可折式油气排放杆的制作方法

本实用新型涉及一种石油领域装置，尤其是一种方便维修，检测的可折式油气排放杆。

背景技术：

在油田生产中，会源源不断产出油田伴生气体，这些气体一般都是易燃气体，各类设施在事故状态下也会由压力泄放系统泄放出来易燃气体。这些气体易燃易爆，有的还含有有毒气体，直接排放有导致蒸汽云爆炸的危险。原油在开采出来的时候是乳化状态，内含水，气体。原油产出第一步相分离，在油气水三相分离器中完成，伴生气体就是从分离器中得来的。不同地区地质条件不同，所产出的伴生气体含有的物质也各异，同时产量也不高不稳定，收集利用起来的成本就增加了，所以一般直接燃烧。这些气体不能在地面直接燃烧，需要利用油气排放杆，原来使用的排放杆有5米高，排空阀在杆的顶部，检查更换时，要有工程师到有关部门来申请高空做业许可，才能登梯爬杆的进行检查更换，程序繁琐，工作量大，要有高处操作辅助设备才能施工，要至少两人以上，才能完成这个工作，这个过程时间较长，会失去最佳的工作时间，有间会造成停产等，会产生定的经济损失。

目前，关于本专利，公知的技术构造是放空杆。该油气排放杆 排放杆过高，审批程序繁琐，维修难。

技术实现要素：

为了克服现有的技术存在的不足, 本实用新型提供一种可折式油气排放杆，该可折式油气排放杆在排放杆的中部设置有可折性卡口型转换中间体，可以把排气杆拉折后进行检修和更换，单人就可操作，卡口型设计有利于阀门快速释放。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括U型卡口固定件、螺钉、球形弯头、连接头、伸缩套管、排气杆、套管件、排空阀、U型卡口、排气管、轴承件、拉杆、支撑杆、固定夹。

U型卡口的顶部通过螺钉安装有U型卡口固定件，U型卡口的凹槽内通过U型卡口固定件固定有球形弯头，球形弯头与排气杆通过连接头连通，排气杆上靠近连接头的位置套设有伸缩套管，排气杆上设有套管件，套管件下通过轴承件连接有拉杆，排气杆的顶部安装有排空阀。

排气管与球形弯头通过U型卡口连通。

U型卡口的底端安装有一固定夹，U型卡口的后端设有支撑杆,支撑杆的顶端安装有一固定夹。

本实用新型的有益效果是，在排放杆的中部设置有可折性卡口型转换中间体，可以把排气杆拉折后进行检修和更换，单人就可操作，卡口型设计有利于阀门快速释放。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是可折式油气排放杆拉折后实施例的俯视图。

图2是可折式油气排放杆拉折后实施例的正视图。

图中

1、U型卡口固定件

2、螺钉

3、球形弯头

4、连接头

5、伸缩套管

6、排气杆

7、套管件

8、排空阀

9、U型卡口

10、排气管

11、轴承件

12、拉杆

13、支撑杆

14、固定夹。

具体实施方式

在图1-2所示实施例中，本实用新型包括U型卡口固定件1、螺钉2、球形弯头3、连接头4、伸缩套管5、排气杆6、套管件7、排空阀8、U型卡口9、排气管10、轴承件11、拉杆12、支撑杆13、固定夹14。

U型卡口9的顶部通过螺钉2安装有U型卡口固定件1，U型卡口9的凹槽内通过U型卡口固定件1固定有球形弯头3，球形弯头3与排气杆6通过连接头4连通，排气杆6上靠近连接头4的位置套设有伸缩套管5，排气杆6上设有套管件7，套管件7下通过轴承件11连接有拉杆12，排气杆6的顶部安装有排空阀8；排气管10与球形弯头3通过U型卡口9连通；U型卡口9的底端安装有一固定夹14，U型卡口9的后端设有支撑杆13,支撑杆13的顶端安装有一固定夹14。

具体实施时，需要检查更换排空阀8时，将拉手12从固定夹14上取出，将拉手12向外拉，使排放杆6受到向下的拉力，带动球形弯头3绕U型卡口9的凹槽向下旋转，排放杆6向下运动，直到排放杆6与地面水平，排气阀8在排放杆6的顶端，当排放杆6与地面水平时，可在地面对排气杆8进行检测维修更换。待检测维修更换完毕后，将拉杆12向上推动，使排气杆6受到向上的推力，带动球形弯头3绕U型卡口9的凹槽向上旋转，排放杆6向上运动，直到排放杆6与地面垂直，将排放杆6和拉杆12通过固定夹14固定即可。伸缩套管5可以拉开，包裹着U型卡口9。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。

上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。