一种药剂添加系统的制作方法

文档序号:11765308阅读:268来源:国知局

本发明涉及一种药剂添加系统,特别是涉及一种抑制油田外输回注管线远端管线(离加药点1公里以外的管线)腐蚀的固体缓蚀剂的药剂添加系统。



背景技术:

目前油田污水缓蚀剂加药端点集中在污水处理站内,外输回注管线通常长达2-3公里,现有液体缓蚀剂通常采用端点加药方式,由于管道表面、机杂及有机聚合物的吸附、损耗、降解等原因,其有效缓蚀作用距离仅能达到1公里左右,使离加药点1公里以外管线得不到缓蚀剂的保护,致使出现近药点管线保护较好,可远端井口处腐蚀较严重的现象,井口注水腐蚀率超标严重。固体缓蚀剂通过优选不改变水体成分的聚合物包裹材料,在管线中缓慢释放缓蚀剂,实现注水管线全程保护。目前

本技术:
人已完成固体缓蚀剂研制工作,可提高缓蚀剂抗全面腐蚀及局部腐蚀的综合性能,但是由于现场泵是柱塞泵等工况,无法满足固体缓蚀剂加注需要,需设计加工一套药品添加系统。



技术实现要素:

本发明的目的,是提供一种药剂添加系统,能有效满足固体缓剂蚀剂的匹配添加。

采用的技术方案:

一种药剂添加系统,包括加药罐、撬装底座、变频螺杆泵、防爆减速电机、搅拌器和控制柜。加药罐由多个支撑立柱支撑,多个支撑立柱的下端固定在撬装板上。加药罐上端开设有进料口,加药罐的下端有出料口,该出料口与输料管的一端连接,输药管路的另一端通过法兰与变频螺杆泵的进料口连接,输料管上装设有阀。防爆减速电机设置在加药罐的上盖上。防爆减速电机的输出轴与装设在加药搅拌器的搅拌杆的上端连接。加药罐里装设有液位计。

控制柜为已知产品,用以控制电机开、关和电机转速,同时控制变频螺杆泵的开、关和转速。

药品添加系统使用说明:

1、加药罐内加入适量的水。

2、打开加药罐底部进螺杆泵管路阀门,打开螺杆泵顶部排气阀,待排气阀有水溢出后关闭排气阀,然后关闭加药罐底部进螺杆泵管路阀门。

3、加药罐内加入适量的缓蚀剂。

4、开启搅拌系统,待搅拌到合适的时间后打开加药罐底部的输料管上的阀门,然后启动螺杆泵(出水流量可通过控制系统进行加减速)。

5、注意观察液位计内液体液位,待液位计降至最低刻度时停止螺杆泵,并随后停止搅拌装置;冬季为防止螺杆泵冻裂,可在工作完成后在药剂添加系统腔体内倒入1-2l防冻液,并启动螺杆泵3s左右后停止,使螺杆泵腔内充满防冻液体。

6、待缓蚀剂与水充分混合后,由变频转送出。

注:请补充优点:

1、该装置能让固体缓蚀剂和水均匀混合。

2、该装置能均匀的将固体缓蚀剂完好的注入带压管线中。

3、该系统能够调节注入流量。

4、该系统具有启停保护装置。

5、该系统符合防爆要求。

附图说明

图1是本发明的一种实施例结构示意图。

具体实施方式

一种药剂添加系统,包括加药罐1、防爆减速电机2、泵4和控制柜5;

加药罐1内设置有搅拌器,搅拌器由搅拌杆6和搅拌桨7连接构成,加药罐1上端有进料口8,下端有出料口9。减速电机2固定设在加药罐1的上盖3上,减速电机2的输出轴与搅拌杆6上端连接。出料口9与输料管10的一端连接,输料管10的另一端通过法兰11与泵4的进料口连接。输料管10上装设有电磁阀14。控制柜5的指令信号输出端分别与减速电机和泵的对应接口连接,以按需要控制电机和泵的开、关和转速。

加药罐内设置有液位计12。加药罐由多个立柱支撑,多个立柱下端固定在撬装底座13上。

上述减速电机为防爆减速电机,转速90转/分,泵为防爆变频螺杆泵,cg32-2-0.75,流量2m³/h,转速1400转/分,出水口经dn32。搅拌杆φ20mm,s30408不锈钢搅拌杆。搅拌桨为φ5mms30408不锈钢搅拌桨。



技术特征:

技术总结
一种药剂添加系统,包括加药罐、防爆减速电机、泵和控制柜,加药罐内设置有搅拌器,搅拌器由搅拌杆和搅拌桨连接构成,加药罐上端有进料口,下端有出料口,减速电机固定设在加药罐的上盖上,减速电机的输出轴与搅拌杆上端连接,出料口与输料管的一端连接,输料管的另一端通过法兰与泵的进料口连接,输料管上装设有电磁阀,控制柜的指令信号输出端分别与减速电机和泵的对应接口连接;本发明能有效满足固体缓剂蚀剂的匹配添加。

技术研发人员:刘晶姝;杨为刚;陈凯;李彬;谭晓林;刘瑾;刘丽
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心
技术研发日:2017.08.01
技术公布日:2017.10.20
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