污染土壤清洗装置的制作方法

文档序号:11395317阅读:314来源:国知局
污染土壤清洗装置的制造方法

本实用新型涉及污染土壤清洗装置,更详细地,涉及以利用在清洗容器形成为一体的高温蒸汽和超声波来清洗污染土壤的方式体现的污染土壤清洗装置。



背景技术:

污染土壤清洗装置利用搅拌机来对清洗水和土壤进行混合或以高压方式向土壤喷洒清洗水来实施清洗,并使用适当的清洗剂来减弱与土壤粒子相结合的有害有机污染物质的表面张力,或者使重金属变化为液相,从而从土壤粒子中分离有害有机污染物质及重金属来实施处理。这种使用清洗剂来减弱与土壤粒子相结合的污染物质的表面张力,或者使重金属变化为液相,从而从土壤粒子中分离污染物质的技术因只使用械摩擦力而在污染物质处理方面具有局限性。因此,为了使土壤清洗工序的物理摩擦及搅拌力极大化,研发出了可以利用超声波的空洞化现象来清洗污染土壤的技术。

韩国授权专利第10-0903593号(2009年06月11日授权)公开了用于净化污染土壤的超声波土壤清洗方法及装置,其特征在于,包括:干式筛选步骤,用于在污染土壤中分离粒子;第一次清洗步骤通过投入漏斗向第一次清洗槽投入分离粒子后的污染土壤并进行清洗;在第一次清洗步骤中通过压力水的喷射及混流作用来在第一次清洗槽中得到第一次清洗的土壤被分离为粒子大小额5mm以上和5mm以下的粒子,使得具有5mm以上的粒子的得到第一次清洗的土壤就排出,使得具有5mm以下的粒子的得到第一次清洗的土壤通过泵来向第二次清洗槽流入的步骤;第二次清洗步骤,从第一次清洗槽排出并向第二次清洗槽流入的5mm以下的得到第一次清洗的土壤在第二次清洗槽中对土壤实施第二次清洗,一边维持粒子滞留时间及水力学滞留时间,一边通过混合器来引起混流状态,并实现浮上及回旋,以溶出粘在得到第一次清洗的土壤的油类的方式对土壤实施第二次清洗;振动分离步骤,在第二次清洗步骤中得到第二次清洗的土壤被移送至第一振动分离器,并通过在第一振动分离器中发生的振动来以振动方式分离为0.85mm以上和0.85mm以下的粒子,从而排出具有0.85mm以上的粒子的得到第二次清洗的土壤,并向超声波清洗槽流入具有0.85mm以下的粒子的得到第二次清洗的土壤;超声波清洗步骤,在振动分离步骤中得到分离并流入于超声波清洗槽的具有0.85mm以下的粒子的得到第二次清洗的土壤通过利用超声波能量实施清洗的超声波清洗槽来引起空洞化现象,并实施清洗;以及脱水步骤,在超声波清洗步骤中得到超声波清洗的土壤从超声波清洗槽排出并向脱水筛流入,而在脱水筛中,使所流入的得到超声波清洗的土壤脱水,并向脱水筛的外部排出。根据所公开的技术,相比于以往的土壤清洗步骤仅利用装置的机械摩擦力,本实用新型可以利用超声波来以高效率、低费用对污染土壤实施净化。

韩国授权实用新型第20-0471245号(2014年02月04日授权)公开了在向超声波土壤清洗容器投入污染土壤之前,向污染土壤喷洒高温蒸汽,从而对躲在污染土壤的粒子内部孔隙的污染物质的流动性及粘性产生影响,并增加今后工序的处理效率的污染土壤清洗装置。根据所公开的技术,其特征在于,包括:预处理装置部,产生高温的蒸汽,并向污染土壤颗粒进行喷洒,来提高温度,从而改变固着于污染土壤颗粒内部孔隙的污染物质的流体粘性系数;以及超声波土壤清洗装置部,上述超声波土壤清洗装置部包括支架、清洗容器、超声波清洗单元、旋转驱动机构、清洗水供给机构、污染土壤供给机构及分离机构,从而接收在预处理装置中改变流体粘性系数的污染土壤颗粒,并对清洗水进行高速振动来产生超声波,对改变流体粘性系数的污染土壤颗粒进行清洗,上述支架以固定的方式设置于超声波土壤清洗装置部的底面,上述清洗容器以能够进行旋转的方式与支架相结合,上述超声波清洗单元设置于清洗容器,上述旋转驱动机构使清洗容器旋转,上述清洗水供给机构向清洗容器的内部供给清洗水,上述污染土壤供给机构向清洗容器的内部供给污染土壤,上述分离机构用于分离土壤和清洗水;预处理装置部包括:传送带,通过入口侧接收污染土壤,并向超声波土壤清洗装置部传递;蒸汽发生器,用于生成高温的蒸汽;蒸汽喷射器,包括多个蒸汽喷射管和多个喷射喷嘴,来接收在蒸汽发生器生成的高温蒸汽,并向移送至传送带上的污染土壤颗粒进行喷射,从而改变固着于污染土壤颗粒的内部孔隙的污染物质的粘性系数,上述多个蒸汽喷射管与蒸汽发生器的排出部分相连接,并按规定的间隔以拱门形态形成于传送带的上部,上述多个喷射喷嘴设置于蒸汽喷射管的特定位置;蒸汽保护盖,使用具有保温性的材质,以不会妨碍传送带的驱动的状态与传送带的侧面相连接,并以覆盖蒸汽喷射器的上部的方式设置,从而在规定的空间内保留从蒸汽喷射器产生的高温的蒸汽,一边诱导污染土壤的温度的上升,一边维持高温;以及蒸汽处理投入口,在传送带的入口侧与蒸汽保护盖相连接,上述蒸汽处理投入口的一侧部以能够进行转动的方式与蒸汽保护盖进行铰链连接,从而一边进行前后移动,一边以规定的方式在传送带上摊开所移动的污染土壤。

如上所述的污染土壤清洗装置在只利用超声波的情况下因油类污染物质固着于土壤颗粒的内部孔隙而在主要处理工序中存在无法使油类污染物质完全从孔隙的内部脱离的局限性,因此,具有污染物质去除效率并不大的问题。换言之,向土壤清洗容器投入污染土壤,从而在清洗土壤时,无法迅速影响藏在污染土壤的粒子的内部孔隙的污染物质的流动性及粘性,因此,延长从孔隙的内部脱离固着于土壤颗粒的内部孔隙的油类污染物质的主要处理工序的处理时间,因此,可以降低污染物质的去除效率,最终可以减少土壤清洗装置的整体效率。

如上所述,在对预处理装置部使用额外的高温蒸汽装置的情况下,虽然增加污染物质的去除效率,但为了不拖延而直接向主要处理装置提供已在预处理装置部中得到处理的污染物质,以防止藏在污染土壤的粒子的内部孔隙的污染物质的流动性及粘性返回原有状态,不仅具有与主要处理装置直接相连接的预处理装置部之间的连接设置时的困难,而且具有随之而来的设置费用增加,追加装置、结构的费用也增加,导致经济性降低的问题。

现有技术文献

专利文献

韩国授权专利第10-0903593号

韩国授权实用新型第20-0471245号



技术实现要素:

本实用新型用于解决如上所述的缺点乃至问题,本实用新型的问题在于,提供以利用在清洗容器形成为一体的高温蒸汽和超声波来清洗污染土壤的方式体现的污染土壤清洗装置。

本实用新型以提供污染土壤清洗装置作为解决方案,具体包括清洗容器,接收清洗水和污染土壤来进行收容,一边借助旋转驱动来进行旋转,并搅拌污染土壤,一边利用清洗水来清洗污染土壤;支架,以能够进行旋转的方式与上述清洗容器相结合,用于支撑上述清洗容器;至少一个超声波清洗单元,与上述清洗容器的内部面相结合,并在向上述清洗容器供给清洗水后,产生超声波,使得清洗水以高速进行振动,来清洗污染土壤;旋转驱动机构,与上述清洗容器的一侧相结合,用于使上述清洗容器旋转驱动;清洗水供给机构,借助高温蒸汽使温度上升后,通过向上述清洗容器的内部延伸的清洗水供给管来向上述清洗容器供给清洗水;污染土壤供给机构,设置于上述清洗容器的投入口,用于向上述清洗容器供给污染土壤;分离机构,配置于上述清洗容器的排出口,用于分离通过上述排出口来排出的清洗土壤和清洗水;空气供给机构,与上述清洗容器相连接,并在向上述清洗容器供给清洗水后,产生高压的空气,并向上述清洗容器进行供给;以及蒸汽供给机构,与上述清洗容器相连接,并在向上述清洗容器供给污染土壤时或向上述清洗容器供给土壤之后,产生高温的蒸汽,并向上述清洗容器进行供给。

在一实施例中,上述清洗容器特征在于,在收容从上述污染土壤供给机构供给的污染土壤后,一边根据上述旋转驱动机构的旋转驱动来进行旋转,并搅拌污染土壤,一边向污染土壤喷洒从上述蒸汽供给机构供给的高温蒸汽,使得温度上升后,收容从上述清洗水供给机构供给的清洗水,并根据上述旋转驱动机构的旋转驱动来继续进行旋转,使得染土壤与清洗水相互进行搅拌,利用在上述超声波清洗单元产生的超声波使清洗水高速振动,并利用在上述空气供给机构产生的高压空气向清洗水和污染土壤施加冲击。

在一实施例中,上述蒸汽供给机构特征在于,与形成在上述清洗容器的外部筒体和内部筒体之间的腔室相连接,用于向上述腔室供给高温蒸汽。

在一实施例中,污染土壤清洗装置特征在于,还包括选择器,当向上述清洗容器供给污染土壤时或向上述清洗容器供给污染土壤后,上述选择器使连接于上述腔室的供给管与上述蒸汽供给机构相连接,并通过上述供给管来向上述腔室供给从上述蒸汽供给机构供给的高温蒸汽,在向上述清洗容器供给清洗水后,使上述供给管与上述空气供给机构相连接,从而通过上述供给管来向上述腔室供给从上述空气供给机构供给的高压空气。

在一实施例中,污染土壤清洗装置特征在于,还包括角度测定机构,设置于上述清洗容器,用于测定上述清洗容器的旋转角度,并传输旋转角度信号;以及控制单元,接收从上述角度测定机构传输的旋转角度信号,用于控制上述超声波清洗单元、上述清洗水供给机构、上述污染土壤供给机构、上述分离机构、上述空气供给机构、上述蒸汽供给机构及上述选择器中的至少一个的驱动。

根据本实用新型,提供以利用在清洗容器形成为一体的高温蒸汽和超声波来清洗污染土壤的方式体现的污染土壤清洗装置,从而可以无需额外构成预处理装置部而依次直接指向高温蒸汽处理各超声波处理,由此,不仅可以具有去除额外设置的困难的效果,而且可以控制设置费用及追加装置构成的费用,从而可以具有提高经济性的效果。

本实用新型具有如下效果:向污染土壤喷洒高温蒸汽,来提高污染土壤的温度,从而对藏在污染土壤的粒子的内部孔隙的污染物质的流动性及粘性产生影响,并且,利用超声波使清洗水高速振动,来清洗改变流体粘性系数的污染土壤颗粒,从而可以在很快的时间内实现从孔隙的内部脱离固着于土壤颗粒的内部孔隙的油类污染物质的主要处理工序,来提高污染物质的去除效率,因此,可以增加表面活性剂等化学处理过程及超声波等物理处理过程的效率,从而可以提高整个污染物质的去除效率。

附图说明

图1为从侧面观察本实用新型的实施例的污染土壤清洗装置的图;

图2为表示本实用新型的实施例的污染土壤清洗装置的侧面剖面的图;

图3支架及支架内部的结构示意图;

图4为图3中A处的放大图;

图5为筒体的结构示意图;

图6为图5中B处的放大图;

图7为说明本实用新型的实施例的污染土壤清洗装置的驱动控制的原理框图;

图8为选择器的结构示意图。

具体实施方式

以下,参照附图对本实用新型的实施例进行详细的说明,以使本实用新型所属技术领域的普通技术人员能够容易地实施。但与本实用新型相关的说明仅为用于进行结构性说明乃至功能性姓名的实施例,因此,本实用新型的保护范围不应被解释为局限于本文所述的实施例。即,实施例可以进行多种变更,并可以具有多种形态,因此,本实用新型的保护范围应被理解为可以实现技术思想的等同技术方案。并且,本实用新型所揭示的目的或效果并非为特定实施例包括这些目的或效果或仅包括这种效果的含义,因而本实用新型的保护范围不应被理解为因此而受到限制。

在本实用新型中所述的属于的含义应以如下方式进行理解。

当指出一个结构要素与另一结构要素“相连接”或者“相联接”时,应理解为不仅可以直接与另一结构要素相连接或联接,而且还可以理解为中间还存在其他结构要素。相反,当指出一个结构要素与另一结构要素“直接相连接”或“直接相联接”时,应理解为中间不存在其他结构要素。另一方面,用于说明结构要素之间的关系的其他表达,即,“在……之间”和“在……的正中间”或者“与……相邻”和“与……直接相邻”等也应以相同的方式得到解释。

只要在文脉上没有意味着明确的其他含义,单数的表示应被理解为包括复数的表示,需要理解的是,“包括”或“具有”等术语是为了指定存在说明书上记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合,而不是预先排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在或附加可能性。

只要没有以不同的方式进行定义,包含技术性术语或科学性术语来在此使用的所有术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常所理解的术语相同的含义。通常所使用的与词典上所定义的内容相同的术语应被解释为具有与相关技术文脉所具有的含义相一致的含义,只要在本申请中并未做明确定义,就不会被解释为过于理想或形式性的含义。

以下,参照附图对本实用新型的实施例的污染土壤清洗装置进行详细说明。

图1至图4为说明本实用新型的实施例的污染土壤清洗装置的图。在此,图1为从侧面观察本实用新型的实施例的污染土壤清洗装置的图,图2为表示本实用新型的实施例的污染土壤清洗装置的侧面剖面的图,图3及4为说明图2所示的清洗容器的图。

参照图1至图4,污染土壤清洗装置100包括支架10、清洗容器20、至少一个超声波清洗单元30、旋转驱动机构40、清洗水供给机构50、污染土壤供给机构60、分离机构70、空气供给机构80及蒸汽供给机构90。

在支架10中,清洗容器20以能够进行旋转的方式与清洗容器20相结合,使得上述支架10支撑清洗容器20。

在一实施例中,支架10能够以固定的方式设置于底面,并能够以进行旋转的方式支撑清洗容器20的前后两端。

清洗容器20以能够进行旋转的方式与支架10相结合,并在上述清洗容器20的内部收容(或储存)从清洗水供给机构50供给的清洗水和从污染土壤供给机构60给的污染土壤,一边借助旋转驱动机构40的旋转驱动进行旋转,并搅拌污染土壤,一边利用清洗水对污染土壤进行清洗。

在一实施例中,如图2所示,清洗容器20可以在前后端分别形成有投入口21和排出口22,并可以通过投入口21来接收污染土壤,通过排出口22来向分离机构70排出清洗后的土壤(以及清洗水)。此时,投入口21的直径小于排出口22的直径,由此,与排出口22的下端相比,投入口21的下端相对位于上侧,从而可以防止向清洗容器20的内部供给的水向投入口21逆流排出。并且,为了使清洗容器20以倾斜的方式进行旋转,来进行更加有效的污染土壤清洗,可以使排出口22侧倾斜地与支架10相结合,以便比投入口21侧更向上。

在一实施例中,清洗容器20可以在内部收容(或储存)从污染土壤供给机构60供给的污染土壤后,一边借助旋转驱动机构40的旋转驱动进行旋转,并搅拌污染土壤,一边向污染土壤喷洒从蒸汽供给机构90供给的高温蒸汽,从而提高温度。之后,在清洗容器20的内部供给污染土壤的状态下,清洗容器20在内部收容(或储存)从清洗水供给机构50供给的清洗水,此时,借助旋转驱动机构40的旋转驱动来继续进行旋转,使得污染土壤与清洗水相互搅拌,与此同时,利用在超声波清洗单元30发生的超声波使清洗水高速振动,并且,利用在空气供给机构80发生的高压空气向清洗水和污染土壤施加冲击,从而可以完整地清洗污染土壤。由此,可以借助超声波清洗单元30来更加有效地使清洗水振动,并且,可以使清洗容器20的内部的污染土壤和清洗水相互搅拌,从而可以进一步提高清洗效率。

在一实施例中,如图3所示,清洗容器20还可以包括多个叶片24、外部筒体25及内部筒体26。在此,叶片24以厚度薄的金属板向螺旋方向在内部筒体26的内周面延伸而成,并以相互隔开配置的方式相结合,从而在进行旋转时,一边搅拌内部的污染土壤和清洗水,一边向排出口22侧移动,并通过排出口22来向外部排出。外部筒体25以隔开的方式与内部筒体26相结合,在与内部筒体26之间形成腔室26a来包围内部筒体26。内部筒体26以隔开的方式与外部筒体25的内周面相结合,并具有与腔室26a相连通且相互隔开而成的多个供给孔26b。并且,内部筒体26可以借助缓冲部件(未图示)与清洗容器10的内周面相结合,从而可以缓冲在内部筒体26发生的振动向清洗容器10的表面传递。

在一实施例中,清洗容器20可以呈圆筒形,以便向前后方向以长的方式延伸,从而借助旋转驱动机构40来旋转周边面,而为了更加有效的污染土壤的清洗,上述清洗容器20的内径呈越朝向前后两端,越变窄的形态。

超声波清洗单元30与清洗容器20的内部面相结合,在向清洗容器20的内部供给清洗水后,发生超声波,并利用所发生的相应的超声波来使收容于清洗容器20的内部的清洗水高速振动,从而清洗污染土壤。

在一实施例中,超声波清洗单元30可以包括超声波发生用振子及高频振荡器。超声波发生用振子在清洗容器20的内部筒体26的内周面以相互隔开的方式结合多个,通过从高频振荡器提供的高频来进行振动,向收容于清洗容器20的内部的清洗水产生超声波,从而使清洗水高速振动,用于脱离附着在污染土壤的粒子的污染物质。高频振荡器与超声波发生用振子相连接,来产生高频,从而向超声波发生用振子提供。并且,高频振荡器可以单独开启及关闭各个超声波发生用振子。

在一实施例中,由于超声波清洗单元30的超声波发生用振子设置于内部筒体26的内周面,因此,既可以确保清洗容器20的强度,又可以向清洗水顺畅地传递借助超声波发生用振子来发生的振动,即,超声波发生用振子与其直接对清洗水进行振动,还不如对固定有超声波发生用振子的整个内部筒体26进行振动来向清洗水传递振动。

旋转驱动机构40与清洗容器20的一侧相结合,从而借助旋转驱动来使清洗容器20旋转。

在一实施例中,转动驱动机构40可以利用通过链条41或带来与清洗容器20相连接的驱动马达,使得清洗容器20的周边面向顺时针方向或逆时针方向旋转。

清洗水供给机构50具有向清洗容器20的内部延伸而成的清洗水供给管,并在借助高温蒸汽来提升温度后,通过清洗水供给管来向清洗容器20的内部供给清洗水。

在一实施例中,清洗水供给机构50可以通过清洗容器20的排出口22来向清洗容器20的内部延伸,并可以持续地向清洗容器20的内部供给清洗水,此时,多个喷射喷嘴能够以规定间隔隔开地配置于中间部,并能够以均匀的方式向清洗容器20的内部供水。

污染土壤供给机构60设置于清洗容器20的前方(即,投入口21),用于向清洗容器20的内部供给污染土壤。

在一实施例中,污染土壤供给机构60可以在后端部具有图2所示的引导管道61,并可以利用与清洗容器20的投入口21相连接的传送装置,且通过引导管道61来持续地向清洗容器20的内部供给污染土壤。

分离机构70配置于清洗容器20的后方(即,排出口22)的下侧,用于分离通过清洗容器20的排出口22来排出的清洗土壤和清洗水。

在一实施例中,如图2所示,分离机构70可以包括:相互隔开的多个辊子71;循环阀72,由具有透水性的薄片材质构成,并与辊子71的外侧相结合;循环驱动机构73,与辊子71相连接,来驱动辊子71,从而使循环阀72沿着辊子71进行循环;漏斗74,设置于清洗容器20的排出口22的下侧,用于向循环阀72供给通过排出口22来排出的清洗土壤和清洗水;以及集水管道74,设置于循环阀72的下侧,用于收集并排出在清洗土壤得到分离的清洗水。此时,清洗水经过循环阀72来向下侧排出,清洗土壤沿着循环阀72向侧方向移送,并进行分离。

空气供给机构80以连接的方式设置于清洗容器20,从而在向清洗容器20的内部供给清洗水后,产生高压的空气来向清洗容器20的内部供给,并向清洗水和污染土壤施加冲击。

在一实施例中,空气供给机构80可以与腔室26a相连接,上述腔室26a形成于清洗容器20的外部筒体25和内部筒体26,上述空气供给机构80可以向腔室26a供给高压的空气。

在一实施例中,空气供给机构80可以通过与腔室26a相连接的供给管27a来向清洗容器20的内部供给高压空气。此时,供给管27a可以通过旋转连接器与腔室26a相连接,因此,即使清洗容器20进行旋转,也相对于清洗容器20进行独立旋转,从而可以维持其配置状态。

在一实施例中,空气供给机构80可以通过供给管27a向腔室26a的内部供给高压空气,并通过供给孔26b来以气泡形态向清洗容器20的内部提供,因此,随着气泡破裂,向清洗水和污染土壤施加冲击,使得污染土壤和清洗水更加有效地得到搅拌,并可以容易地脱离附着在污染土壤的粒子的污染物质。

蒸汽供给机构90与清洗容器20相连接,在利用清洗水来清洗污染土壤之前(即,在向清洗容器20的内部供给污染土壤的过程中或供给后,或者在向清洗容器20的内部供给清洗水之前),发生高温的蒸汽来向清洗容器20的内部进行供给,并向污染土壤喷洒高温蒸汽来提高温度,从而改变固着于污染土壤(即,土壤颗粒的内部孔隙)的污染物质的流体粘性系数。

在一实施例中,蒸汽供给机构90可以与腔室26a相连接,上述腔室26a形成于清洗容器20的外部筒体25和内部筒体26之间,由此,可以向腔室26a供给高温蒸汽。

如图2及图3所示,具有如上所述的结构的污染土壤清洗装置100还可以包括选择器27。

选择器27分别与空气供给机构80及蒸汽供给机构90相连接,在向清洗容器20的内部供给污染土壤的过程中或供给之后(即,在利用清洗水来清洗污染土壤之前),与蒸汽供给机构90相连接,从而通过供给管27a来向清洗容器20的内部提供从蒸汽供给机构90供给的高温蒸汽,而在向清洗容器20的内部供给清洗水后,与空气供给机构80相连接,从而通过供给管27a来向清洗容器20的内部提供从空气供给机构80供给的高压空气。

具有如上所述的结构的污染土壤清洗装置100以利用在清洗容器20形成为一体的高温蒸汽和超声波来清洗污染土壤的方式体现,从而可以在无需单独构成如现有技术的预处理装置部的情况下,可以依次直接执行高温蒸汽处理和超声波处理,由此,不仅可以去除单独设置的困难,而且也可以控制设置费用及追加装置的结构的费用,从而可以提高经济性。

具有如上所述的结构的污染土壤清洗装置100向污染土壤喷洒在蒸汽供给机构90发生的高温蒸汽,来提高污染土壤的温度,从而对藏在污染土壤的粒子的内部孔隙的污染物质的流动性及粘性产生影响,并且,利用在超声波清洗单元30发生的超声波使清洗水高速振动,来清洗改变流体粘性系数的污染土壤颗粒,从而可以在很快的时间内实现从孔隙的内部脱离固着于土壤颗粒的内部孔隙的油类污染物质的主要处理工序,来提高污染物质的去除效率,因此,可以增加表面活性剂等化学处理过程及超声波等物理处理过程的效率,从而可以提高整个污染物质的去除效率,并且,与只利用搅拌机来混合清洗水和污染土壤或只向污染土壤高压喷射清洗水的现有方式相比,可以提高清洗效率,也可以有效地清洗污染物质。

图5为说明本实用新型的实施例的污染土壤清洗装置的驱动控制的图。

参照图5,污染土壤清洗装置100还包括角度测定机构28、控制单元33。

角度测定机构28设置于清洗容器20,用于测定清洗容器20的旋转角度,并向控制单元33传输所测定的相应的旋转角度信号。此时,角度测定机构28可以利用与清洗容器20的一侧相连接的角度传感器。

控制单元33接收从角度测定机构28传输的旋转角度信号,用于控制超声波清洗单元30、清洗水供给机构50、污染土壤供给机构60、分离机构70、空气供给机构80、蒸汽供给机构90及选择器27中的至少一个的驱动。

在一实施例中,控制单元33控制污染土壤供给机构60的驱动(即,使污染土壤供给机构60驱动),使得污染土壤供给机构60向清洗容器20的内部供给污染土壤后,控制旋转驱动机构40的驱动(即,使旋转驱动机构40驱动),来使旋转驱动机构40旋转清洗容器20,并一边搅拌被收容(或储存)于清洗容器20的内部的污染土壤,一边控制蒸汽供给机构90的驱动(即,使蒸汽供给机构90驱动),使得蒸汽供给机构90向清洗容器20的内部供给高温蒸汽,并向污染土壤喷洒高温蒸汽来提高温度,从而对藏在污染土壤的粒子的内部孔隙的污染物质的流动性及粘性产生影响(即,改变污染物质的流体粘性系数)后,控制蒸汽供给机构90的驱动停止,并控制清洗水供给机构50的驱动(即,使清洗水供给机构50驱动),使得清洗水供给机构50向清洗容器20的内部供给清洗水,此时,旋转驱动机构40继续旋转清洗容器20,并相互搅拌被收容(或储存)于清洗容器20的内部的污染土壤和清洗水,与此同时,监视角度测定机构28的旋转角度信号,随着清洗容器20的旋转来控制超声波清洗单元30的驱动(即,使超声波清洗单元30驱动),从而使超声波清洗单元30利用超声波来使清洗水高速振动,并且,控制空气供给机构80的驱动(即,使空气供给机构80驱动),使得空气供给机构80向清洗容器20的内部供给高压空气,从而可以使气泡向清洗水和污染土壤施加冲击。

在一实施例中,当控制蒸汽供给机构90的驱动时,控制单元33可以控制选择器27的驱动,使得选择器27对蒸汽供给机构90和供给管27a之间进行相互连接,从而可以通过供给管27a来向清洗容器20的内部提供从蒸汽供给机构90供给的高温蒸汽,当控制空气供给机构80的驱动时,控制单元33可以控制选择器27的驱动,使得选择器27对空气供给机构80和供给管27a之间进行相互连接,从而可以通过供给管27a来向清洗容器20的内部提供从空气供给机构80供给的高压空气。

在一实施例中,控制单元33可以监视角度测定机构28的旋转角度信号,从而可以根据清洗容器20的旋转来控制超声波清洗单元30的高频振荡器,来只驱动被收容于多个超声波发生用振子中的清洗水内的多个超声波发生用振子,并可以停止向清洗水的上部露出的多个超声波发生用振子的驱动。

在一实施例中,当控制超声波清洗单元30的高频振荡器时,控制单元33只选择性地启动位于最下侧的超声波发生用振子,而此时,当清洗容器20进行旋转时,至少一个上述控制单元33能够以使超声波发生用振子浸泡于清洗水的方式调节间隔,因此,随着清洗容器20的旋转,可以只使位于最下侧并浸泡于清洗水的超声波发生用振子启动。

图6为说明图2所示的选择器的图。

参照图6,选择器27包括步进马达271、主齿轮272、从动齿轮273及三通阀274。

步进马达271在旋转轴固定主齿轮272,并根据控制单元33的驱动控制来向顺时针方向或者逆时针方向进行旋转,从而使主齿轮272向顺时针方向进行旋转驱动或者向逆时针方向进行旋转驱动。

主齿轮272以固定的方式设置于步进马达271的旋转轴,并与从动齿轮273相啮合,根据步进马达271的顺时针方向的旋转驱动或逆时针方向的旋转驱动来进行顺时针方向的旋转或逆时针方向的旋转,从而使从动齿轮273进行逆时针方向的旋转或顺时针方向的旋转。

从动齿轮273与主齿轮272相啮合,并以固定的方式设置于三通阀274的球阀旋转轴的上部,从而根据主齿轮272的逆时针方向的旋转或顺时针方向的旋转来进行逆时针方向的旋转或顺时针方向的旋转,从而向右侧或左侧旋转三通阀274的球阀旋转轴。

三通阀274向输入侧连接有空气供给机构80和蒸汽供给机构90,向输入侧连接有清洗容器20(即,供给管27a),并在内部的分支部分设置有球阀,在球阀旋转轴的上部固定有从动齿轮273,并根据从动齿轮273的逆时针方向的旋转或顺时针方向的旋转来向右侧或左侧旋转球阀旋转轴,来使蒸汽供给机构90和供给管27a之间相互连接,从而通过供给管27a来向清洗容器20的内部提供从蒸汽供给机构90供给的高温蒸汽,或者使空气供给机构80和供给管27a之间相互连接,从而通过供给管27a来向清洗容器20的内部提供从空气供给机构80供给的高压空气。

以上,虽然对本实用新型的实施例进行了详细说明,但本实用新型的保护范围并不局限于此,利用本实用新型的保护范围所定义的本实用新型的基本概念的普通技术人员的多种变形及改良形态也属于本实用新型的保护范围。

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