颗粒活性焦吸附塔洗焦装置的制作方法

本发明属于颗粒活性焦吸附塔领域，特别涉及颗粒活性焦吸附塔洗焦装置。

背景技术：

在颗粒活性焦与污水的混合工况下，洗焦存在多种问题：需要清除附着在活性焦表面的固体悬浮物，在运行的过程中，由于颗粒活性焦自身的过滤作用，截留了污水中的固体悬浮物，运行时间越长，过水的面积的堵塞越大，过滤面积发生不规律的减少，造成局部过水量减少或者不过水，影响颗粒活性焦的吸附效果，这时需要将活性焦截留住的悬浮物通过清洗将其分离出去。

活性焦在清洗的过程中，需要将清洗完成的活性焦和清洗过程中产生废水进行分离，防止洗焦废水及其固体悬浮物再次进入到吸附塔内。清洗完成的活性焦需要均匀分布到吸附塔的各个区域，不能在某一处产生堆积，影响吸附塔的使用效果。颗粒活性焦因为其自身的特性，在和水的混合后，对不锈钢材料会产生电化学腐蚀，造成材料的使用寿命大幅下降。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述洗焦问题，提供一种能够防止洗焦废水及其固体悬浮物影响吸附塔出水，以及清洗完成的活性焦在局部产生堆积等问题的颗粒活性焦吸附塔洗焦装置。

为此，本发明的技术方案是：颗粒活性焦吸附塔洗焦装置，其特征在于：包括内外两个独立洗焦桶，内桶与外桶之间设有隔离网；所述内桶中间设有贯穿整个内桶的旋转轴，内桶上方设有驱动旋转轴的电机及减速机；所述旋转轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片位于内桶下部，旋转轴底端固定安装一摊平装置，摊平装置包括一主杆，主杆上设有若干摆叶。

优选地，所述内桶上方设有进料管，外桶下方设有排污口，排污口连接排污管道。

优选地，内桶、外桶、隔离网、旋转轴和摊平装置的内外表面均涂有PE保护层。

本发明整体为一个内外两个独立洗焦桶，内桶负责混合清洗，外桶负责废水收集，附着了固体悬浮物的颗粒活性焦在通过气提装置进入到内桶后，在水力冲洗的作用下，固体悬浮物和颗粒活性焦在内桶内完成分离，颗粒活性焦通过内桶进入吸附塔内，洗焦废水通过外桶排出，解决了活性焦洁净清洗的问题。

使用时，将外桶的液位设计成低于内桶，并且低于吸附塔内出水的液位，在液位高差的作用下，洗焦产生的废水自流进入外桶，同时在内外桶之间设置用于拦截作用的隔离网，防止颗粒活性焦进入外桶。由于内桶受到气提水力冲洗的作用，为防止冲洗过程中，有洗焦废水通过内桶进入到吸附塔内，在内桶的下部设置螺旋叶片，清洗后的活性焦堆积在螺旋叶片上形成一段螺旋输送的缓冲焦层，起到隔离洗焦废水的作用。清洗并分离完成后的活性焦经过螺旋叶片输送进入到吸附塔内，在摊平装置的作用下，活性焦被均匀刮到吸附塔的各个部位，起到均匀布料的作用。

本发明在在所有不锈钢材质的零件组装制作完成后，使用专用加热设备，将零件加热到300到350度，然后在内外表面涂覆PE粉末，使粉末热熔附着在不锈钢材料表面，形成PE保护层。在工程使用中，PE保护层做为中间层，起到活性焦与不锈钢材料隔绝的作用。

本发明可以解决活性焦洁净清洗的问题，恢复活性焦的过滤性能；可以解决洗焦废水分离的问题，实现固体悬浮物的脱离；可以清洗完成颗粒活性焦均匀布料的问题，防止活性焦在吸附塔内的某一处产生堆积，影响吸附塔的使用效果；可以防止颗粒活性焦和不锈钢材料产生电化学腐蚀。

附图说明

以下结合附图和本发明的实施方式来作进一步详细说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构仰视图。

图中标记为：内桶1、隔离网2、外桶3、排污口4、螺旋叶片5、电机6、减速机7、旋转轴8、摊平装置9、主杆91、摆叶92、进料管10。

具体实施方式

参见附图。本实施例所述的洗焦装置包括内外两个独立洗焦桶，内桶1与外桶3之间设有隔离网2；所述内桶1上方设有进料管10，外桶3下方设有排污口4，排污口连接排污管道；所述内桶1中间设有贯穿整个内桶的旋转轴8，内桶上方设有驱动旋转轴8的电机6及减速机7；所述旋转轴8上安装有螺旋叶片5，螺旋叶片5位于内桶1下部，螺旋叶片5既能让活性焦在螺旋叶片上产生沉积，形成一定厚度的活性焦层，防止洗焦过程中，在水力冲击的作用下，洗焦废水进入流动床吸附塔；又能将沉积下来的活性焦推入流动床吸附塔；所述旋转轴8底端固定安装一摊平装置9，摊平装置包括一主杆91，主杆上设有若干摆叶92。

工作时，待清洗的颗粒活性焦通过进料管进入，首先进入到内桶1内，在水力冲洗的作用下，完成固体悬浮物的分离，分离出的洗焦废水通过隔离网2进入到洗焦装置的外桶3，通过排污口4进入外部收集管路。清洗完成的颗粒活性焦收到自由落体的作用进入到螺旋叶片5上，在电机6以及减速机7的作用下，旋转轴8带动螺旋叶片5旋转，并将清洗完成的颗粒活性焦旋转带动进入到摊平装置9上，在摊平装置主杆的旋转作用下，被均匀推入到吸附塔的各个区域，完成整个清洗的过程。

将洗焦装置的内桶1，隔离网2，外桶3，排污口4组成的构件在专用的加热设备内，加热到300~350度，然后使用吊具将构件放入PE的粉料池，在粉料池内进行曝气，使构件沉入粉料池，在一定的时间后吊起，冷却，使PE粉均匀热熔在构件的内外表面，形成PE保护层。同理，旋转轴8以及摊平装置9组成的构件使用同样的方法进行PE粉的涂覆，形成PE保护层，最后完成组装，形成完整的洗焦装置。