一种用于清洗机上药水喷洒的水刀结构的制作方法

本实用新型涉及清洗机设备技术领域，尤其涉及一种用于清洗机上药水喷洒的水刀结构。

背景技术：

现有的清洗设备，在清洗的过程中都需要用到喷洒头部，现有技术中的喷洒头有些水压不够，清洗不干净，有些则需要借助加压设备加压，而且结构复杂，增加清洗设备的成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于清洗机上药水喷洒的水刀结构，其具有喷洒效果好，而且结构简单，使用寿命更长。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种用于清洗机上药水喷洒的水刀结构，所述水刀结构包括管件，所述管件的两端封闭，所述管件上设置有连接头，所述连接头上的入口与所述管件的内孔连通，所述管件上沿其长度方向设置有扁平的水刀头，所述水刀头内部设置有扁平的内空间，所述内空间与管件的内孔连通，所述水刀头上设置有若干喷洒细孔，所述喷洒细孔与内空间连通且所述喷洒细孔的出口设置在所述水刀头的前端端部。

优选的，所述内空间设置有隔板将所述内空间分隔成若干空腔，所述管件和所述水刀头之间设置有连接板，所述连接板上设置有若干连通孔，所述连通孔将管件和内空间连通。

优选的，所述所述管件为圆管。

优选的，所述水刀头的前端设置有斜面，所述喷洒细孔的出口设置在所述斜面上。

优选的，所述斜面的角度为45°。

优选的，所述管件的内孔中设置有内管，所述管件内壁和所述内管外壁之间的空间为与所述连接头的入口连通的流通通道。

优选的，所述管件的两端设置有堵头，所述内管安装在所述堵头上。

优选的，所述水刀头为扁平的板体结构。

优选的，所述连接头包括第一连接管和第二连接管，所述第二连接管与所述管件连接，所述第一连接管安装在所述第二连接管上，所述第一连接管和第二连接管之间设置有密封圈。

优选的，所述第二连接管与所述管件的连接处位于所述管件的中间位置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有喷洒效果好，而且结构简单，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为图2中的C-C向示意图

图4为图1中的A-A向示意图；

图中：1、管件；2、堵头；3、连接头；4、水刀头；5、喷洒细孔；6、内管；7、内空间；8、隔板；9、连接板；10、连通孔；11、流通通道；31、第一连接管；32、第二连接管；33、密封圈；41、斜面。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至4所示为本实用新型一种用于清洗机上药水喷洒的水刀结构的实施例，所述水刀结构包括管件1，所述管件1的两端封闭，所述管件1上设置有连接头3，所述连接头3上的入口与所述管件1的内孔连通，所述管件1上沿其长度方向设置有扁平的水刀头4，所述水刀头4内部设置有扁平的内空间7，所述内空间7与管件1的内孔连通，所述水刀头4上设置有若干喷洒细孔5，所述喷洒细孔5与内空间7连通且所述喷洒细孔5的出口设置在所述水刀头4的前端端部。

本实施例中，水刀结构整个结构简单紧凑，药水通过连接头3进入到管件1然后再进入到水刀头4的扁平的内空间7中，之后经过加压的药水从水刀头4端部的喷洒细孔5中喷出进行清洗，本实施例的水刀结构压力分布均匀，各喷孔药水流量较一致，而且快速拆卸，便于维护，另外还具有结构稳固，不易变形和耐酸碱腐蚀等特点。

内空间7设置有隔板8将所述内空间7分隔成若干空腔，所述管件1和所述水刀头4之间设置有连接板9，所述连接板9上设置有若干连通孔10，所述连通孔10将管件1和内空间7连通。

在使用过程中，水刀头4在损伤出现破洞或是裂缝的时候，如果没有隔板，在压力作用下那么药水将会从破洞或是裂缝中直接喷出，而不会从喷洒细孔5中喷出，而本实施例中由于具备隔板8，因此在存在损伤的情况下，其依然能够继续使用一段时间，延长其使用寿命。

本实施例中，管件1为圆管。

本实施例中，水刀头4的前端设置有斜面41，所述喷洒细孔5的出口设置在所述斜面41上，如果将喷洒细孔5直接设置在端面上，那么在水刀头4靠近清洗面的时候，在水压作用下会发生反弹，而本实施例中的喷洒细孔5的出口位置设置可以防止这一现象，另外，如果将喷洒细孔5设置在端面上则无法完成接触式清洗，当端面与清洗平面接触的时候将会使得喷洒细孔5堵死，而本实施例中的喷洒细孔5设置可以使得在清洗的时候可以近距离清洗，甚至有些时候为了清洗更加干净或是使得清洗更加省力，还可以直接将水刀头4的端面压靠在清洗面上进行清洗。

本实施例中，斜面41的角度为45°。

本实施例中，管件1的内孔中设置有内管6，所述管件1内壁和所述内管6外壁之间的空间为与所述连接头3的入口连通的流通通道11。

本实施例中，管件1的两端设置有堵头2，所述内管6安装在所述堵头2上。

本实施例中，水刀头4为扁平的板体结构。

本实施例中，连接头3包括第一连接管31和第二连接管32，所述第二连接管32与所述管件1连接，所述第一连接管31安装在所述第二连接管32上，所述第一连接管31和第二连接管32之间设置有密封圈33。

本实施例中，第二连接管32与所述管件1的连接处位于所述管件1的中间位置。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。