安全网清洗装置的制作方法

本发明涉及劳保用品加工设备领域，尤其涉及安全网清洗装置。

背景技术：

劳保用品是对人身安全防护及有益于身心健康的日常物品，包括用品及食品。劳保用品的种类有很多，主要分为头部护具类、防护服类和防坠落护具类等。其中，防坠落护具类中的安全网是建筑工地中主要使用的防护工具，它将待施工的工程与周围环境隔离开来，保护高空作业人员和行人的安全以及维护工地清洁，这些安全网在工程完工后需要清洗再利用。现在清洗的方式多数是用人工的方式用水和刷子一遍遍的擦洗清洗，因此工人劳动强度大，清洗速度慢，效率很低，用水量大并且清洗的效果也不是很好。

为解决上述技术问题，我国专利申请号为cn201410767784.0的建筑工程安全网快速清洗设备及其制造方法中公开了一种建筑工程安全网快速清洗设备，包括机箱、净水箱和超声波发生器，在机箱内固定梁上安装有张紧轮，机箱内安装有与超声波发生器连接的纵向振动柱和横向振动柱，固定梁上的净水箱为滤网结构，机箱顶端安装有与净水箱连接的冲洗泵，机箱顶端内的固定架上安装有第一冲洗轮和第二冲洗轮，冲洗泵出口连接有冲洗箱，冲洗箱上设有冲洗嘴，固定架上安装冲洗管，机箱顶端两侧的支架上分别安装有进料轮和出料轮，机箱侧壁下端连接有带控制阀的排放管。上述发明能快速的除去安全网上的油污、灰尘等脏污物。

但是，上述公开的专利中所涉及的方案也存在一定的技术缺陷，冲洗箱上的冲洗嘴不能转动，冲洗嘴的喷水范围有限，而安全网的面积较大，故冲洗嘴只能给安全网的局部进行冲洗。而安全网要想得到全面的清洗，需要在机箱内移动安全网从而使冲洗嘴能够冲洗到，但是安全网又因其体积较大在机箱内移动不便，故安全网在上述清洗设备中清洗存在上述技术缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供安全网清洗装置，该装置中的冲洗嘴可以转动，扩大安全网的清洗范围。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案是：安全网清洗装置，包括机箱和净水箱，净水箱位于机箱内部，机箱的相对的两侧设有进料轮和出料轮，机箱的顶部设有冲洗泵，冲洗泵与净水箱连接有通管，机箱顶部的内侧壁上固定连接有第一固定件和第二固定件，第一固定件的底端转动连接有第一冲洗杆，第一冲洗杆上设有第一滑槽，第一冲洗杆远离第一固定件的一端设有第一冲洗嘴，第一冲洗嘴与冲洗泵之间连接有第一连接管，第二固定件的底端转动连接有第一转盘，第一转盘的底部固定有第一立柱，第一立柱滑动连接在第一滑槽上；机箱的顶部设有第一电机，第一电机与第一转盘之间连接有第一皮带。

安全网清洗装置的工作原理为：安全网通过进料轮进入机箱，然后冲洗泵通过通管将净水箱中净化的水泵入到第一连接管中，然后再通过第一连接管进入到第一冲洗嘴中，第一冲洗嘴将水喷到安全网上进行冲洗。在冲洗过程中，启动第一电机，第一电机通过第一皮带带动第一转盘在第二固定件上转动，第一转盘转动时，第一立柱在第一滑槽上进行滑动，第一冲洗杆在第一固定件上转动，从而使第一冲洗杆在第一转盘的带动下进行摆动。第一冲洗杆摆动时，第一冲洗嘴跟随摆动对安全网进行清洗，从而扩大了安全网的清洗范围。

采用上述技术方案时，采用了第一冲洗杆在第一转盘上的立柱上滑动，第一冲洗杆在第一固定件上转动，从而使第一转盘转动时，第一冲洗杆得以摆动，从而使第一冲洗嘴对安全网的喷水范围得到了改变，扩大了安全网的清洗范围，从而提高了清洗的效率，减少了清洗时间。净水箱将机箱内的水净化后通过通管泵入到冲洗泵中，然后对安全网进行清洗，第一冲洗嘴冲洗的水流入到机箱内再次经过净水箱净化，使机箱内的水循环利用，节约了水资源。

进一步，第一转盘的下方设有支撑板，支撑板上设有第三固定件和第四固定件，第三固定件的顶端转动连接有第二冲洗杆，第二冲洗杆上设有第二滑槽，第二冲洗杆远离第三固定件的一端设有第二冲洗嘴，第二冲洗嘴与冲洗泵之间连接有第二连接管，第四固定件的顶端转动连接有第二转盘，第二转盘的顶部固定有第二立柱，第二立柱滑动连接在第二滑槽上；支撑板上设有第二电机，第二电机与第二转盘之间连接有第二皮带。第二冲洗杆转动的原理和第一冲洗杆转动的原理相同，使安全网通过第一冲洗杆和第二冲洗杆之间经过，第一冲洗嘴和第二冲洗嘴对安全网进行双面冲洗，提高了安全网的冲洗的效率。

进一步，机箱内靠近进料轮的一侧转动连接有辊轮，辊轮上设有轮齿，辊轮下面设有向下倾斜的导板，导板的一侧与支撑板连接，导板远离支撑板的一侧延伸到机箱外侧。当安全网经过辊轮时，辊轮上的轮齿会穿过安全网上的网孔，轮齿将安全网网孔中的土块推出，土块落入到导板上，导板将土块排出机箱外。这样在冲洗前，先将安全网网孔中的土块推出，再进行冲洗，可使用较少的水就可以达到相同的冲洗效果，从而达到节水的目的。土块通过导板排出机箱，而不直接落入到机箱内的水中，能够防止土块将水污染。

进一步，辊轮的一端与冲洗泵连接，轮齿上设有喷水孔。冲洗泵中的水通过轮齿上的喷水孔喷入到安全网网孔上的土块上，使土块变湿，提高了轮齿穿过安全网网孔，破除土块的效果。

进一步，第一固定件与第一冲洗杆之间、第三固定件与第二冲洗杆之间均通过销轴转动连接。销轴为标准件，可作为转动连接件，具有拆卸方便，维修方便的优点。

进一步，第一冲洗杆和第二冲洗杆均为中空结构，第一连接管连接在第一冲洗管远离第一冲洗嘴的一端，第二连接管连接在第二冲洗管远离第二冲洗嘴的一端。冲洗泵中的水可以通过第一冲洗管和第二冲洗管到达第一冲洗嘴和第二冲洗嘴，而不是第一冲洗管与第一冲洗嘴直接连接，第二冲洗管与第二冲洗嘴直接连接，减少了第一冲洗管和第二冲洗管的长度，使装置结构更加简单。

进一步，净水箱与机箱底部之间连接有伸缩杆，伸缩杆可以调节净水箱与机箱底部的距离，从而使净水箱可以净化机箱底部不同高度的水，提高了机箱水的净化率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为安全网清洗装置结构示意图；

图2为安全网清洗装置结构中的局部放大图；

图3为支撑板上的第二转盘的结构的俯视图。

具体实施方式

附图标记包括：机箱1、进料轮2、出料轮3、净水箱4、伸缩杆5、通管6、支撑板7、第三固定件8、第一固定件9、第一电机10、第二固定件11、第一冲洗嘴12、导辊13、辊轮14、导板15、冲洗泵16、第一转盘17、第一冲洗杆171、第一皮带172、安全网18、第二转盘19、第二冲洗杆191、第二皮带192、第二立柱193、第二滑槽194、第二电机20、第二冲洗嘴21、第四固定件22。

如图1-图3所示，安全网清洗装置，包括机箱1，机箱1的顶部的左右两侧设有出料轮3和进料轮2，机箱1的底部设有净水箱4，净水箱4与机箱1的底部通过伸缩杆5连接。机箱1的顶部设有冲洗泵16，冲洗泵16与净水箱4之间连接有通管6。机箱1的顶部还设有第一电机10和机箱1的顶部焊接有第一固定件9和第二固定件11，第一固定件9上通过销轴转动连接有第一冲洗杆171，第一冲洗杆171的右端设有第一冲洗嘴12，第一冲洗杆171上设有第一滑槽。第二固定件11上转动连接有第一转盘17，第一转盘17上设有第一立柱，第一立柱滑动连接在第一滑槽上。第一电机10和第一转盘17之间连接有第一皮带172。第一转盘17的下方为安全网18通过，安全网18的下方为支撑板7，支撑板7焊接在机架上，支撑板7上焊接有第三固定件8和第四固定件22，支撑板7上还设有第二电机20。第三固定件8上通过销轴转动连接有第二冲洗杆191，第二冲洗杆191的右端设有第二冲洗嘴21，第二冲洗杆191上设有第二滑槽194。第四固定件22上转动连接有第二转盘19，第二转盘19上设有第二立柱193，第二立柱193滑动连接在第二滑槽194上。第二电机20和第二转盘19之间连接有第二皮带192。第一冲洗杆171和第二冲洗杆191均为中空的结构，第一冲洗杆171的左端与冲洗泵16之间通过第一连接管连接，第二冲洗杆191的左端与冲洗泵16之间通过第二连接管连接。支撑板7的右侧连接有导板15，导板15的右侧向下倾斜并延伸到机架外。导板15的上方转动连接有辊轮14，辊轮14上设有轮齿，轮齿上设有喷水孔，辊轮14与冲洗泵16连接。机箱1内部的左右两侧设有导辊13。

使用本装置清洗安全网时，安全网18从机箱1的右侧沿进料轮2进入，然后经过辊轮14、导辊13、冲洗嘴的清洗和导辊13，从机箱1左侧的出料轮3出来。安全网18在清洗过程中，辊轮14转动，安全网18从辊轮14的下方经过，辊轮14转动时，辊轮14上的轮齿会穿过安全网18上的网孔，将网孔上的土块推出，推出的土块下落到导板15上，然后从导板15上向右滑落出机箱1外。轮齿上设有喷水孔，冲洗泵16将水泵给辊轮14，水从轮齿的喷水孔上喷出，使安全网18上的网孔中土块变湿，便于轮齿穿过网孔，破除安全网18网孔上的土块。同时，启动第一电机10和第二电机20，第二电机20通过第二皮带192带动第二转盘19在第四固定件22上转动，第二转盘19转动时，第二冲洗杆191左端在第三固定件8上转动，第二冲洗杆191上的第二滑槽194在第二立柱193上滑动，从而带动第二冲洗杆191在第二转盘19的旋转下来回摆动，从而使第二冲洗嘴21来回摆动。冲洗泵16将水通过第二连接管泵入到第二冲洗杆191，然后再到第二冲洗嘴21，在第二冲洗嘴21的作用下喷到安全网18上，将安全网18上的泥污冲洗掉。因第二冲洗嘴21不断的来回摆动，故安全网18的冲洗范围变大。同理，第一冲洗嘴12在第一转盘17的带动下，也来回摆动，对安全网18进行冲洗。安全网18在第一冲洗嘴12和第二冲洗嘴21的双重冲洗下，安全网18得到有效的冲洗，冲洗效率得到提高。

冲洗进入机箱1中水经过净化箱之后，再次泵入到冲洗泵16中循环利用。净水箱4与机箱1底部之间连接有伸缩杆5，伸缩杆5可以调节净水箱4与机箱1底部的距离，从而使净水箱4可以净化机箱1底部不同高度的水，提高了机箱1中水的净化率。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。