本申请涉及环保技术领域，尤其涉及一种工业循环水处理设备。
背景技术：
随着社会城市化、科技化、人性化的发展，越来越多的水被人们生活、企业生产利用和排放，随之而来的是工业循环水处理设备使用量的增加和污水处理率低等问题的彰显。
工业循环水处理设备采用膜生物反应器（membranebioreactor,简称mbr〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。70年代在美国、日本、南非和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。其水源取自生活污水，如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、厨房排水、厕所排水等和冷却水。
所谓原生污水就是城市直接排放未经处理的生活或者是工业废水，现阶段的利用方法是原生污水直接进入污水源热泵系统进行换热，在消耗少量电力的情况下为城市建筑物室内制冷供暖。污水再利用有几个技术难点需要克服：堵塞，腐蚀，换热效率。
城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后，换取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内。
对城市原生污水再利用，优点是：节能环保，无污染。
技术实现要素：
本申请提供一种工业循环水处理设备，解决现有工业循环水处理设备中的结构简单，工艺复杂，净化效果不明显，离子去除率低和杀菌率低等技术问题。
本申请采用以下技术方案：一种工业循环水处理设备，所述工业循环水处理设备由泵、沉砂池、离子交换处理池、二次沉淀池、消毒池、减压阀、排水阀和排水流量计组成，所述泵、沉砂池、离子交换处理池、二次沉淀池、消毒池、减压阀、排水阀和排水流量计通过管路依次连接，所述消毒池内设有杀菌剂，所述消毒池侧面设有臭氧发生器。
作为本申请的一种优选技术方案：所述杀菌剂的制备方法为：
第一步：按重量份数配比称取：高铁酸钾100份，硝酸铈铵10-30份，氯化铝5-15份，麻风树果壳20-30份，聚二甲基二烯丙基氯化铵20-30份，十二酰基丙二胺三乙酸12-18份，羟基亚乙基二膦酸五钠盐20-40份，七水硫酸锌11-15份，壳聚糖1-5份，木质素磺酸钠0.5-4.5份，油酸丁酯硫酸盐0.5-2.5份；
第二步：将高铁酸钾、硝酸铈铵和氯化铝投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至50-70℃，搅拌45-55min，搅拌速度110-130r/min；
第三步：升温至85-105℃，加入麻风树果壳、聚二甲基二烯丙基氯化铵和十二酰基丙二胺三乙酸，恒温反应70-90min；
第四步：加入羟基亚乙基二膦酸五钠盐、七水硫酸锌和壳聚糖升温至150-170℃，反应60-90min，加入剩余原料，调节搅拌速度为600-1000r/min，搅拌120-150min后即得。
作为本申请的一种优选技术方案：所述离子交换处理池内设有有机玻璃离子交换装置。
作为本申请的一种优选技术方案：所述臭氧发生器上设有plc控制回路。
作为本申请的一种优选技术方案：所述消毒池上设有臭氧测定装置。
作为本申请的一种优选技术方案：所述消毒池顶部设有臭氧排气口。
有益效果:
本申请所述一种工业循环水处理设备采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、当污水中cod大于800mg/l，cod的去除率为80-85%；2、当污水中cod低于600mg/l，cod的去除率为85-95%；3、设备简单，效果明显，对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高，对提高饮用水水质和保证饮用水安全产生积极影响；4、具有超强、高效、优良的杀菌效果，消毒效果好，对枯草杆菌黑色变种芽孢去除率99.98-99.99%，可杀灭水中99.9-99.98%的大肠杆菌，对白色念珠菌杀菌和金黄色葡萄球菌率高达99.99-100%。
附图说明
图1是本申请结构示意图。
附图标记说明：1、泵，2、沉砂池，3、离子交换处理池，4、二次沉淀池，5、消毒池，6、减压阀，7、排水阀，8、排水流量计，9、臭氧发生器，10、臭氧排气口。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1：
如图1所示，一种工业循环水处理设备，所述工工业循环水处理设备由泵1、沉砂池2、离子交换处理池3、二次沉淀池4、消毒池5、减压阀6、排水阀7和排水流量计8组成，所述泵1、沉砂池2、离子交换处理池3、二次沉淀池4、消毒池5、减压阀6、排水阀7和排水流量计8通过管路依次连接，所述离子交换处理池3内设有有机玻璃离子交换装置，所述臭氧发生器9上设有plc控制回路，所述消毒池5上设有臭氧测定装置，所述消毒池5顶部设有臭氧排气口10，所述消毒池5内设有杀菌剂，所述消毒池5侧面设有臭氧发生器9，杀菌剂的制备方法为：
第一步：按重量份数配比称取：高铁酸钾100份，硝酸铈铵10份，氯化铝5份，麻风树果壳20份，聚二甲基二烯丙基氯化铵20份，十二酰基丙二胺三乙酸12份，羟基亚乙基二膦酸五钠盐20份，七水硫酸锌11份，壳聚糖1份，木质素磺酸钠0.5份，油酸丁酯硫酸盐0.5份；
第二步：将高铁酸钾、硝酸铈铵和氯化铝投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至50℃，搅拌45min，搅拌速度110r/min；
第三步：升温至85℃，加入麻风树果壳、聚二甲基二烯丙基氯化铵和十二酰基丙二胺三乙酸，恒温反应70min；
第四步：加入羟基亚乙基二膦酸五钠盐、七水硫酸锌和壳聚糖升温至150℃，反应60min，加入剩余原料，调节搅拌速度为600r/min，搅拌120min后即得。
当污水中cod大于800mg/l，cod的去除率为80%；当污水中cod低于600mg/l，cod的去除率为85%；设备简单，效果明显，对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高，对提高饮用水水质和保证饮用水安全产生积极影响；具有超强、高效、优良的杀菌效果，消毒效果好，对枯草杆菌黑色变种芽孢去除率99.98%，可杀灭水中99.9%的大肠杆菌，对白色念珠菌杀菌和金黄色葡萄球菌率高达99.99%。
实施例2：
如图1所示，一种工业循环水处理设备，所述工工业循环水处理设备由泵1、沉砂池2、离子交换处理池3、二次沉淀池4、消毒池5、减压阀6、排水阀7和排水流量计8组成，所述泵1、沉砂池2、离子交换处理池3、二次沉淀池4、消毒池5、减压阀6、排水阀7和排水流量计8通过管路依次连接，所述离子交换处理池3内设有有机玻璃离子交换装置，所述臭氧发生器9上设有plc控制回路，所述消毒池5上设有臭氧测定装置，所述消毒池5顶部设有臭氧排气口10，所述消毒池5内设有杀菌剂，所述消毒池5侧面设有臭氧发生器9，杀菌剂的制备方法为：
第一步：按重量份数配比称取：高铁酸钾100份，硝酸铈铵30份，氯化铝15份，麻风树果壳30份，聚二甲基二烯丙基氯化铵30份，十二酰基丙二胺三乙酸18份，羟基亚乙基二膦酸五钠盐40份，七水硫酸锌15份，壳聚糖5份，木质素磺酸钠4.5份，油酸丁酯硫酸盐2.5份；
第二步：将高铁酸钾、硝酸铈铵和氯化铝投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至70℃，搅拌55min，搅拌速度130r/min；
第三步：升温至105℃，加入麻风树果壳、聚二甲基二烯丙基氯化铵和十二酰基丙二胺三乙酸，恒温反应90min；
第四步：加入羟基亚乙基二膦酸五钠盐、七水硫酸锌和壳聚糖升温至170℃，反应90min，加入剩余原料，调节搅拌速度为1000r/min，搅拌150min后即得。
当污水中cod大于800mg/l，cod的去除率为83%；当污水中cod低于600mg/l，cod的去除率为90%；设备简单，效果明显，对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高，对提高饮用水水质和保证饮用水安全产生积极影响；具有超强、高效、优良的杀菌效果，消毒效果好，对枯草杆菌黑色变种芽孢去除率99.99%，可杀灭水中99.94%的大肠杆菌，对白色念珠菌杀菌和金黄色葡萄球菌率高达100%。
实施例3：
如图1所示，一种工业循环水处理设备，所述工工业循环水处理设备由泵1、沉砂池2、离子交换处理池3、二次沉淀池4、消毒池5、减压阀6、排水阀7和排水流量计8组成，所述泵1、沉砂池2、离子交换处理池3、二次沉淀池4、消毒池5、减压阀6、排水阀7和排水流量计8通过管路依次连接，所述离子交换处理池3内设有有机玻璃离子交换装置，所述臭氧发生器9上设有plc控制回路，所述消毒池5上设有臭氧测定装置，所述消毒池5顶部设有臭氧排气口10，所述消毒池5内设有杀菌剂，所述消毒池5侧面设有臭氧发生器9，杀菌剂的制备方法为：
第一步：按重量份数配比称取：高铁酸钾100份，硝酸铈铵20份，氯化铝10份，麻风树果壳25份，聚二甲基二烯丙基氯化铵25份，十二酰基丙二胺三乙酸15份，羟基亚乙基二膦酸五钠盐30份，七水硫酸锌13份，壳聚糖3份，木质素磺酸钠2.5份，油酸丁酯硫酸盐1.5份；
第二步：将高铁酸钾、硝酸铈铵和氯化铝投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至60℃，搅拌50min，搅拌速度120r/min；
第三步：升温至95℃，加入麻风树果壳、聚二甲基二烯丙基氯化铵和十二酰基丙二胺三乙酸，恒温反应80min；
第四步：加入羟基亚乙基二膦酸五钠盐、七水硫酸锌和壳聚糖升温至160℃，反应70min，加入剩余原料，调节搅拌速度为800r/min，搅拌130min后即得。
当污水中cod大于800mg/l，cod的去除率为85%；当污水中cod低于600mg/l，cod的去除率为95%；设备简单，效果明显，对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高，对提高饮用水水质和保证饮用水安全产生积极影响；具有超强、高效、优良的杀菌效果，消毒效果好，对枯草杆菌黑色变种芽孢去除率99.99%，可杀灭水中99.98%的大肠杆菌，对白色念珠菌杀菌和金黄色葡萄球菌率高达100%。
上面结合附图对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下做出各种变化。