器29的进水端连通，第二管道11上设有第二水泵12，第二管道11靠近射流器29的一端设有第一阀门13，臭氧发生器14通过第三管道15与射流器29的进气端连通，第三管道15靠近射流器29的一端设有第二阀门16，过滤罐8内的底部设有释放器20，射流器29的出水端通过第四管道17与过滤罐8内的释放器20连通，第四管道17上设有第三阀门18，过滤罐8内设有若干个活性炭过滤网19，过滤罐8的顶端一侧通过第五管道21与光处理箱连通，过滤罐8的的底部设有排污口9，光处理箱包括箱盖23、箱体22、二氧化钛过滤网30、紫外线灯26和透明圆柱型灯套24，箱体22与箱盖23卡接，箱盖23上设有若干个圆形通孔，透明圆柱型灯套24的底端封闭、顶端开口，透明圆柱型灯套24的开口边缘处向外延伸有圆环型凸起25，透明圆柱型灯套24的外径与圆形通孔的大小相匹配，透明圆柱型灯套24通过相应的圆形通孔插入箱体22内部并通过圆环型凸起25卡在圆形通孔的上方，透明圆柱型灯套24内均设置有紫外线灯26，箱体22的内部设有若干个二氧化钛过滤网30，光处理箱的出水口与出水管道27连通。

粗格栅2中栅条的间隙为75mm，中格栅3中栅条的间隙为25mm，细格栅4中栅条的间隙为6.5mm，活性炭过滤网19的数量为6个，过滤罐8的顶端设有罐盖28，罐盖28与过滤罐8卡接，可以拆卸方便清过滤罐8内部，活性炭过滤网19均通过角钢设置在过滤罐8的内部，圆形通孔、紫外线灯26和透明圆柱型灯套24的数量均为5个，二氧化钛过滤网30的数量为4个并设置在相邻的两个透明圆柱型灯套24之间，箱体22的两侧设有4对插槽，二氧化钛过滤网30通过相应的插槽固定在箱体22的内部，排污口9上设有阀门。

臭氧发生器14的型号为CF-YG500，射流器29为盛环臭氧发生器专用射流器SH-4分，释放器20型号为TS-Ⅲ，紫外线灯26型号为ZWDTY-810J。

实施例三：

参照图1-2，一种高浓度农药有机废水预处理系统，包括格栅池1，还包括第一水泵7、第二水泵12、过滤罐8、臭氧发生器14、射流器29、释放器20、清水池10和光处理箱，格栅池1与进水管5连通，格栅池1内按照从左到右的顺序依次设有粗格栅2、中格栅3和细格栅4，格栅池1通过第一水管6与过滤罐8的底部连通，第一水管6上设有第一水泵7，清水池10通过第二管道11与射流器29的进水端连通，第二管道11上设有第二水泵12，第二管道11靠近射流器29的一端设有第一阀门13，臭氧发生器14通过第三管道15与射流器29的进气端连通，第三管道15靠近射流器29的一端设有第二阀门16，过滤罐8内的底部设有释放器20，射流器29的出水端通过第四管道17与过滤罐8内的释放器20连通，第四管道17上设有第三阀门18，过滤罐8内设有若干个活性炭过滤网19，过滤罐8的顶端一侧通过第五管道21与光处理箱连通，过滤罐8的的底部设有排污口9，光处理箱包括箱盖23、箱体22、二氧化钛过滤网30、紫外线灯26和透明圆柱型灯套24，箱体22与箱盖23卡接，箱盖23上设有若干个圆形通孔，透明圆柱型灯套24的底端封闭、顶端开口，透明圆柱型灯套24的开口边缘处向外延伸有圆环型凸起25，透明圆柱型灯套24的外径与圆形通孔的大小相匹配，透明圆柱型灯套24通过相应的圆形通孔插入箱体22内部并通过圆环型凸起25卡在圆形通孔的上方，透明圆柱型灯套24内均设置有紫外线灯26，箱体22的内部设有若干个二氧化钛过滤网30，光处理箱的出水口与出水管道27连通。

粗格栅2中栅条的间隙为100mm，中格栅3中栅条的间隙为40mm，细格栅4中栅条的间隙为10mm，活性炭过滤网19的数量为6个，过滤罐8的顶端设有罐盖28，罐盖28与过滤罐8卡接，可以拆卸方便清过滤罐8内部，活性炭过滤网19均通过角钢设置在过滤罐8的内部，圆形通孔、紫外线灯26和透明圆柱型灯套24的数量均为5个，二氧化钛过滤网30的数量为4个并设置在相邻的两个透明圆柱型灯套24之间，箱体22的两侧设有4对插槽，二氧化钛过滤网30通过相应的插槽固定在箱体22的内部，排污口9上设有阀门。

臭氧发生器14的型号为CF-YG500，射流器29为盛环臭氧发生器专用射流器SH-4分，释放器20型号为TS-Ⅲ，紫外线灯26型号为ZWDTY-810J。

工作时，废水流入格栅池1，粗格栅2、中格栅3和细格栅4可以对废水进行多次过滤，拦截大块悬浮或漂浮的污染物，第一水泵6将格栅池1中的水抽进过滤罐8，此时第二水泵12将清水池10中的水抽进射流器29中，臭氧发生器14将臭氧送入射流器29中，射流器29将臭氧和清水进行混合形成超饱和溶气水，溶气水经过滤罐8中的释放器20释放可形成微气泡，微气泡可吸附废水中小型悬浮物形成絮凝体，释放出的臭氧可以将大分子物质氧化，改变原有物质的分子结构和性能，将大分子有机物氧化成为小分子物质，过滤罐8中的活性炭过滤网可效地吸附废水中难以生物降解的有机物以及絮凝体，接着过滤罐中8的水流入光处理箱，在臭氧的基础上紫外线能够进一步提高催化氧化效果，二氧化钛过滤网30在紫外线灯26的照射下可以产生“空穴”效应，从而产生H₂O₂、羟基自由基等活性基团，其可以氧化废水中的有机物，达到更好的脱色和过滤效果，其中紫外线灯26设置在透明圆柱型灯套24内且均可自由拆卸，更换非常简单便捷，由于透明圆柱型灯套24的保护可以让紫外线灯26避免水流的冲击防止破损，第一阀门13、第二阀门16和第三阀门18可根据需要控制相应管道的开启与封闭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。