一种污水处理净化装置的制作方法

本实用新型涉及领域，特别是一种污水处理净化装置。

背景技术：

目前，大多数的污水处理厂都是对污水进行一次的污水曝气净化，但是一般排放的都没有达到排放标准，同时，大部分的检测都需要人工进行取样检测，费时费工，造成了城市水体污染，加大了污水处理难度，且浪费了大量的后期清洁雨水资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种污水处理净化装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种污水处理净化装置，包括第一曝气池、第二曝气池、第三曝气池，所述第一曝气池设有进水管，所述第三曝气池设有出水管，所述出水管端口处设有活动挡板机构,所述第一曝气池、第二曝气池、第三曝气池均设有机械曝气装置，所述机械曝气装置由位于每个曝气池下表面内的矩形凹槽、固定安装在矩形凹槽上端的端盖板、固定安装在矩形凹槽内下表面的驱动电机、固定套装在驱动电机上的主动齿轮、嵌装端盖板上的驱动轴承、一端插装在驱动轴承内且伸入矩形凹槽内的竖直安装中空杆、固定套装在竖直安装中空杆外侧表面上且与主动齿轮相咬合的从动齿轮、开在竖直安装中空杆表面上且均匀分布的圆孔、固定安装在每个曝气池下表面的氯气主导管、固定安装在氯气主导管表面上且分别与每个曝气池内的竖直安装中空杆相连接的氯气分导管、固定安装在竖直安装中空杆侧表面上的四个上搅拌框架、位于每个上搅拌框架上下横梁上且相互平行的四个平板叶片、固定安装在上搅拌框架上下横梁两端的U型搅拌叶片、固定连接在竖直安装中空杆底端侧表面上的两个直叶式叶片、位于驱动电机内的速度调节装置共同构成的，所述第三曝气池池沿处上设有可移动式取样检测装置，所述可移动式取样检测装置由底座、位于底座下表面四角处的四驱动式移动机构、位于四驱动式移动机构内的速度调节装置A、固定安装在底座上表面上的污水微生物浓度检测装置、位于污水微生物浓度检测装置内的数据信号发射装置、位于底座前端的安装板、固定安装在安装板下表面上且伸缩端向下的微型直线电机、位于微型直线电机内的深度取样信号接收装置、与微型直线电机的伸缩端固定连接的取样抽吸泵、位于取样抽吸泵内的定量取样信号接收装置、一端与取样抽吸泵固定连接且另一端与污水微生物浓度检测装置相连接的取样导管共同构成的，所述第一曝气池的边沿处设有定时投放活性炭装置，所述定时投放活性炭装置由固定安装在第一曝气池的边沿处上的Z型安装架、固定安装在Z型安装架上的箱体、开在第一曝气池一侧的箱体上的横置矩形开口、位于横置矩形开口内的滑轨、嵌装在滑轨内且带有滑轮的电动载物小车、固定安装在于电动载物小车上且喷口伸出箱体外的粉料喷头、固定安装在箱体内的活性炭粉储存盒体、位于活性炭粉储存盒体内流量计数抽吸泵、位于流量计数抽吸泵内的流量信号接收器、一端与粉料喷头固定连接且另一端与流量计数抽吸泵相连接的伸缩连接管共同构成的，所述第三曝气池内设有提升泵，所述提升泵内设有提升泵开启关闭信号接收装置，所述提升泵上连接有提升导管，所述提升导管的另一端位于第一曝气池内，所述污水处理厂内设有中央数据反馈调节系统，所述中央数据反馈调节系统分别与机械曝气装置、可移动式取样检测装置电性连接。

所述氯气主导管的一端与外设的氯气存储装置相连接。

所述所述四驱动式移动机构由位于底座外下表面四角处的前车轮和后车轮、固定安装在底座内且与前车轮驱动轴连接的前轮驱动电机、固定安装在底座内且分别与后车轮驱动轴固定连接的左后轮毂电机和右后轮毂电机、固定安装在底座内且为前轮驱动电机独立接供电的主电池、固定安装在底座内分别与主电池和前轮驱动电机电性连接的逆变器、固定安装在底座内且为左后轮毂电机和右后轮毂电机独立接供电的主电池和固定安装在底座内且电性连接主电池和辅助电池的DC-DC转换器共同构成的。

所述前轮驱动电机与前车轮之间设有减速器。

所述活动挡板机构由位于固定安装在出水管端口处且旋转端为竖直的旋转电机、边沿处与旋转电机旋转端固定连接的挡盖和固定安装在出水管端口处的流量计数器共同构成的。

所述中央数据反馈调节系统内设有数据整合装置、PLC控制装置、速度调节发射装置、数据信号接收装置、深度取样信号发射装置、定量取样信号发射装置、提升泵开启关闭信号发射装置、流量发射器、电磁强度调节发射装置。

所述PLC控制装置的型号为SIEMENS S7-400。

所述端盖板的四周边沿处设有防水密封层。

所述防水密封层为橡胶密封层。

利用本实用新型的技术方案制作的一种污水处理净化装置，可以有效的清除雨水中的污染物，净化后的雨水就地入渗补充地下水，达到减缓城市污水处理厂压力、充分利用雨水资源的目的，同时，对于污水进行循环曝气净化，可以保证排放的污水达标，减缓水体环境污染。

附图说明

图1是本实用新型所述一种污水处理净化装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种污水处理净化装置的机械曝气装置结构示意图；

图3是本实用新型所述一种污水处理净化装置的四驱动式移动机构示意图；

图4是本实用新型所述一种污水处理净化装置的定时投放活性炭装置侧视图；

图5是本实用新型所述一种污水处理净化装置的定时投放活性炭装置主视图；

图6是本实用新型所述一种污水处理净化装置的可移动式取样检测装置侧视图；

图7是本实用新型所述一种污水处理净化装置的电性连接关系结构示意图；

图中，1、第一曝气池；2、第二曝气池；3、第三曝气池；4、进水管；5、矩形凹槽；6、端盖板；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、驱动轴承；10、竖直安装中空杆；11、从动齿轮；12、圆孔；13、氯气主导管；14、氯气分导管；15、出水管；16、上搅拌框架；17、平板叶片；18、U型搅拌叶片；19、防水密封层；20、直叶式叶片；21、速度调节装置；22、底座；23、速度调节装置A；24、污水微生物浓度检测装置；25、数据信号发射装置；26、安装板；27、微型直线电机；28、深度取样信号接收装置；29、取样抽吸泵；30、定量取样信号接收装置；31、取样导管；32、Z型安装架；33、箱体；34、横置矩形开口；35、滑轨；36、滑轮；37、电动载物小车；38、粉料喷头；39、活性炭粉储存盒体；40、流量计数抽吸泵；41、流量信号接收器；42、伸缩连接管；43、提升泵；44、提升泵开启关闭信号接收装置；45、提升导管；46、中央数据反馈调节系统；47、前车轮；48、后车轮；49、前轮驱动电机；50、左后轮毂电机；51、右后轮毂电机；52、主电池；53、逆变器；54、辅助电池；55、DC-DC转换器；56、减速器；57、旋转电机；58、挡盖；59、流量计数器；60、数据整合装置；61、PLC控制装置；62、速度调节发射装置；63、数据信号接收装置；64、深度取样信号发射装置；65、定量取样信号发射装置；66、提升泵开启关闭信号发射装置；67、流量发射器；68、电磁强度调节发射装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-7所示，一种污水处理净化装置，包括第一曝气池(1)、第二曝气池(2)、第三曝气池(3)，所述第一曝气池(1)设有进水管(4)，所述第三曝气池(3)设有出水管(15)，所述出水管(15)端口处设有活动挡板机构,所述第一曝气池(1)、第二曝气池(2)、第三曝气池(3)均设有机械曝气装置，所述机械曝气装置由位于每个曝气池下表面内的矩形凹槽(5)、固定安装在矩形凹槽(5)上端的端盖板(6)、固定安装在矩形凹槽(5)内下表面的驱动电机(7)、固定套装在驱动电机(7)上的主动齿轮(8)、嵌装端盖板(6)上的驱动轴承(9)、一端插装在驱动轴承(9)内且伸入矩形凹槽(5)内的竖直安装中空杆(10)、固定套装在竖直安装中空杆(10)外侧表面上且与主动齿轮(8)相咬合的从动齿轮(11)、开在竖直安装中空杆(10)表面上且均匀分布的圆孔(12)、固定安装在每个曝气池下表面的氯气主导管(13)、固定安装在氯气主导管(13)表面上且分别与每个曝气池内的竖直安装中空杆(10)相连接的氯气分导管(14)、固定安装在竖直安装中空杆(10)侧表面上的四个上搅拌框架(16)、位于每个上搅拌框架(16)上下横梁上且相互平行的四个平板叶片(17)、固定安装在上搅拌框架(16)上下横梁两端的U型搅拌叶片(18)、固定连接在竖直安装中空杆(10)底端侧表面上的两个直叶式叶片(20)、位于驱动电机(7)内的速度调节装置(21)共同构成的，所述第三曝气池(3)池沿处上设有可移动式取样检测装置，所述可移动式取样检测装置由底座(22)、位于底座(22)下表面四角处的四驱动式移动机构、位于四驱动式移动机构内的速度调节装置A(23)、固定安装在底座(22)上表面上的污水微生物浓度检测装置(24)、位于污水微生物浓度检测装置(24)内的数据信号发射装置(25)、位于底座(22)前端的安装板(26)、固定安装在安装板(26)下表面上且伸缩端向下的微型直线电机(27)、位于微型直线电机(27)内的深度取样信号接收装置(28)、与微型直线电机(27)的伸缩端固定连接的取样抽吸泵(29)、位于取样抽吸泵(29)内的定量取样信号接收装置(30)、一端与取样抽吸泵(29)固定连接且另一端与污水微生物浓度检测装置(24)相连接的取样导管(31)共同构成的，所述第一曝气池(1)的边沿处设有定时投放活性炭装置，所述定时投放活性炭装置由固定安装在第一曝气池(1)的边沿处上的Z型安装架(32)、固定安装在Z型安装架(32)上的箱体(33)、开在第一曝气池(1)一侧的箱体(33)上的横置矩形开口(34)、位于横置矩形开口(34)内的滑轨(35)、嵌装在滑轨(35)内且带有滑轮(36)的电动载物小车(37)、固定安装在于电动载物小车(37)上且喷口伸出箱体(33)外的粉料喷头(38)、固定安装在箱体(33)内的活性炭粉储存盒体(39)、位于活性炭粉储存盒体(39)内流量计数抽吸泵(40)、位于流量计数抽吸泵(40)内的流量信号接收器(41)、一端与粉料喷头(38)固定连接且另一端与流量计数抽吸泵(40)相连接的伸缩连接管(42)共同构成的，所述第三曝气池(3)内设有提升泵(43)，所述提升泵(43)内设有提升泵开启关闭信号接收装置(44)，所述提升泵(43)上连接有提升导管(45)，所述提升导管(45)的另一端位于第一曝气池(1)内，所述污水处理厂内设有中央数据反馈调节系统(46)，所述中央数据反馈调节系统(46)分别与机械曝气装置、可移动式取样检测装置电性连接；所述氯气主导管(13)的一端与外设的氯气存储装置相连接；所述所述四驱动式移动机构由位于底座(22)外下表面四角处的前车轮(47)和后车轮(48)、固定安装在底座(22)内且与前车轮(47)驱动轴连接的前轮驱动电机(49)、固定安装在底座(22)内且分别与后车轮(48)驱动轴固定连接的左后轮毂电机(50)和右后轮毂电机(51)、固定安装在底座(22)内且为前轮驱动电机(49)独立接供电的主电池(52)、固定安装在底座(22)内分别与主电池(52)和前轮驱动电机(49)电性连接的逆变器(53)、固定安装在底座(22)内且为左后轮毂电机(50)和右后轮毂电机(51)独立接供电的主电池(52)和固定安装在底座(22)内且电性连接主电池(52)和辅助电池(54)的DC-DC转换器(55)共同构成的；所述前轮驱动电机(49)与前车轮(47)之间设有减速器(56)；所述活动挡板机构由位于固定安装在出水管(15)端口处且旋转端为竖直的旋转电机(57)、边沿处与旋转电机(57)旋转端固定连接的挡盖(58)和固定安装在出水管(15)端口处的流量计数器(59)共同构成的；所述中央数据反馈调节系统(46)内设有数据整合装置(60)、PLC控制装置(61)、速度调节发射装置(62)、数据信号接收装置(63)、深度取样信号发射装置(64)、定量取样信号发射装置(65)、提升泵开启关闭信号发射装置(66)、流量发射器(67)、电磁强度调节发射装置(68)；所述PLC控制装置(61)的型号为SIEMENS S7-400；所述端盖板(6)的四周边沿处设有防水密封层(19)；所述防水密封层(19)为橡胶密封层。

本实施方案的特点为，包括第一曝气池、第二曝气池、第三曝气池，第一曝气池设有进水管，第三曝气池设有出水管，出水管端口处设有活动挡板机构,第一曝气池、第二曝气池、第三曝气池均设有机械曝气装置，机械曝气装置由位于每个曝气池下表面内的矩形凹槽、固定安装在矩形凹槽上端的端盖板、固定安装在矩形凹槽内下表面的驱动电机、固定套装在驱动电机上的主动齿轮、嵌装端盖板上的驱动轴承、一端插装在驱动轴承内且伸入矩形凹槽内的竖直安装中空杆、固定套装在竖直安装中空杆外侧表面上且与主动齿轮相咬合的从动齿轮、开在竖直安装中空杆表面上且均匀分布的圆孔、固定安装在每个曝气池下表面的氯气主导管、固定安装在氯气主导管表面上且分别与每个曝气池内的竖直安装中空杆相连接的氯气分导管、固定安装在竖直安装中空杆侧表面上的四个上搅拌框架、位于每个上搅拌框架上下横梁上且相互平行的四个平板叶片、固定安装在上搅拌框架上下横梁两端的U型搅拌叶片、固定连接在竖直安装中空杆底端侧表面上的两个直叶式叶片、位于驱动电机内的速度调节装置共同构成的，第三曝气池池沿处上设有可移动式取样检测装置，可移动式取样检测装置由底座、位于底座下表面四角处的四驱动式移动机构、位于四驱动式移动机构内的速度调节装置A、固定安装在底座上表面上的污水微生物浓度检测装置、位于污水微生物浓度检测装置内的数据信号发射装置、位于底座前端的安装板、固定安装在安装板下表面上且伸缩端向下的微型直线电机、位于微型直线电机内的深度取样信号接收装置、与微型直线电机的伸缩端固定连接的取样抽吸泵、位于取样抽吸泵内的定量取样信号接收装置、一端与取样抽吸泵固定连接且另一端与污水微生物浓度检测装置相连接的取样导管共同构成的，第一曝气池的边沿处设有定时投放活性炭装置，定时投放活性炭装置由固定安装在第一曝气池的边沿处上的Z型安装架、固定安装在Z型安装架上的箱体、开在第一曝气池一侧的箱体上的横置矩形开口、位于横置矩形开口内的滑轨、嵌装在滑轨内且带有滑轮的电动载物小车、固定安装在于电动载物小车上且喷口伸出箱体外的粉料喷头、固定安装在箱体内的活性炭粉储存盒体、位于活性炭粉储存盒体内流量计数抽吸泵、位于流量计数抽吸泵内的流量信号接收器、一端与粉料喷头固定连接且另一端与流量计数抽吸泵相连接的伸缩连接管共同构成的，第三曝气池内设有提升泵，提升泵内设有提升泵开启关闭信号接收装置，提升泵上连接有提升导管，提升导管的另一端位于第一曝气池内，污水处理厂内设有中央数据反馈调节系统，中央数据反馈调节系统分别与机械曝气装置、可移动式取样检测装置电性连接，可以有效的清除雨水中的污染物，净化后的雨水就地入渗补充地下水，达到减缓城市污水处理厂压力、充分利用雨水资源的目的，同时，对于污水进行循环曝气净化，可以保证排放的污水达标，减缓水体环境污染。

在本实施方案中，工作人员在初次启动该装置时，将整个装置进行通电，启动该装置，由于是初次启动该装置，中央数据反馈调节系统为原始数据系统，所以需要技术员或是工作人员将所需的数据输入到PLC控制装置中，同时将中央数据反馈调节系统的多个数据连接端依次的连接到该装置中的所有电器元件中，通过数据进行及时的调整，达到更加便捷准确的操作，降低工作失误率。

在本实施方案中，第一曝气池边沿处上的Z型安装架上固定安装有一侧带有横置矩形开口的箱体，中央数据反馈调节系统通过速度调节发射装置发射信号，通过PLC控制器启动电动载物小车并对电动载物小车进行调节，电动载物小车启动，电动载物小车通过滑轮沿横置矩形开口内的滑轨移动，固定安装在电动载物小车上的粉料喷头伸出箱体外，箱体内固定安装有活性炭粉储存盒体，位于活性炭粉储存盒体内流量计数抽吸泵通过伸缩连接管与粉料喷头相连接，通过PLC控制器启动流量计数抽吸泵内的流量信号接收器，流量计数抽吸泵启动，开始抽吸活性炭粉，并通过粉料喷头将活性炭粉喷洒至污水中，随污水通过进水管进入第一曝气池内，通过PLC控制器启动第一曝气池下表面的驱动电机和位于驱动电机内的速度调节装置，通过速度调节装置调节驱动电机运转速度，驱动电机启动，带动与其旋转端固定连接的主动齿轮旋转，与主动齿轮相啮合的从动齿轮套装在竖直安装中空杆的外侧表面上，从动齿轮旋转带动竖置安装中空杆在驱动轴承内旋转，且竖直安装中空杆内的氯气分导管与氯气主导管相连接，氯气主导管内的氯气通过氯气分导管进入每个曝气池内的竖直安装中空杆内，并通过开在竖直安装中空杆表面上且均匀分布的圆孔将氯气释放至每个曝气池内，同时驱动电机启动，带动竖置安装中空杆侧表面的搅拌框架上下横梁上有且相互平行的四个平板叶片，上下横梁两端有U型搅拌叶片，且竖置安装中空杆底端侧表面上有两个直叶式叶片，当驱动电机驱动轴带动竖置安装中空杆运转时，竖置安装中空杆上的直叶式叶片和竖置安装中空杆也开始运转，且竖置安装中空杆上的平板叶片与U型搅拌叶片也开始运转，通过机械曝气装置对第一曝气池内的污水与活性炭粉的混合溶液进行搅拌，并通过氯气进行净化，搅拌好的混合溶液流入第二曝气池，通过PLC控制器启动第二曝气池下表面的驱动电机和位于驱动电机内的速度调节装置，通过速度调节装置调节驱动电机启动运转速度，驱动电机启动，带动与其旋转端固定连接的主动齿轮旋转，与主动齿轮相啮合的从动齿轮套装在竖直安装中空杆的外侧表面上，从动齿轮旋转带动竖置安装中空杆在驱动轴承内旋转，且竖直安装中空杆内的氯气分导管与氯气主导管相连接，氯气主导管内的氯气通过氯气分导管进入每个曝气池内的竖直安装中空杆内，并通过开在竖直安装中空杆表面上且均匀分布的圆孔将氯气释放至每个曝气池内，同时驱动电机启动，带动竖置安装中空杆侧表面的搅拌框架上下横梁上有且相互平行的四个平板叶片，上下横梁两端有U型搅拌叶片，且竖置安装中空杆底端侧表面上有两个直叶式叶片，当驱动电机驱动轴带动竖置安装中空杆运转时，竖置安装中空杆上的直叶式叶片和竖置安装中空杆也开始运转，且竖置安装中空杆上的平板叶片与U型搅拌叶片也开始运转，通过机械曝气装置对第二曝气池内的混合溶液进行搅拌，并通过氯气进行净化，通过PLC控制器启动第三曝气池下表面的驱动电机和位于驱动电机内的速度调节装置，通过速度调节装置调节驱动电机启动运转速度，驱动电机启动，带动与其旋转端固定连接的主动齿轮旋转，与主动齿轮相啮合的从动齿轮套装在竖直安装中空杆的外侧表面上，从动齿轮旋转带动竖置安装中空杆在驱动轴承内旋转，且竖直安装中空杆内的氯气分导管与氯气主导管相连接，氯气主导管内的氯气通过氯气分导管进入每个曝气池内的竖直安装中空杆内，并通过开在竖直安装中空杆表面上且均匀分布的圆孔将氯气释放至每个曝气池内，同时驱动电机启动，带动竖置安装中空杆侧表面的搅拌框架上下横梁上有且相互平行的四个平板叶片，上下横梁两端有U型搅拌叶片，且竖置安装中空杆底端侧表面上有两个直叶式叶片，当驱动电机驱动轴带动竖置安装中空杆运转时，竖置安装中空杆上的直叶式叶片和竖置安装中空杆也开始运转，且竖置安装中空杆上的平板叶片与U型搅拌叶片也开始运转，通过机械曝气装置对第三曝气池内的混合溶液再次进行搅拌，通过PLC控制器启动深度取样信号发射装置，位于微型直线电机内的深度取样信号接收装置接收到信号后，微型直线电机启动，带动与其伸缩端固定连接的取样抽吸泵上下运动，通过PLC控制器启动定量取样信号发射装置，位于取样抽吸泵内的定量取样信号接收装置接收到信号后，取样抽吸泵开始抽吸第三曝气池内的混合溶液，与取样抽吸泵固定连接的取样导管另一端与污水微生物浓度检测装置相连接，通过取样导管将取样抽吸泵吸取的混合溶液输送至污水微生物浓度检测装置内，通过污水微生物浓度检测装置内的数据信号发射装置将监测信息发射，中央数据反馈调节系统内的数据信号接收装置就收信号，通过数据整合装置进行整理，当检测结果不达标时，通过PLC控制器启动提升泵开启关闭信号发射装置，提升泵开启关闭信号接收装置接收信号后，位于第三曝气池内的提升泵启动，通过一端与提升泵连接，另一端与第一曝气池连接的提升导管将混合溶液输送至第一曝气池，重新进行净化，当检测结果显示达标时，通过PLC控制器启动固定安装在出水管端口处且旋转端为竖直的旋转电机，旋转电机启动，带动与其旋转端固定连接的挡盖开始动作，出水管端口处打开，净化后的混合溶液流出第三曝气池，同时通过PLC控制器启动出水管端口处的流量计数器对流出的混合溶液进行统计并将信息传送至中央数据反馈调节系统进行记录，便于工作人员统计观察，污水微生物浓度检测装置所在的底座的下表面四角处安装有前车轮和后车轮，前车轮驱动轴与前轮驱动电机相连接，主电池为前轮驱动电机独立接供电，主电池通过逆变器启动前轮驱动电机，通过前轮驱动电机运动，使前车轮开始运动，前车轮带动后车轮开始运动，主电池和辅助电池的DC-DC转换器为左后轮毂电机和右后轮毂电机独立接供电，通过主电池和辅助电池的DC-DC转换器启动左后轮毂电机和右后轮毂电机，前轮驱动电机与前车轮之间安装有减速器，通过PLC控制器启动位于四驱动式移动机构内的速度调节装置A，从而可以更好地控制车轮的运动速度。

在本实施方案中，PLC控制装置的型号为SIEMENS S7-400。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。