一种柳氮磺吡啶合成预处理用抽滤设备的制作方法

本实用新型涉及一种抽滤设备，尤其涉及一种柳氮磺吡啶合成预处理用抽滤设备。

背景技术：

柳氮磺砒啶为磺胺类抗菌药，属口服不易吸收的磺胺药，吸收部分在肠微生物作用下分解成5－氨基水杨酸和磺胺吡啶。5－氨基水杨酸与肠壁结缔组织络合后较长时间停留在肠壁组织中起到抗菌消炎和免疫抑制作用，如减少大肠埃希菌和梭状芽孢杆菌，同时抑制前列腺素的合成以及其他炎症介质白三烯的合成。因此，目前认为本品对炎症性肠病产生疗效的主要成分是5－氨基水杨酸。由本品分解产生的磺胺吡啶对肠道菌群显示微弱的抗菌作用。

目前在柳氮磺砒啶的生产制作工艺中，需要对原料药的固液混合液进行抽滤处理，以便能够快速、有效地得到所需的原料药固体颗粒，目前的抽滤设备在进行抽滤工作时，只能对固液混合液进行静态抽滤，固液混合液静置在抽滤设备的放置容器内，存在抽滤时加热不均匀、处理工作效率不高的缺点。

综上，目前需要研发一种加热均匀、抽滤处理效率高的抽滤处理设备，来克服现有技术中抽滤时加热不均匀、处理工作效率不高的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中抽滤时加热不均匀、处理工作效率不高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热均匀、抽滤处理效率高的柳氮磺吡啶合成预处理用抽滤设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种柳氮磺吡啶合成预处理用抽滤设备，包括有处理架、第一滑轨、齿条、第一滑块、轴承座、第一弹性元件、第二滑块、处理箱、第二滑轨、加热板、抽气机、处理槽、盖板、第一齿轮、第一转轴、第一锥齿轮、旋转电机、第二转轴、第二锥齿轮和搅拌筛；处理箱左壁开有第二通孔和第一通孔，第二通孔位于第一通孔上方，处理箱左壁中间通过销轴连接有盖板，盖板位于第二通孔和第一通孔之间，处理箱右壁通过直杆固定安装有抽气机，抽气机的出气管穿过处理箱右壁，处理箱内底部通过焊接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块顶部通过焊接的方式连接有处理槽，第二滑轨顶部左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有加热板，处理箱左侧下方通过焊接的方式连接有处理架，处理架内左壁通过螺栓连接的方式连接有旋转电机和通过焊接的方式连接有第一滑轨，旋转电机位于第一滑轨上方，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴穿过第二通孔，第二转轴左侧通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二转轴右侧通过焊接的方式连接有搅拌筛，搅拌筛位于处理箱内，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块前侧通过焊接的方式连接有齿条，齿条右侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹性元件，第一弹性元件穿过第一通孔，第一弹性元件右侧通过挂钩连接的方式与处理槽左侧连接，处理架内底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过键连接的方式连接有第一锥齿轮和第一齿轮，第一锥齿轮位于第一齿轮上方，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一齿轮位于齿条前侧，第一齿轮与齿条啮合。

优选地，还包括有第二弹性元件，处理槽右侧与处理箱内右壁之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹性元件。

优选地，还包括有第三滑块和连杆，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块与第二滑轨配合，第三滑块位于第二滑块左右两侧，第三滑块顶部通过螺钉连接的方式与加热板连接，左方第三滑块右侧与右方第三滑块左侧与第二滑块两侧均通过焊接的方式连接有连杆。

优选地，还包括有挡料板，处理槽左右两侧顶部均通过焊接的方式连接有挡料板，挡料板呈倾斜状。

优选地，第一弹性元件和第二弹性元件均为弹簧。

优选地，处理架与处理箱的材质均为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要进行原料药的固液混合液的抽滤工作时，工作人员打开盖板，将混合液倒入处理槽内，关闭盖板，之后开启加热板对处理槽内的混合液加热，使混合液中的液体蒸发出来，并且同时启动旋转电机交替正反转，启动抽气机抽气，旋转电机交替正反转时使第二转轴交替正反转，从而使搅拌筛转动搅拌处理槽内的混合液，加快混合液中液体的蒸发速度，在搅拌筛转动的同时，通过第二转轴交替正反转，带动第二锥齿轮交替正反转，从而使第一锥齿轮交替反正转，从而使第一转轴交替反正转，使第一齿轮交替反正转，最终带动齿条左右移动，通过第一弹性元件使处理槽左右晃动，在晃动过程中，即可以对一般情况下加热死角区域的混合液进行加热，从而可以提高处理速度，在抽气机工作时，可以将蒸发产生的水分含量较多的气体抽出，从而进一步地提高了抽滤处理工作的速度，重复上述步骤即可以进行快速的抽滤处理，当混合液处理完毕，搅拌筛复位后，旋转电机停止转动，加热板停止加热，抽气机停止抽气，打开盖板取出所需固体颗粒，之后关闭盖板，当下次还需要进行原料药的固液混合液的抽滤工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有第二弹性元件，处理槽右侧与处理箱内右壁之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹性元件，所以在处理槽左右晃动时晃动效果更好，混合液的处理速度更快。

因为还包括有第三滑块和连杆，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块与第二滑轨配合，第三滑块位于第二滑块左右两侧，第三滑块顶部通过螺钉连接的方式与加热板连接，左方第三滑块右侧与右方第三滑块左侧与第二滑块两侧均通过焊接的方式连接有连杆，所以可以使加热板能保持最佳的加热位置，使混合液的处理速度更快。

因为还包括有挡料板，处理槽左右两侧顶部均通过焊接的方式连接有挡料板，挡料板呈倾斜状，所以挡料板可以有效防止处理槽左右晃动时混合液溅出处理槽外，增加额外工作量。

因为第一弹性元件和第二弹性元件均为弹簧，弹簧的弹性效果好，所以处理槽左右晃动时效果更好。

因为处理架与处理箱的材质均为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，所以处理架的使用效果更好、工作寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机运转时更加平稳。

(3)有益效果

本实用新型达到了加热均匀、抽滤处理效率高、装置的结构简单和装置的操作简单的效果，在进行抽滤工作时，通过搅拌筛的搅拌和处理槽的晃动，改变混合液的位置，使混合液能够被均匀加热，从而达到了加热均匀、抽滤处理效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1－处理架，2－第一滑轨，3－齿条，4－第一滑块，5－轴承座，6－第一弹性元件，7－第一通孔，8－第二滑块，9－处理箱，10－第二滑轨，11－加热板，12－抽气机，13－处理槽，14－盖板，15－第一齿轮，16－第一转轴，17－第一锥齿轮，18－旋转电机，19－第二转轴，20－第二锥齿轮，21－第二通孔，22－搅拌筛，23－第二弹性元件，24－第三滑块，25－连杆，26－挡料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种柳氮磺吡啶合成预处理用抽滤设备，如图1－4所示，包括有处理架1、第一滑轨2、齿条3、第一滑块4、轴承座5、第一弹性元件6、第二滑块8、处理箱9、第二滑轨10、加热板11、抽气机12、处理槽13、盖板14、第一齿轮15、第一转轴16、第一锥齿轮17、旋转电机18、第二转轴19、第二锥齿轮20和搅拌筛22；处理箱9左壁开有第二通孔21和第一通孔7，第二通孔21位于第一通孔7上方，处理箱9左壁中间通过销轴连接有盖板14，盖板14位于第二通孔21和第一通孔7之间，处理箱9右壁通过直杆固定安装有抽气机12，抽气机12的出气管穿过处理箱9右壁，处理箱9内底部通过焊接的方式连接有第二滑轨10，第二滑轨10上滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8与第二滑轨10配合，第二滑块8顶部通过焊接的方式连接有处理槽13，第二滑轨10顶部左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有加热板11，处理箱9左侧下方通过焊接的方式连接有处理架1，处理架1内左壁通过螺栓连接的方式连接有旋转电机18和通过焊接的方式连接有第一滑轨2，旋转电机18位于第一滑轨2上方，旋转电机18的输出轴通过联轴器连接有第二转轴19，第二转轴19穿过第二通孔21，第二转轴19左侧通过键连接的方式连接有第二锥齿轮20，第二转轴19右侧通过焊接的方式连接有搅拌筛22，搅拌筛22位于处理箱9内，第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4与第一滑轨2配合，第一滑块4前侧通过焊接的方式连接有齿条3，齿条3右侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹性元件6，第一弹性元件6穿过第一通孔7，第一弹性元件6右侧通过挂钩连接的方式与处理槽13左侧连接，处理架1内底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座5，轴承座5的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一转轴16，第一转轴16上通过键连接的方式连接有第一锥齿轮17和第一齿轮15，第一锥齿轮17位于第一齿轮15上方，第一锥齿轮17与第二锥齿轮20啮合，第一齿轮15位于齿条3前侧，第一齿轮15与齿条3啮合。

还包括有第二弹性元件23，处理槽13右侧与处理箱9内右壁之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹性元件23。

还包括有第三滑块24和连杆25，第二滑轨10上滑动式连接有第三滑块24，第三滑块24与第二滑轨10配合，第三滑块24位于第二滑块8左右两侧，第三滑块24顶部通过螺钉连接的方式与加热板11连接，左方第三滑块24右侧与右方第三滑块24左侧与第二滑块8两侧均通过焊接的方式连接有连杆25。

还包括有挡料板26，处理槽13左右两侧顶部均通过焊接的方式连接有挡料板26，挡料板26呈倾斜状。

第一弹性元件6和第二弹性元件23均为弹簧。

处理架1与处理箱9的材质均为Q235钢。

旋转电机18为伺服电机。

工作原理：当需要进行原料药的固液混合液的抽滤工作时，工作人员打开盖板14，将混合液倒入处理槽13内，关闭盖板14，之后开启加热板11对处理槽13内的混合液加热，使混合液中的液体蒸发出来，并且同时启动旋转电机18交替正反转，启动抽气机12抽气，旋转电机18交替正反转时使第二转轴19交替正反转，从而使搅拌筛22转动搅拌处理槽13内的混合液，加快混合液中液体的蒸发速度，在搅拌筛22转动的同时，通过第二转轴19交替正反转，带动第二锥齿轮20交替正反转，从而使第一锥齿轮17交替反正转，从而使第一转轴16交替反正转，使第一齿轮15交替反正转，最终带动齿条3左右移动，通过第一弹性元件6使处理槽13左右晃动，在晃动过程中，即可以对一般情况下加热死角区域的混合液进行加热，从而可以提高处理速度，在抽气机12工作时，可以将蒸发产生的水分含量较多的气体抽出，从而进一步地提高了抽滤处理工作的速度，重复上述步骤即可以进行快速的抽滤处理，当混合液处理完毕，搅拌筛22复位后，旋转电机18停止转动，加热板11停止加热，抽气机12停止抽气，打开盖板14取出所需固体颗粒，之后关闭盖板14，当下次还需要进行原料药的固液混合液的抽滤工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有第二弹性元件23，处理槽13右侧与处理箱9内右壁之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹性元件23，所以在处理槽13左右晃动时晃动效果更好，混合液的处理速度更快。

因为还包括有第三滑块24和连杆25，第二滑轨10上滑动式连接有第三滑块24，第三滑块24与第二滑轨10配合，第三滑块24位于第二滑块8左右两侧，第三滑块24顶部通过螺钉连接的方式与加热板11连接，左方第三滑块24右侧与右方第三滑块24左侧与第二滑块8两侧均通过焊接的方式连接有连杆25，所以可以使加热板11能保持最佳的加热位置，使混合液的处理速度更快。

因为还包括有挡料板26，处理槽13左右两侧顶部均通过焊接的方式连接有挡料板26，挡料板26呈倾斜状，所以挡料板26可以有效防止处理槽13左右晃动时混合液溅出处理槽13外，增加额外工作量。

因为第一弹性元件6和第二弹性元件23均为弹簧，弹簧的弹性效果好，所以处理槽13左右晃动时效果更好。

因为处理架1与处理箱9的材质均为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，所以处理架1的使用效果更好、工作寿命更长。

因为旋转电机18为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机18运转时更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。