一种立式生物发生器的制作方法

文档序号:12001212阅读:207来源:国知局

本实用新型涉及环保水处理领域,更具体地,涉及一种立式生物发生器。



背景技术:

现如今,利用生化法处理工业废水和生活污水已经是被国内外广泛认可的水处理技术,生化处理是利用微生物的生命活动过程对废水中可溶性的有机物及部分不溶性的有机物进行有效地去除,从而使得废水得到净化。生化法的最初原理来自于自然水体的自净过程,而废水的生化处理工程则是在人工条件下对这一过程的强化。人们将无以计数的微生物全部集中在一个池子内,创造一个非常适合微生物繁殖及生长的环境,使微生物大量增殖,以提高其分解有机物的速度和效率。然后再往池内泵入废水,使废水中的有机物质在微生物的生命活动过程中得到氧化降解,使废水得到净化和处理。与其他处理方法相比,生化法具有能耗低、不加药、处理效果好、处理费用低等特点。由于提高生化法处理效率的关键是菌种,从而培育适应能力强及降解有机物速度快的高活性专性菌是生化工艺的核心技术,也是许多废水处理工艺运行的关键技术。

目前对于微生物的培殖可以集中在一个微生物发生箱中进行,将培育好的微生物菌群投放到废水中,以对废水进行处理。由于待处理的废水环境千差万别,从而并不能保证培育的微生物菌群能够尽快适应废水环境,进而导致废水处理效果不稳定等关键性问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的立式生物发生器。

该发生器包括:立式罐体、营养液喷射装置、第一支撑架、顶部进液装置及出液装置;

营养液喷射装置的主体位于立式罐体内的上部空间,营养液喷射装置的一端穿过立式罐体的侧内壁并从侧外壁伸出,营养液喷射装置的另一端与第一支撑架连接,第一支撑架固定在立式罐体的侧内壁上;

顶部进液装置与立式罐体的侧外壁连接,出液装置与立式罐体的侧外壁连接;

基于立式罐体,顶部进液装置的连接位置高于出液装置的连接位置,营养液喷射装置的所处位置高于顶部进液装置的连接位置。

其中,该发生器还包括:第一补强圈及第二补强圈;

顶部进液装置与立式罐体之间的连接通过第一补强圈进行补强,出液装置与立式罐体之间的连接通过第二补强圈进行补强。

其中,该发生器还包括:伴热装置、伴热管及伴热管出口;

伴热装置及伴热管出口分别与立式罐体的侧外壁连接,伴热管位于立式罐体内的中部空间,伴热管的一端与伴热装置连接,伴热管的另一端与伴热管出口连接;

基于立式罐体,顶部进液装置的连接位置高于伴热装置的连接位置,伴热装置的连接位置高于伴热管出口的连接位置。

其中,该发生器还包括:第二支撑架及第三支撑架;

伴热管的一端与第二支撑架连接,第二支撑架固定在立式罐体的侧内壁上,伴热管的另一端与第三支撑架连接,第三支撑架固定在立式罐体的侧内壁上;

基于立式罐体,第二支撑架的连接位置高于第三支撑架的连接位置。

其中,该发生器还包括人孔;

人孔位于立式罐体的侧外壁上。

其中,该发生器还包括:曝气盘、曝气装置及第四支撑架;

曝气盘与曝气装置连接;

曝气装置的主体位于立式罐体内的下部空间,曝气装置的一端穿过立式罐体的侧内壁并从侧外壁伸出;

曝气装置与第四支撑架连接,第四支撑架固定在立式罐体的底内壁上。

其中,曝气盘为微孔曝气盘。

其中,该发生器还包括:上顶盖及吊耳;

上顶盖位于立式罐体的上方,并封闭立式罐体的上方开口;

吊耳固定在上顶盖的上表面。

其中,该发生器还包括:排污口及支腿;

排污口穿过立式罐体的底内壁并从底外壁伸出;

支腿固定在立式罐体的底端。

其中,立式罐体的材料为碳钢。

本申请提出的技术方案带来的有益效果是:

通过在立式罐体的侧外壁连接顶部进液装置,能让废水作为处理原水从顶部进液装置流进培育微生物的立式罐体内,从而能让微生物在培育过程中就能与处理原水接触,进而能让微生物尽快适应处理原水环境,保证后期废水处理效果稳定。然后在一个周期内,通过营养液喷射装置及顶部进液装置,陆续为立式罐体内的微生物提供养分和处理原水,使微生物快速繁殖,直到被处理的原水对应的出水指标合格。通过与立式罐体连接的出液装置,让微生物回流至废水处理系统中,实现对废水的处理。另外,通过设置顶部进液装置与出液装置之间的高度差,利用高度差能够让处理原水自然回流至废水处理系统。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的一种立式生物发生器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

在一个具体的实施例中,结合附图对本实用新型进行进一步地说明。参见图1,图1给出了一种立式生物发生器温室环境参数监控装置的结构示意图,该发生器装置包括:立式罐体1、营养液喷射装置2、第一支撑架15、顶部进液装置3及出液装置17;

营养液喷射装置2的主体位于立式罐体1内的上部空间,营养液喷射装置2的一端穿过立式罐体1的侧内壁并从侧外壁伸出,营养液喷射装置2的另一端与第一支撑架15连接,第一支撑架15固定在立式罐体1的侧内壁上;

顶部进液装置3与立式罐体1的侧外壁连接,出液装置17与立式罐体1的侧外壁连接;

基于立式罐体1,顶部进液装置3的连接位置高于出液装置17的连接位置,营养液喷射装置2的所处位置高于顶部进液装置3的连接位置。

本实用新型实施例提供的发生器,通过在立式罐体1的侧外壁连接顶部进液装置3,能让废水作为处理原水从顶部进液装置3流进培育微生物的立式罐体1内,从而能让微生物在培育过程中就能与处理原水接触,进而能让微生物尽快适应处理原水环境,保证后期废水处理效果稳定。然后在一个周期内,通过营养液喷射装置2及顶部进液装置3,陆续为立式罐体1内的微生物提供养分和处理原水,使微生物快速繁殖,直到被处理的原水对应的出水指标合格。通过与立式罐体1连接的出液装置17,让微生物回流至废水处理系统中,实现对废水的处理。另外,通过设置顶部进液装置3与出液装置17之间的高度差,利用高度差能够让处理原水自然回流至废水处理系统。

作为一种可选实施例,该发生器还包括:第一补强圈及第二补强圈;

顶部进液装置3与立式罐体1之间的连接通过第一补强圈进行补强,出液装置17与立式罐体1之间的连接通过第二补强圈进行补强。

通过在顶部进液装置3与立式罐体1之间的连接设置补强圈进行开孔补强,能够降低连接处的应力集中系数。同理,在出液装置17与立式罐体之间的连接设置补强圈,也能够降低连接处的应力集中系数。

作为一种可选实施例,该发生器还包括:伴热装置4、伴热管16及伴热管出口6;

伴热装置4及伴热管出口6分别与立式罐体1的侧外壁连接,伴热管16位于立式罐体1内的中部空间,伴热管16的一端与伴热装置4连接,伴热管16的另一端与伴热管出口6连接;

基于立式罐体1,顶部进液装置3的连接位置高于伴热装置4的连接位置,伴热装置4的连接位置高于伴热管出口6的连接位置。

通过伴热装置4、伴热管16及伴热管出口6能够实现对微生物培育温度进行调节,从而将立式罐体1内的温度调节至微生物活性最大的温度,使得微生物快速繁殖,提高对废水的处理效率。其中,伴热装置4可以为电伴热装置或者蒸汽伴热装置,本实施例对此不作具体限定。当伴热装置4为蒸汽伴热装置时,可通过伴热装置4的入口将水蒸汽充入伴热管16,通过伴热管出口6导出水蒸汽,从而实现对立式罐体1内的温度进行调节。需要说明的是,本实施例提供的立式生物发生器的最高处理温度可以为60℃。

作为一种可选实施例,该发生器还包括:第二支撑架5及第三支撑架7;

伴热管16的一端与第二支撑架5连接,第二支撑架5固定在立式罐体1的侧内壁上,伴热管16的另一端与第三支撑架7连接,第三支撑架7固定在立式罐体1的侧内壁上;

基于立式罐体1,第二支撑架5的连接位置高于第三支撑架7的连接位置。

由于伴热管16通常为金属材质,重量较重,从而通过第二支撑架5及第三支撑架7可有效地对其进行支撑。

作为一种可选实施例,该发生器还包括人孔8;

人孔8位于立式罐体1的侧外壁上。

通过人孔8能让施工人员钻入立式罐体1内,从而便于对立式生物发生器进行清洗和检修。

作为一种可选实施例,该发生器还包括:曝气盘9、曝气装置10及第四支撑架11;

曝气盘9与曝气装置10连接;

曝气装置10的主体位于立式罐体1内的下部空间,曝气装置10的一端穿过立式罐体1的侧内壁并从侧外壁伸出;

曝气装置10与第四支撑架11连接,第四支撑架11固定在立式罐体1的底内壁上。

由于曝气装置10同样具有一定重量,且曝气装置的另一端在立式罐体内悬空,从而通过第四支撑架11能够让曝气装置10更好地固定在立式罐体1内。

作为一种可选实施例,曝气盘9可以为微孔曝气盘。通过微孔曝气盘上的小孔,能够增大曝气装置10供气时气体流出的流速,从而通过气体实现对立式罐体1内的液体进行搅拌。另外,通过曝气装置10充入空气,能让耗氧型细菌获取到充足的氧气,从而进一步地提高微生物的活性。

作为一种可选实施例,该发生器还包括:上顶盖14及吊耳19;

上顶盖14位于立式罐体1的上方,并封闭立式罐体1的上方开口;

吊耳19固定在上顶盖14的上表面。

通过上顶盖14能让立式罐体1内部形成封闭环境,从而减少培育微生物时外界环境因素的负面影响。通过固定在上顶盖14上表面的吊耳19,能够随时移动立式生物发生器。

作为一种可选实施例,该发生器还包括:排污口12及支腿18;

排污口12穿过立式罐体1的底内壁并从底外壁伸出;

支腿18固定在立式罐体1的底端。

通过排污口12,能让施工人员通过人孔8钻入立式罐体1内时,对立式罐体1内的淤泥进行清理。通过固定在立式罐体1底端的支腿18,能够让立式生物发生器维持平衡。

作为一种可选实施例,立式罐体1的材料为碳钢。

将立式罐体1的材料设置为碳钢能够防腐,增加立式生物发生器的使用寿命。

本立式生物发生器将需要强化的微生物菌群混合液,通过进水口阀门从顶部进液装置3进入立式罐体1。同时,开启曝气装置10和营养液喷射装置3,让微生物菌群与填料充分接触。通过调整温度、溶解氧及营养液,使微生物尽快适应新的环境。然后在一个周期内,陆续为本立式生物发生器内的微生物提供养分和处理原水,使微生物快速繁殖,直到被处理的废水对应的出水指标合格。将出出液装置17的水阀打开,让微生物回流至原废水处理系统中。

本立式生物发生器可以实现全自动控制,利用调节微生物生长需要的各个参数,可以实现对各种微生物的强化,使得微生物在填料载体上迅速生长。经过一个周期的强化培养,再将微生物回流至所在系统中,可减少整个系统的驯化时间,提高系统的生化处理性能。

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