本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种含重金属离子电镀废水处理用处理剂及其制备方法。
背景技术：
电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
现有技术中，对于电镀废水的处理方法有很多，主要分为化学法、物化法和生物法。化学法就是投加化学试剂，通过化学反应，使电镀废水中污染物变成无害物质或易于与水分离的物质，再进一步从电镀废水中去除的处理方法。这种方法虽然具有投资少、处理装置简单、处理成本较低、安装维修及操作容易等优点，但存在着处理效率低、出水水质差、不能回收利用以及产生污泥量大等缺点。物化法主要包括：离子交换法、膜分离法、蒸发浓缩法、吸附法等。由于存在着处理成本高，再生液难以回收利用等问题，应用效果并不明显。生物法具有效率高、选择性强、吸附容量大等优点，但目前存在反应效率不高、培养基消耗大、处理成本高、出水中的残余生物还能继续繁殖，不能直接回用等缺点。现有的电镀废水处理剂无法有效的去除电镀废水中的重金属离子，因此，研发一种低成本，且能够有效去除电镀废水中的重金属离子的处理剂，将具有重要的市场价值。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种含重金属离子电镀废水处理用处理剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种含重金属离子电镀废水处理用处理剂，由以下按照重量份的原料制成：乙二胺四乙酸二钠15-20份、淀粉黄原酸酯7-11份、改性交联累托石30-35份、焦亚硫酸钠18-22份、粉煤灰46-50份、乙二胺四甲叉膦酸3-6份、聚丙烯酰胺14-18份、聚氧乙烯甘油醚2-5份、氨丙基三乙氧基硅烷5-8份、羧甲基淀粉钠13-17份。
作为本发明进一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：乙二胺四乙酸二钠16-19份、淀粉黄原酸酯8-10份、改性交联累托石31-34份、焦亚硫酸钠19-21份、粉煤灰47-49份、乙二胺四甲叉膦酸4-5份、聚丙烯酰胺15-17份、聚氧乙烯甘油醚3-4份、氨丙基三乙氧基硅烷6-7份、羧甲基淀粉钠14-16份。
作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：乙二胺四乙酸二钠18份、淀粉黄原酸酯9份、改性交联累托石33份、焦亚硫酸钠20份、粉煤灰48份、乙二胺四甲叉膦酸5份、聚丙烯酰胺16份、聚氧乙烯甘油醚3份、氨丙基三乙氧基硅烷7份、羧甲基淀粉钠15份。
作为本发明再进一步的方案：所述改性交联累托石通过以下步骤获得：将交联累托石粉碎，过80-100目筛，然后在350-400℃下煅烧处理1-2h，自然冷却，加入同等重量的15％柠檬酸水溶液，球磨处理3-4h，获得浆液，向浆液内滴加氢氧化钠水溶液，调节ph至7.5-8.0，再超声处理40-50min，静置3-5h，取下层沉淀物，将下层沉淀物在600-650℃下煅烧处理1h后，自然冷却，即得改性交联累托石。
作为本发明再进一步的方案：所述超声处理频率为50-60khz。
所述含重金属离子电镀废水处理用处理剂的制备方法，步骤如下：
1)称取改性交联累托石、聚氧乙烯甘油醚和羧甲基淀粉钠，合并后，在100-150rpm下搅拌混合50-60min，获得混合物a；
2)称取乙二胺四乙酸二钠、淀粉黄原酸酯、焦亚硫酸钠和聚丙烯酰胺，合并后，在100-150rpm下搅拌混合1-2h，获得混合物b；
3)称取乙二胺四甲叉膦酸和氨丙基三乙氧基硅烷，合并后，在60-70℃下超声处理50-55min，获得混合物c；
4)称取粉煤灰，放入搅拌机中，然后加入混合物a，在200-250rpm下搅拌30-40min，获得混合物d；
5)将混合物b逐渐加入混合物d所在的搅拌机中，加入完毕后，继续搅拌10-15min，然后将混合物c逐渐加入混合物d所在的搅拌机中，加入完毕后，继续搅拌45-50min，出料，即可。
作为本发明再进一步的方案：步骤3)中，所述超声处理频率为80-100khz。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备的处理剂通过各组分的协同作用，能够有效去除电镀废水中的重金属离子，同时还能去除电镀废水中的cod和ss，性能稳定。本发明制备的处理剂，使用方便，基于现有的电镀废水处理工艺即可，无需另外新增设备，降低了处理电镀废水的成本，出水水质好，能够回用，节约了水资源，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种含重金属离子电镀废水处理用处理剂，由以下按照重量份的原料制成：乙二胺四乙酸二钠15份、淀粉黄原酸酯7份、改性交联累托石30份、焦亚硫酸钠18份、粉煤灰46份、乙二胺四甲叉膦酸3份、聚丙烯酰胺14份、聚氧乙烯甘油醚2份、氨丙基三乙氧基硅烷5份、羧甲基淀粉钠13份。
其中，所述改性交联累托石通过以下步骤获得：将交联累托石粉碎，过80目筛，然后在350℃下煅烧处理1h，自然冷却，加入同等重量的15％柠檬酸水溶液，球磨处理3h，获得浆液，向浆液内滴加氢氧化钠水溶液，调节ph至7.5，再超声处理40min，所述超声处理频率为50khz，静置3h，取下层沉淀物，将下层沉淀物在600℃下煅烧处理1h后，自然冷却，即得改性交联累托石。
本实施例中，所述含重金属离子电镀废水处理用处理剂的制备方法，步骤如下：
1)称取改性交联累托石、聚氧乙烯甘油醚和羧甲基淀粉钠，合并后，在100rpm下搅拌混合50min，获得混合物a；
2)称取乙二胺四乙酸二钠、淀粉黄原酸酯、焦亚硫酸钠和聚丙烯酰胺，合并后，在100rpm下搅拌混合1h，获得混合物b；
3)称取乙二胺四甲叉膦酸和氨丙基三乙氧基硅烷，合并后，在60℃下超声处理50min，获得混合物c，其中，所述超声处理频率为80khz；
4)称取粉煤灰，放入搅拌机中，然后加入混合物a，在200rpm下搅拌30min，获得混合物d；
5)将混合物b逐渐加入混合物d所在的搅拌机中，加入完毕后，继续搅拌10min，然后将混合物c逐渐加入混合物d所在的搅拌机中，加入完毕后，继续搅拌45min，出料，即可。
实施例2
一种含重金属离子电镀废水处理用处理剂，由以下按照重量份的原料制成：乙二胺四乙酸二钠16份、淀粉黄原酸酯8份、改性交联累托石31份、焦亚硫酸钠21份、粉煤灰49份、乙二胺四甲叉膦酸5份、聚丙烯酰胺15份、聚氧乙烯甘油醚3份、氨丙基三乙氧基硅烷7份、羧甲基淀粉钠16份。
其中，所述改性交联累托石通过以下步骤获得：将交联累托石粉碎，过90目筛，然后在360℃下煅烧处理1.5h，自然冷却，加入同等重量的15％柠檬酸水溶液，球磨处理3h，获得浆液，向浆液内滴加氢氧化钠水溶液，调节ph至7.6，再超声处理42min，所述超声处理频率为53khz，静置3.5h，取下层沉淀物，将下层沉淀物在610℃下煅烧处理1h后，自然冷却，即得改性交联累托石。
本实施例中，所述含重金属离子电镀废水处理用处理剂的制备方法，步骤如下：
1)称取改性交联累托石、聚氧乙烯甘油醚和羧甲基淀粉钠，合并后，在110rpm下搅拌混合53min，获得混合物a；
2)称取乙二胺四乙酸二钠、淀粉黄原酸酯、焦亚硫酸钠和聚丙烯酰胺，合并后，在110rpm下搅拌混合1.5h，获得混合物b；
3)称取乙二胺四甲叉膦酸和氨丙基三乙氧基硅烷，合并后，在60℃下超声处理52min，获得混合物c，其中，所述超声处理频率为85khz；
4)称取粉煤灰，放入搅拌机中，然后加入混合物a，在220rpm下搅拌35min，获得混合物d；
5)将混合物b逐渐加入混合物d所在的搅拌机中，加入完毕后，继续搅拌12min，然后将混合物c逐渐加入混合物d所在的搅拌机中，加入完毕后，继续搅拌48min，出料，即可。
实施例3
一种含重金属离子电镀废水处理用处理剂，由以下按照重量份的原料制成：乙二胺四乙酸二钠18份、淀粉黄原酸酯9份、改性交联累托石33份、焦亚硫酸钠20份、粉煤灰48份、乙二胺四甲叉膦酸5份、聚丙烯酰胺16份、聚氧乙烯甘油醚3份、氨丙基三乙氧基硅烷7份、羧甲基淀粉钠15份。
其中，所述改性交联累托石通过以下步骤获得：将交联累托石粉碎，过90目筛，然后在380℃下煅烧处理1.5h，自然冷却，加入同等重量的15％柠檬酸水溶液，球磨处理3.5h，获得浆液，向浆液内滴加氢氧化钠水溶液，调节ph至7.8，再超声处理45min，所述超声处理频率为55khz，静置4h，取下层沉淀物，将下层沉淀物在630℃下煅烧处理1h后，自然冷却，即得改性交联累托石。
本实施例中，所述含重金属离子电镀废水处理用处理剂的制备方法，步骤如下：
1)称取改性交联累托石、聚氧乙烯甘油醚和羧甲基淀粉钠，合并后，在130rpm下搅拌混合55min，获得混合物a；
2)称取乙二胺四乙酸二钠、淀粉黄原酸酯、焦亚硫酸钠和聚丙烯酰胺，合并后，在130rpm下搅拌混合1.5h，获得混合物b；
3)称取乙二胺四甲叉膦酸和氨丙基三乙氧基硅烷，合并后，在65℃下超声处理53min，获得混合物c，其中，所述超声处理频率为90khz；
4)称取粉煤灰，放入搅拌机中，然后加入混合物a，在230rpm下搅拌35min，获得混合物d；
5)将混合物b逐渐加入混合物d所在的搅拌机中，加入完毕后，继续搅拌13min，然后将混合物c逐渐加入混合物d所在的搅拌机中，加入完毕后，继续搅拌47min，出料，即可。
实施例4
一种含重金属离子电镀废水处理用处理剂，由以下按照重量份的原料制成：乙二胺四乙酸二钠19份、淀粉黄原酸酯10份、改性交联累托石34份、焦亚硫酸钠19份、粉煤灰47份、乙二胺四甲叉膦酸4份、聚丙烯酰胺17份、聚氧乙烯甘油醚4份、氨丙基三乙氧基硅烷6份、羧甲基淀粉钠14份。
其中，所述改性交联累托石通过以下步骤获得：将交联累托石粉碎，过100目筛，然后在390℃下煅烧处理1.5h，自然冷却，加入同等重量的15％柠檬酸水溶液，球磨处理4h，获得浆液，向浆液内滴加氢氧化钠水溶液，调节ph至8.0，再超声处理47min，所述超声处理频率为55khz，静置4.5h，取下层沉淀物，将下层沉淀物在640℃下煅烧处理1h后，自然冷却，即得改性交联累托石。
本实施例中，所述含重金属离子电镀废水处理用处理剂的制备方法，步骤如下：
1)称取改性交联累托石、聚氧乙烯甘油醚和羧甲基淀粉钠，合并后，在140rpm下搅拌混合57min，获得混合物a；
2)称取乙二胺四乙酸二钠、淀粉黄原酸酯、焦亚硫酸钠和聚丙烯酰胺，合并后，在140rpm下搅拌混合1.5h，获得混合物b；
3)称取乙二胺四甲叉膦酸和氨丙基三乙氧基硅烷，合并后，在68℃下超声处理53min，获得混合物c，其中，所述超声处理频率为100khz；
4)称取粉煤灰，放入搅拌机中，然后加入混合物a，在230rpm下搅拌40min，获得混合物d；
5)将混合物b逐渐加入混合物d所在的搅拌机中，加入完毕后，继续搅拌15min，然后将混合物c逐渐加入混合物d所在的搅拌机中，加入完毕后，继续搅拌48min，出料，即可。
实施例5
一种含重金属离子电镀废水处理用处理剂，由以下按照重量份的原料制成：乙二胺四乙酸二钠20份、淀粉黄原酸酯11份、改性交联累托石35份、焦亚硫酸钠22份、粉煤灰50份、乙二胺四甲叉膦酸6份、聚丙烯酰胺18份、聚氧乙烯甘油醚5份、氨丙基三乙氧基硅烷8份、羧甲基淀粉钠17份。
其中，所述改性交联累托石通过以下步骤获得：将交联累托石粉碎，过100目筛，然后在400℃下煅烧处理2h，自然冷却，加入同等重量的15％柠檬酸水溶液，球磨处理4h，获得浆液，向浆液内滴加氢氧化钠水溶液，调节ph至8.0，再超声处理50min，所述超声处理频率为60khz，静置5h，取下层沉淀物，将下层沉淀物在650℃下煅烧处理1h后，自然冷却，即得改性交联累托石。
本实施例中，所述含重金属离子电镀废水处理用处理剂的制备方法，步骤如下：
1)称取改性交联累托石、聚氧乙烯甘油醚和羧甲基淀粉钠，合并后，在150rpm下搅拌混合60min，获得混合物a；
2)称取乙二胺四乙酸二钠、淀粉黄原酸酯、焦亚硫酸钠和聚丙烯酰胺，合并后，在150rpm下搅拌混合2h，获得混合物b；
3)称取乙二胺四甲叉膦酸和氨丙基三乙氧基硅烷，合并后，在70℃下超声处理55min，获得混合物c，其中，所述超声处理频率为100khz；
4)称取粉煤灰，放入搅拌机中，然后加入混合物a，在250rpm下搅拌40min，获得混合物d；
5)将混合物b逐渐加入混合物d所在的搅拌机中，加入完毕后，继续搅拌15min，然后将混合物c逐渐加入混合物d所在的搅拌机中，加入完毕后，继续搅拌50min，出料，即可。
采用本发明实施例1-5所制备的处理剂对电镀废水进行处理，cod的去除率达到了85.3-89.1％，ss的去除率达到了91.8-93.5％，重金属离子锌、铜、铅、镍、铬、锰的去除率均达到了95.7％以上。
本发明制备的处理剂通过各组分的协同作用，能够有效去除电镀废水中的重金属离子，同时还能去除电镀废水中的cod和ss，性能稳定。本发明制备的处理剂，使用方便，基于现有的电镀废水处理工艺即可，无需另外新增设备，降低了处理电镀废水的成本，出水水质好，能够回用，节约了水资源，具有广阔的市场前景。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。