一种用于水体与底泥原位修复装置的制作方法

本实用新型涉及水环境修复技术领域，具体涉及一种用于水体与底泥原位修复装置。

背景技术：

随着我国经济的快速增长，环境污染的问题也日益突出，特别是水环境的污染更为严重。

2007年太湖蓝藻暴发，引发无锡供水危机……向国人敲响了环境危机的警钟。

太湖、巢湖与滇池年年蓝藻爆发，每年国家都投以重资用于湖泊综合治理。

2007年至今，黄海大面积“绿潮”（浒苔）每年定期光顾青岛……

城市河道因自净能力丧失，很多河道出现了黑臭现象，严重影响了国人的“宜居”生活环境。很多城市打出：“通过加大水环境整治力度，在**年前基本消除河道黑臭，**年城市河道水质由劣类水体提升到Ⅳ类水体标准，以营造宜居的生活环境的工作目标。”

在水环境治理的诸多方法中，向污染水体或底泥中投加修复剂的原位治理方法，以其见效快，治理成本较低等优势，越来越受到人们的青睐与重视。

在传统的原位修复工艺中是通过人工或机械的手段先向污染水体或底泥中投加修复剂（液体或固体），然后再通过搅拌使修复剂与污染水体或底泥充分混合。在施工过程中常因施药与混合不同步导致效果大打折扣；修复剂投加过程中常导致粉尘飞扬弥漫，药剂气味浓烈，严重影响到人们的生活环境，与施工工人的身体健康。药物无法实现远距离投加，需大量人力才能完成。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种为了实现高效修复剂投加、改善工人的作业条件、提高原位修复效果的用于水体与底泥原位修复装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于水体与底泥原位修复装置，包括给药系统、撒药与搅拌混合系统，所述给药系统和撒药与搅拌混合系统通过用于修复剂的连续供给与远距离输送的输运管道连接，所述给药系统和撒药与搅拌混合系统均与用于供电和控制工作的控制系统连接，其特征在于：所述给药系统包括储料仓，所述储料仓下方连接有控制下料机构，控制下料机构的出料口处设有输送给药用的电机；所述撒药与搅拌混合系统包括小料仓和中空浮体，小料仓通过连接支架固定在中空浮体上，小料仓的底部设有药物分撒器以及伸入水下的水下搅拌器；所述输运管道的一端连接于控制下料机构的出料口上，其另一端连接于小料仓的加料口上。本实用新型用于受污混杂水体或底泥投加修复剂，以解决远程药物输运、施药搅拌一体化，大大提高了工作效率，改善施工环境，减轻工作人员的劳动强度。

进一步，所述控制下料机构能采用电磁铁吸拉式、电磁震荡式、偏心轮振动式、抽屉定量下料、转盘定量式、或螺旋定量输送方式，其中抽屉定量下料、转盘定量式、螺施输送方式是定量式下料。

进一步，所述储料仓包括储药箱体、盖设于储药箱体上的箱盖、以及设于储药箱体底部的锥形斗。储药箱体有利于修复剂大量存放；箱盖有利于防风、防潮、防雨、防日晒；锥形斗有利于下料。

进一步，所述电机是气动电机或水泵电机，修复剂为颗粒剂与粉剂剂型时采用气动式传输给药，电机选型为气动电机，以降低装置在运行中对环境的噪声污染；修复剂为液体剂型时采用水泵式传输给药，电机选型为水泵电机。当用大功率电机时可加装消声器 。

进一步，所述药物分撒器是与水下搅拌器共用同一动力源，该动力源上设有防雨罩。

进一步，所述水下搅拌器包括搅拌电机、由搅拌电机带动转动的搅拌轴与设置于搅拌轴末端的叶轮。

进一步，所述输运管道是内壁光滑的硬质管道，其与给药系统的出料口和撒药与搅拌混合系统的加料口通过卡箍固定。内壁光滑的硬质管道可以减少输送阻力。

进一步，所述给药系统与控制系统放置岸上，所述撒药与搅拌混合系统放置在水中并通过牵引杆定位。

或者，所述药系统、撒药与搅拌混合系统、控制系统以及输送管道均设置于船体上，以实现大面积水体或底泥的原位修复。

进一步，所述给药系统和输运管道设置有多个并可串联连接，接力实现更远输运距离。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：可实现远距离抛撒（洒）修复剂，节省人工，能实现底泥快速搅动和消减等功能，原位修复工作效率高；具有成本低廉，安装便捷与使用操作简单等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的撒药与搅拌混合系统的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

本实施例以修复剂为颗粒剂与粉剂气动式传输给料方式为例。如图1所示，一种用于水体与底泥原位修复装置包括给药系统1、撒药与搅拌混合系统2、输运管道3与控制系统4四大部分。所述给药系统1用于放置水体与底泥原位修复药剂和控制下药时间，下药间隔，下药数量；所述撒药与搅拌混合系统2将修复剂施撒（洒）到水体与底泥中并进行拌混合；所述给药系统1和撒药与搅拌混合系统2通过用于修复剂的连续供给与远距离输送的输运管道3连接；所述给药系统1和撒药与搅拌混合系统2均与用于供电和控制工作的控制系统连接，本实施例控制系统是由220-380V交流电源与控制电路所构成，从而实现对装置的电路控制。本实用新型可实现远距离抛撒（洒）修复剂，节省人工，能实现底泥快速搅动和消减等功能，原位修复工作效率高。

本实施例所述给药系统1包括储料仓，所述储料仓下方连接有控制下料机构14，控制下料机构14的出料口处设有输送给药用的电机15；所述储料仓包括储药箱体11、盖设于储药箱体11上的箱盖12、以及设于储药箱体11底部的锥形斗13。储药箱体11有利于修复剂大量存放；箱盖12有利于防风、防潮、防雨、防日晒；锥形斗13有利于下料。所述控制下料机构14能采用电磁铁吸拉式、电磁震荡式、偏心轮振动式、抽屉定量下料、转盘定量式、或螺旋定量输送方式，其中抽屉定量下料、转盘定量式、螺施输送方式是定量式下料。本实施例由于修复剂为颗粒剂与粉剂剂型则采用气动式传输给药，电机15选型为气动电机，以降低装置在运行中对环境的噪声污染；当用大功率电机时可加装消声器。当然当修复剂为液体剂型时可以采用水泵式传输给药，电机15选型为水泵电机。同时还可以在出料口处设置输送射流器17，加大输送力。

本实施例所述撒药与搅拌混合系统2包括小料仓21和中空浮体22，小料仓21通过连接支架24固定在中空浮体22上，小料仓21的底部设有药物分撒器（图中未标注）以及伸入水下的水下搅拌器23；所述药物分撒器是与水下搅拌器23可以共用同一动力源，该动力源上设有防雨罩。所述水下搅拌器23包括搅拌电机、由搅拌电机带动转动的搅拌轴与设置于搅拌轴末端的叶轮。

本实施例所述输运管道3的一端连接于控制下料机构14的出料口上，其另一端连接于小料仓21的加料口26(见图2)上。所述输运管道3是内壁光滑的硬质管道，其与给药系统1的出料口和撒药与搅拌混合系统2的加料口通过卡箍固定。内壁光滑的硬质管道可以减少输送阻力。

本实施例所述给药系统1与控制系统4放置岸上，给药系统1的储料仓通过支架16架设于岸上，所述撒药与搅拌混合系统2放置在水中并通过牵引杆25定位。当然所述药系统1、撒药与搅拌混合系统2、控制系统4以及输运管道3还可以设置于船体上，以实现大面积水体或底泥的原位修复。而且所述给药系统1和输运管道3可以设置有多个并且串联连接，接力实现更远输运距离。