一种电动式变压器散热片清洗装置的制作方法

本发明涉及电力系统电气设备领域，具体是一种电动式变压器散热片清洗装置。

背景技术：

目前，已知的变压器冷却器装置散热片清洗装置其构造主要由喷枪、高压水管、交流高压泵、盛水设备(变压器场区无水源提供时)、电源线盘、水管组合而成。作业过程中存在人力、物力浪费现象、在灵活机动差，特别是作业时间受限时，很难保证在规定的检修时限内完成清洗作业。如果，变压器冷却装置散热片需带电清洗，则安全性方面也比较差，可能出现水柱与带电部位安全距离不满足造成放电、冷却装置控制电源端子箱进水造成接地、短路等影响电网安全运行的事件发生。

在对变压器冷却装置进行清洗运维作业中，现在主要是采用大容器装水作为水源再配用高压水泵结合，来作为变压器冷却装置散热片的清洗装置或设备，该方法存在的问题主要有：一是人力需求量大；二是工作流程繁琐；三是对带电运行中的变压器、作业人员没有安全保护措施；四是作业耗时长；五是灵活性差，如交流电源接入、水源提供、作业地点变动需移动装置等均会受到限制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电动式变压器散热片清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电动式变压器散热片清洗装置，包括电动车，所述电动车上装设有水箱，电动车的尾部安装固定有后备箱，所述后备箱中分别设有直流自吸水泵控制开关、高压水管和直流自吸水泵，所述蓄电池组通过直流自吸水泵控制开关与直流自吸水泵电性连接，所述水箱通过水路与直流自吸水泵相连接。

作为本发明进一步的方案：所述水箱的容量为1000l。

作为本发明进一步的方案：所述蓄电池组由六个72v、120ah蓄电池组成，蓄电池的型号为ctl7230c。

作为本发明进一步的方案：所述直流自吸水泵采用zc－72b/3.0kw直流串励电机控制器控制工作。

作为本发明进一步的方案：所述水路上安装有水路阀门，水路分别连接消防大水栓、高压喷头或清洗路面水管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电动式变压器散热片清洗装置，工器具由以前的分散式变成集成式，水路和电路由以前的现场安装改为一体式，直流自吸水泵使用直流串励电机控制器保护，能更加方便、安全、可靠性的开展带电水冲洗移动式作业，可以提高工作效率，节省人力成本，解决带电水冲洗作业过程中可能出现的不安全因素，提高变压器的冷却效果，从而变压器的寿命得到提高，实现“保人身、保设备、保电网”的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中后备箱部分的后视图。

图3为本发明的工作原理图。

图中：1-电动车，2-水箱，3-后备箱，4-蓄电池组，5-直流自吸水泵控制开关，6-高压水管，7-直流自吸水泵，8-水路阀门，9-水路。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

电力系统中220千伏及以上大型变电站，变压器作为变电站的重要设备之一，其正常运行与否直接影响电网的安全运行。变压器运行时，自身产生的热量由变压器油热循环传导至散热片，再由散热片与空气完成热交换。现场散热片的散热效果由其表面脏污程度决定。同时，散热片表面的脏污物会产生化学反应，对散热片进行腐蚀。目前，国网某省电力公司检修分公司所属管辖20个500千伏变压电站共计93相250mva至334mva变压器在运行，随着周围环境温度的升高、社会用电量的增长和变压器的使用年限的增加，极易出现由于散热不良导致变压器本体温度升高影响变压器出力的情况。

需解决的技术问题：一是装置在带电高压强区使用，作业时必须保证装置接地可靠、良好，故需在装置本体设计安装一套便利的接地装置，解决方法是在装置上设一接地桩，采用导线与变电站接地网进行连接；二是防端子箱进水造成的短路与接地故障。解决的方法是采用浴帽方式，作业前，根据箱体的大水，采用不同规格的防水罩进行隔水防护；三是直流自吸泵保护，本方案采用了zc－72b/3.0kw直流串励电机控制器，当中断作业切断电源前，可以起到保护直流自吸泵的作用；四是带电水冲洗作业时的安全距离问题，采用水枪调节水量(压)大小或改变水流(柱)形式降低扬程高度以满足安全距离的要求。

为了克服现有的清洗设备作业效率低、工作繁琐和安全性、灵活性差的问题。本发明结合变压器运行工作环境、条件和检修作业时的特点，创造了一种机动灵活、可靠性高、能提高作业效率和安全的电动式变压器散热片清洗装置。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种电动式变压器散热片清洗装置，包括电动车1，所述电动车1上装设有水箱2，电动车1的尾部安装固定有后备箱3，所述后备箱3中分别设有直流自吸水泵控制开关5、高压水管6和直流自吸水泵7，其中，所述蓄电池组4通过直流自吸水泵控制开关5与直流自吸水泵7电性连接，所述水箱2通过水路9与直流自吸水泵7相连接。

本实施例中，所述水箱2的容量为1000l。

本实施例中，所述蓄电池组4由六个72v、120ah蓄电池组成，蓄电池的型号为ctl7230c。

本实施例中，所述直流自吸水泵7采用zc－72b/3.0kw直流串励电机控制器控制工作。

本实施例中，所述水路9上安装有水路阀门8，水路9分别连接消防大水栓、高压喷头或清洗路面水管等。

本装置主要是由六个72v、120ah蓄电池组成蓄电池组4(蓄电池型号:ctl7230c)，加车架组成直流电瓶车、外加水箱2、72v(3.0kw)直流自吸水泵7、zc－72b/3.0kw直流串励电机控制器综合组成。直流电瓶车采用四轮模式，用于移动载体，承装水箱、直流自吸泵、维护工器具、水枪、高压水管等。蓄电池组4为动力源，主要提供车载动力，作业时为高压水泵提供动力电源。直流串励电机控制器主要保护高压水泵、延长使用寿命。本装置是一套安全、可靠、便捷、耐用的电动式变压器冷却器散热片清装置，该装置以电动车车架为平台，利用车体自带电池为动力驱动车辆和为直流自吸水泵7提供电源，水泵运转将水从水箱2吸入后送往各个喷头，从而实现各种功能。

直流自吸水泵7工作前，泵内的液体存量必须高于泵轴，直流自吸水泵7采用自吸式结构，泵可起到吸水和加压排水功能，自吸泵可将水箱2内的水直接吸入，也可直接从消防水栓上连接注水。泵启动后，叶轮旋转，叶轮进口处形成负压，吸入管路中的气体与泵内液体混合，通过压出室进入气液分离室。由于气液的比重差，气体从液体中分离出来，从出口管中排出，液体在气液分离室中下沉，经多次循环，直到吸入管内的气体排净而流满液体，完成自吸过程，泵开始正常输液。

采用的技术方案是在以车架为工作平台，在其上面安装动力电池、水箱2和高压直流自吸水泵7，以解决人力成本、灵活性差和工作效率低问题。方法是将水箱2与直流自吸水泵7进行水路连接，直流自吸水泵7与蓄电池组4进行电路连接，解决现在使用的水箱2、交流高压水泵人为移动和水路、电路进行人工搭接的问题，以节约人力成本、提高工作效率。在装置上加装接地连接，以提高人身安全性、对变压器冷却装置加装防水帽，以解决变压器冷却器装置端子箱和本体端子箱进水造成的交流或直流接地与短路问题。

本发明旨在填补变压器散热片带电水冲洗作业无机械化装置的空白，解决带电水冲洗作业全过程人工作业，浪费人力的问题，提升水冲洗作业的效率，节省人力成本和提高变压器的使用寿命。能够简化变压器冷却装置散热片水冲洗作业时的工序，操作过程简单，同时减少该项操作时所需的作业人员，达到提高工作效率的目的。结合当前某省份500千伏变压器散热片冲洗作业项目无专用工器具的现状，该工器具的使用会大大提高运维工作效率。该工器具标准化使用，会提升500千伏运维作业的标准化水平。

该装置连续工作时间可达5～6小时，采用1000l水箱，每箱水冲洗一相变压器散热片水量足够，可以减少常规技术中水箱多次注水的目的。采用直流自吸水泵7，可以解决取交流电不方便的问题。投入使用后，由于标准化作业，可以规范标准化作业。

该电动式变压器散热片清洗装置，工器具由以前的分散式变成集成式，水路和电路由以前的现场安装改为一体式，直流自吸水泵使用直流串励电机控制器保护，最终实现带电水冲洗移动式作业，可以提高工作效率，节省人力成本，解决带电水冲洗作业过程中可能出现的不安全因素，从而实现“保人身、保设备、保电网”的目的。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。