本发明属于造纸清洁生产技术领域，尤其涉及一种降低固废排放的造纸废水处理系统及其操作方法。
背景技术：
目前，造纸设备造纸一般需要经过碎浆、磨浆、流浆、抄造、压榨、烘干及压光后才能制成纸张。造纸过程中产生的废水带有杂物、纤维以及污泥，若直接排放，不仅会污染环境，而且也造成纤维以及杂物中有机成分的浪费。
现有的废水处理方法有以下几种：
1)物理法：对废水中的杂物进行吸附、过滤、絮聚富积，不改变污染物的化学特性，主要有吸附法、絮凝法、半透膜法等；
2)化学氧化法：利用氧化剂在一定条件下，将废水中的有机物氧化成无机物，从而达到去除COD(化学好氧量)的作用，常用的方法有氧化法、催化氧化法、高级化学氧化法、电化学氧化法；
3)生物方法：主要分为好氧生物法和厌氧生物法两种，利用微生物的生命活动来降解和去除水体中的有机污染物。
由于造纸废水中有机物含量高，成分较为复杂，废水体量大，无法单一地使用物理法、化学氧化法或生物法，通常都会采取物理、化学和生物相结合的综合方法。通过使用物理方法筛分、沉淀以去除废水中尺寸大固体废物和污泥，通过化学反应富积或去除废水中的大部分有机物，最后通过生物降解的方法处理低浓废水。此种方法的缺点是产生的大量固废需后续处理。
技术实现要素：
本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种降低固废排放的造纸废水处理系统及其操作方法，该造纸废水处理系统能降低固体废物的排放，同时充分利用固体废物产生电能。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种降低固废排放的造纸废水理系统，包括废水储存池，所述废水储存池通过管道分别连接有杂物回收槽和废水集中池，所述废水储存池与所述杂物回收槽、所述废水集中池连接的管道上安装有格栅装置，所述废水集中池通过管道分别连接有纤维回收槽和废水排放装置，所述废水集中池与所述纤维回收槽、所述废水排放装置连接的管道上安装有斜网装置，所述废水排放装置的排泥端通过管道连接有污泥调质池，所述污泥调质池通过管道连接有压滤机，所述压滤机用于将来自污泥调质池的污泥压滤形成泥饼，所述泥饼输送至电厂。
作为上述技术方案的改进，所述废水排放装置包括通过管道依次连接的反应池、初沉池、调节池、生化池和二沉池，所述初沉池的排泥端通过管道连接有所述污泥调质池。
作为上述技术方案进一步地改进，所述二沉池的排泥端通过管道连接所述污泥调质池。二沉池产生的污泥被输送至污泥调质池内，混合均匀后再输送至压滤机，进行压滤、脱水处理。
作为上述技术方案的改进，所述泥饼干燥度为40％～50％。干燥度为40～50％的泥饼输送至电厂，与煤混合后一起焚烧、发电。
作为上述技术方案进更一步地改进，所述杂物回收槽回收大固体废物，所述大固体废物输送至所述电厂，大固体废物与煤混合后一起焚烧、发电。
作为上述技术方案进更一步地改进，所述纤维回收槽通过管道连接有配浆池。配浆池可以回收利用纤维，继续生产质量要求较低的纸张。
另外，本发明还提供所述造纸废水处理系统的操作方法，所述废水储存池的废水经格栅装置筛分后，废水中大固体废物输经管道输送至所述杂物回收槽，格栅装置筛分后的废水经管道输送至所述废水集中池；所述废水集中池的废水经斜网装置筛分后，废水中纤维输经管道送至所述纤维回收槽，斜网装置筛分后的废水经管道输送至所述废水排放装置；所述废水排放装置的污泥经管道输送至所述污泥调质池并进行混合，所述污泥调质池中混合后的污泥经管道输送至所述压滤机，所述压滤机对污泥进行脱水处理、产生泥饼；泥饼输送至所述电厂，泥饼与煤混合、进行焚烧、发电。
作为上述技术方案的改进，所述废水排放装置的反应池中投加混凝试剂，搅拌后的废水与混凝试剂经管道输送至所述初沉池，并发生混凝反应；所述初沉池的污泥经管道输送至所述污泥调质池，初沉池的废水经管道输送至所述调节池，所述调节池用来调节废水的水量和水质；调节池的废水经管道输送至所述生化池，生化池的微生物对废水中有机物进行分解；生化池中分解后的废水经管道输送至所述二沉池，二沉池的废水与污泥进行分离，二沉池的污泥经管道输送至所述污泥调质池，二沉池中分离后的废水可排出。
作为上述技术方案进一步地改进，输送至电厂的所述大固体废物与煤混合、焚烧进行发电。
作为上述技术方案更进一步地改进，所述配浆池的纤维用于配浆、造纸。
本发明的有益效果在于：本发明的造纸废水处理系统将斜网装置回收的纤维用于制造质量较低的纸张；将格栅装置回收的大固体废物送到电厂焚烧、发电；将初沉池和二沉池产生的污泥压缩成干燥度为40％～50％的泥饼，再送到电厂焚烧、发电。这样可降低固废二次污染的排放，同时又产生电能。
附图说明
图1为本发明所述降低固废排放的造纸废水处理系统的一种实施例的结构示意图；
其中，1、废水储存池，2、格栅装置，3、废水集中池，4、斜网装置，5、反应池，6、初沉池，7、调节池，8、生化池，9、二沉池，10、污泥调质池，11、压滤机，12、电厂，13、纤维回收槽，14、配浆池，15、杂物回收槽。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
本发明所述降低固废排放的造纸废水理系统，如图1所示，包括废水储存池1，所述废水储存池1通过管道分别连接有杂物回收槽15和废水集中池3，所述废水储存池1与所述杂物回收槽15、所述废水集中池3连接的管道上安装有格栅装置2，所述废水集中池3通过管道分别连接有纤维回收槽13和废水排放装置，所述废水集中池3与所述纤维回收槽13、所述废水排放装置连接的管道上安装有斜网装置4，所述废水排放装置的排泥端通过管道连接有污泥调质池10，所述污泥调质池10通过管道连接有压滤机11，所述压滤机11用于将来自污泥调质池10的污泥压滤形成泥饼，所述泥饼输送至电厂12。
所述废水排放装置包括反应池5，反应池5内投加药剂，搅拌后的废水与药剂经管道输送至所述初沉池6内，并发生混凝反应；初沉池6通过管道分别连接有调节池7和污泥调质池10，调节池7主要起到调节水量、均衡水质的作用，调节池7通过管道连接生化池8，生化池8中的微生物对废水中的有机物进行分解，生化池8通过管道连接有二沉池9，二沉池9的排泥端通过管道连接污泥调质池10，初沉池6和二沉池9实现泥水分离，使废水澄清并达标排放。
所述压滤机11产生的泥饼干燥度为40％～50％，泥饼输送至电厂12，与煤混合后一起焚烧、发电。杂物回收槽15的大固体废物输送至电厂12，与煤混合后一起焚烧、发电。纤维回收槽13通过管道连接有配浆池14，配浆池14可以回收利用纤维，继续生产质量要求较低的纸张。
最后所应当说明的是，以上实施例用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者同等替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。