本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用曝气机。
背景技术：
伴随我国城市化快速发展，城市生活污水排放量呈快速增长。国家高度重视污水处理与排放。自1998年起城市生活污水排放量超过工业废水排放量起，城市污水处理事业迅速发展，截止2015年第三季度底，我国已建污水处理厂4078座，污水处理总能力达1.66亿吨/天，实际处理能力约为1.2亿吨/天。污水处理搅拌机作为主要的污水处理设备，在污水处理厂内广泛应用，对其的研究是污水处理厂节能减排的关键。
现有的设备结构复杂，使用效果不够理想，有待进一步改进。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种污水处理用曝气机，效果好。
一种污水处理用曝气机，包括池体、多个齿条、支架、动力单元、多个混合部；
池体上设有导轨，导轨沿池体的长度方向布置；
多个齿条均安装在池体上，齿条沿池体的长度方向布置；
支架滑动安装在导轨上；
动力单元用于驱动支架沿导轨的长度方向移动；
多个混合部与多个齿条一一对应设置，混合部包括搅拌轴、齿轮、搅拌叶，搅拌轴竖直转动安装在支架上；齿轮安装在搅拌轴上，齿轮与齿条相配合，上述齿条位于齿轮的第一移动路径上，当齿轮沿上述第一移动路径移动并与齿条接触时，齿条带动齿轮转动；搅拌叶安装在搅拌轴上，搅拌叶的表面由曲线p绕搅拌轴旋转而成，其中，曲线p为：x2y＝l，其中，
优选的，还包括多个供给机构，多个供给机构沿池体的长度方向依次分布，供给机构包括安装架、储存箱、滑杆、滑块、连接件、堵头，安装架安装在池体上，储存箱位于池体的上方，储存箱与安装架连接，储存箱的底壁上设有排液孔；滑杆沿竖直方向设置，滑杆安装在安装架上；滑块滑动安装在滑杆上；堵头通过连接件安装在滑块上，堵头用于封闭或打开排液孔。
优选的，还包括推板，推板安装在支架上，上述连接件位于推板的第二移动路径上，当推板沿第二移动路径移动并与连接件接触时，推板挤压连接件致使连接件沿竖直方向移动。
优选的，推板的截面为“∧”型。
优选的，还包括漏斗，漏斗安装在支架上，漏斗用于进入或脱离排液孔的下方区域。
优选的，还包括分液管，分液管的长度方向与池体的长度方向垂直，分液管安装在支架上，分液管与漏斗连接，分液管上设有多个通孔，多个通孔沿分液管的长度方向依次分布。
本发明中，利用动力单元带动支架沿导轨的长度方向移动，当齿轮与齿条接触时，齿条带动齿轮转动，继而利用搅拌叶带动池体内的污水转动，进而让污水曝气充分，通过设置多个齿条、多个混合部，提高污水曝气效果。
本发明通过对搅拌叶的表面进行特别设计，在利用本发明的搅拌叶搅拌污水时，水体阻力小，污水中的杂物不会再搅拌叶表面粘接，能耗小，便于带动污水移动，提高曝气效果。
本发明结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1：
本发明提出的一种污水处理用曝气机，包括池体1、多个齿条2、支架3、动力单元、多个混合部。
池体1上设有导轨，导轨沿池体1的长度方向布置；多个齿条2均安装在池体1上，齿条2沿池体1的长度方向布置；支架3滑动安装在导轨上；动力单元用于驱动支架3沿导轨的长度方向移动。
多个混合部与多个齿条2一一对应设置，混合部包括搅拌轴4、齿轮5、搅拌叶6，搅拌轴4竖直转动安装在支架3上；齿轮5安装在搅拌轴4上，齿轮5与齿条2相配合，上述齿条2位于齿轮5的第一移动路径上，当齿轮5沿上述第一移动路径移动并与齿条2接触时，齿条2带动齿轮5转动；搅拌叶6安装在搅拌轴4上，搅拌叶6的表面由曲线p绕搅拌轴4旋转而成，其中，曲线p为：x2y＝l，其中，
本实施例还包括进气部，进气部包括进气管7、多个进气机构，多个进气机构均置于池体1内，多个进气机构依次分布，进气机构包括主管8、多个进气单元，主管8沿池体1的长度方向布置，主管8与进气管7连接；多个进气单元沿主管8的长度方向依次布置，进气单元包括连接管9、多个支管10，连接管9沿竖直方向布置，连接管9与主管8连接；多个支管10沿竖直方向依次布置，多个支管10均与连接管9连接；通过进气管、主管、支管向池体内通入气体，促进污水反应，通过设置多个进气机构、多个进气单元等，通过设置多个支管，支管在池体内分布均匀，这样能够让污水的各部分都能够与气体接触，提高曝气冲氧效果。
本实施例中，搅拌叶6的各成分及重量百分比为：c：2.1-2.2％、cr：15-16％、mn：0.6-0.65％、si：0.5-0.6％、ni：0.2-0.3％、v：0.1-0.2％；余量为fe及不可避免的杂质；具体的，搅拌叶6的各成分及重量百分比可以为c：2.15％、cr：15.2％、mn：0.62％、si：0.55％、ni：0.25％、v：0.15％；余量为fe及不可避免的杂质；c其它元素相互配合，提高耐磨性；si强化组织，提高强度，ni、v等细化晶粒，提高耐磨性；通过上述组分得到的搅拌叶6耐磨性好，强度高，使用寿命长。
本实施例还包括多个供给机构，多个供给机构沿池体1的长度方向依次分布，供给机构包括安装架11、储存箱12、滑杆13、滑块14、连接件15、堵头16，安装架11安装在池体1上，储存箱12位于池体1的上方，储存箱12与安装架11连接，储存箱12的底壁上设有排液孔；滑杆13沿竖直方向设置，滑杆13安装在安装架11上；滑块14滑动安装在滑杆13上；堵头16通过连接件15安装在滑块14上，堵头16用于封闭或打开排液孔。
本实施例还包括推板17，推板17安装在支架3上，上述连接件15位于推板17的第二移动路径上，当推板17沿第二移动路径移动并与连接件15接触时，推板17挤压连接件15致使连接件15沿竖直方向移动，进而导致堵头与排液孔分离。
在污水处理时，需要向污水中通入絮凝剂等反应试剂以促进污水发生化学反应。在储存箱12内放置试剂；支架3移动时，当推板17与连接件15接触时，推板17推动连接件15向上移动，让堵头16与排液孔分离，试剂经过排液孔排出进入池体1内；当推板17与连接件15分离后，在自重的作用下，连接件15下移，让堵头16重新密封连接孔。通过上述结构的设计，不需要将试剂放置在支架3上，降低支架3压力，这样方便支架3移动，降低磨损；通过设置多个供给机构，便于分布向池体1内添加试剂，不需要将所有试剂一起移动，降低运行成本，也可以在不同的供给机构内放置不同试剂，能够有效促进污水反应，提高处理效果。
本实施例中，推板17的截面为“∧”型；便于来回的利用推板17推动连接件15，方便支架3来回移动，使用更加方便。
本实施例还包括漏斗18，漏斗18安装在支架3上，漏斗18用于进入或脱离排液孔的下方区域；储存箱12内的试剂经过排液孔进入漏斗18内，在经过漏斗18逐渐的进入池体1内，让试剂分布均匀，能够有效的促进污水反应。
本实施例还包括分液管19，分液管19的长度方向与池体1的长度方向垂直，分液管19安装在支架3上，分液管19与漏斗18连接，分液管19上设有多个通孔，多个通孔沿分液管19的长度方向依次分布；漏斗18内试剂经过分液管19、通孔进入池体1内，试剂分布更加均匀，污水反应效果更好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。