一种ACM阀体成型铸件清洗处理方法与流程

文档序号:12787122阅读:215来源:国知局

本发明涉及汽车配件加工技术领域,具体是一种acm阀体成型铸件清洗处理方法。



背景技术:

汽车变速箱在汽车中常称为“变速箱”;在工业机械中常称为“变速机”,是进行机械动力转换的机械或液压设备;变速箱上的阀体都是用来进行高低档转换的,也有是换挡助力,一般变速箱上的阀体都是用来进行高低档转换的,当车速达到某一档位车速时,液压油推动阀体自动将档位变换到本档位上,目前变速箱上的阀体制造工艺复杂,占用劳动力大,而且生产出来的阀体质量和外观都不理想。鉴于此,本发明提供了一种acm阀体成型铸件清洗处理方法。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种acm阀体成型铸件清洗处理方法。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种acm阀体成型铸件清洗处理方法,所述的清洗方法包括以下步骤:

(1)人工上料:人工将铸件安装到清洗生产线的夹紧模具上,且人工需佩戴橡胶手套。

(2)粗喷淋:采用高压水枪对铸件上下、前后和左右六个方向进行同步相向粗喷淋,粗喷淋压力控制在0.1-0.7mpa,粗喷淋时间为6-8秒。

(3)高压清洗:采用高压清洗机对铸件表面和内腔进行高压水射流清洗,去除铸件表面的毛刺和铸件内腔的残砂,高压清洗压力控制在100-300mpa,高压清洗时间为8-10秒。

(4)净喷淋:采用高压水枪对铸件上下、前后和左右六个方向进行同步相向净喷淋,净喷淋压力控制在0.1-0.6mpa,粗喷淋时间为10-12秒;。

(5)强风吹干:对清洗后的铸件进行热风吹干处理,热风温度为40-60℃,风压为50-80mpa,吹风时间为15-20秒。

(6)真空抽干:采用真空泵将铸件进行抽真空处理,压力控制在(-0.1)-0.1mpa。

(7)人工下料:人工将铸件从清洗生产线的夹紧模具上取下来,且人工需佩戴橡胶手套,佩戴橡胶手套可以避免铸件刺伤操作者的手,同时也可以避免铸件污染。

本发明的有益效果是:一种acm阀体成型铸件清洗处理方法具有工艺流程合理、简单易操作、自动化程度高等优点,采用上述工艺流程可对acm阀体成型铸件进行表面以及内腔清洗处理,使得汽车acm阀体美观度高且表面无瑕疵毛刺等现象。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。

一种acm阀体成型铸件清洗处理方法,所述的清洗方法包括以下步骤:(1)人工上料:人工将铸件安装到清洗生产线的夹紧模具上,且人工需佩戴橡胶手套;(2)粗喷淋:采用高压水枪对铸件上下、前后和左右六个方向进行同步相向粗喷淋,粗喷淋压力控制在0.1-0.7mpa,粗喷淋时间为6-8秒;(3)高压清洗:采用高压清洗机对铸件表面和内腔进行高压水射流清洗,去除铸件表面的毛刺和铸件内腔的残砂,高压清洗压力控制在100-300mpa,高压清洗时间为8-10秒;(4)净喷淋:采用高压水枪对铸件上下、前后和左右六个方向进行同步相向净喷淋,净喷淋压力控制在0.1-0.6mpa,粗喷淋时间为10-12秒;(5)强风吹干:对清洗后的铸件进行热风吹干处理,热风温度为40-60℃,风压为50-80mpa,吹风时间为15-20秒;(6)真空抽干:采用真空泵将铸件进行抽真空处理,压力控制在(-0.1)-0.1mpa;(7)人工下料:人工将铸件从清洗生产线的夹紧模具上取下来,且人工需佩戴橡胶手套,佩戴橡胶手套可以避免铸件刺伤操作者的手,同时也可以避免铸件污染。

本发明具有工艺流程合理、简单易操作、自动化程度高等优点,采用上述工艺流程可对acm阀体成型铸件进行表面以及内腔清洗处理,使得汽车acm阀体美观度高且表面无瑕疵毛刺等现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受步骤实施例的限制,步骤实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种ACM阀体成型铸件清洗处理方法,所述的清洗方法包括以下步骤:(1)人工上料;(2)粗喷淋:采用高压水枪对铸件上下、前后和左右六个方向进行同步相向粗喷淋;(3)高压清洗:采用高压清洗机对铸件表面和内腔进行高压水射流清洗;(4)净喷淋;(5)强风吹干:对清洗后的铸件进行热风吹干处理,热风温度为40‑60℃,风压为50‑80Mpa,吹风时间为15‑20秒;(6)真空抽干;(7)人工下料。本发明具有工艺流程合理、简单易操作、自动化程度高等优点,采用上述工艺流程可对ACM阀体成型铸件进行表面以及内腔清洗处理,使得汽车ACM阀体美观度高且表面无瑕疵毛刺等现象。

技术研发人员:江爱明;储鑫
受保护的技术使用者:安徽瑞林精科股份有限公司
技术研发日:2017.02.28
技术公布日:2017.07.04
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