一种大型生物质污泥发酵罐用气密门的制作方法

本实用新型涉及一种发酵罐辅助设备，尤其涉及一种大型生物质污泥发酵罐用气密门。

背景技术：

随着城市化进程加快，生物质废物产生量不断增加，尤其是城市垃圾量和污水量不断增加，随之产生的城市有机垃圾和污水处理厂污泥越来越多，从生物质废物中回收资源和能源，减少最终处置的废物量，从而减轻其对环境污染的负荷，已成为急待解决的问题。

目前，普遍采用微生物发酵技术对生物质垃圾废物中的可降解有机物为对象，通过生物的好氧和厌氧作用，转化为稳定产物、能源和其他有用物质的一种处理方法，同时具有生物质废物处置减量化、稳定化、无害化、资源化的目的，实现了资源综合利用。而现有传统的大型发酵罐堆肥化技术，因其体积较大较大，很难控制好氧堆肥的发酵过程中的气密性，致使在发酵过程中产生的许有害、有臭味的气体泄漏，无法得到有效的回收利用或处理，就直接排放到大气中，造成了空气污染。针对上述所存在的问题，本领域技术人员常规的做法是在发酵罐上安装气密门，以确保发酵罐的正常运转及运行环境安全，防止意外事故的发生。但常规的气密门结构虽然在确保发酵罐的密封性能方面有比较成熟的措施，但难以满足方便检测其气密性的要求，而且，因发酵罐安装应用现场受各种条件的限制，现有的气密门因其结构复杂、安装要求高，一般难以安装大型的发酵罐设备，即使可以，安装成本也较高。

为满足市场需求，我们开发出一适用于大型发酵罐的气密门，在实现门体较高气密性的同时，通过新结构和新气密元件的应用，保持发酵罐内空间的有效气密性，提供了一种实用的新型气密门类产品。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种气密性好、结构简单、开合方便且生产成本低的大型生物质污泥发酵罐用气密门。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供一种大型生物质污泥发酵罐用气密门，包括罐体1、通过合页3活动装设于所述罐体1上的门体2、以及设置于所述门体2上的视窗5和泄气孔6；所述门体2外侧边缘处设置有延伸部21，在所述延伸部21上嵌设有弹性密封条4，所述罐体1内侧边缘处设置有与所述延伸部21相对应的档边11，所述延伸部21通过弹性密封条4与所述档边11接触连接，所述延伸部21内嵌设有嵌设有第一磁条22。

进一步地，在所述大型生物质污泥发酵罐用气密门上，所述门体2采用不锈钢材质制成。

进一步地，在所述大型生物质污泥发酵罐用气密门上，所述档边11内嵌设有与所述第一磁条22相对设置的第二磁条12。

进一步地，在所述大型生物质污泥发酵罐用气密门上，所述合页3采用304不锈钢材质。

进一步地，在所述大型生物质污泥发酵罐用气密门上，所述弹性密封条4采用硅橡胶材质。

进一步地，在所述大型生物质污泥发酵罐用气密门上，所述弹性密封条4由卡接部41和弹性部42组成，所述弹性部42为横截面呈椭圆形的中空结构。

进一步地，在所述大型生物质污泥发酵罐用气密门上，所述门体2与所述罐体1通过所锁止机构7进行锁紧固定。

进一步地，在所述大型生物质污泥发酵罐用气密门上，所述门体2外表面设有用于开合所述门体2的固定把手8。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的大型生物质污泥发酵罐用气密门，在气密门关闭时，弹性密封条可与罐体的档边紧密靠合，不会产生缝隙，密封效果显著；并通过相对设置的磁条，进一步保证弹性密封条与档边之间的密封效果；而且由于弹性密封条具有较好的弹性，可以缓冲撞击，有效减少噪音，延长气密门的使用寿命。本实用新型的大型生物质污泥发酵罐用气密门结构简单、设计合理、安装方便且生产成本低，可有效保证了大型发酵罐的气密性，使得在发酵过程中产生的许有害、有害气体得到有效的回收利用或处理，降低了空气污染。

附图说明

图1为本实用新型一种大型生物质污泥发酵罐用气密门的结构示意图；

图2为本实用新型一种大型生物质污泥发酵罐用气密门中弹性密封条的结构示意图；

图3为本实用新型一种大型生物质污泥发酵罐用气密门的截面结构示意图；

其中，1-罐体，11-档边，12-第二磁条，2-门体，21-延伸部，22-第二磁条，3-合页，4-弹性密封条，5-视窗，6-泄气孔，7-锁止机构，8-把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种大型生物质污泥发酵罐用气密门，包括罐体1、通过合页3活动装设于罐体1上的门体2、以及设置于门体2上的视窗5和泄气孔6；门体2外侧边缘处设置有延伸部21，在延伸部21上嵌设有弹性密封条4，在罐体1内侧边缘处设置有与延伸部21相对应的档边11，延伸部21通过弹性密封条4与档边11接触连接，延伸部21内嵌设有嵌设有第一磁条22。

于上述技术方案的基础上，在大型生物质污泥发酵罐用气密门的门体2采用不锈钢材质制成；弹性密封条4采用硅橡胶材质；合页3采用304不锈钢材质。

于上述技术方案的基础上，在大型生物质污泥发酵罐用气密门上，档边11内嵌设有与第一磁条22相对设置的第二磁条12。当门体2封闭时，该第二磁条12与第一磁条22之间可产生相对吸力，迫使门体2向第二磁条12压迫弹性密封条4，使椭圆形中空结构的弹性密封条4发生发生形变，紧密贴合在罐体1的档边11上，进一步提高了门体2与罐体之间的气密性。

作为本实用新型一个优选实施例，在该大型生物质污泥发酵罐用气密门上，弹性密封条4由卡接部41和弹性部42组成，弹性部42为横截面呈椭圆形的中空结构。弹性密封条4可与罐体1上的档边11紧密靠合，而不会产生缝隙，密封效果显著，同时，由于弹性密封条4有较好的弹性，可以缓冲撞击，减少噪音，延长气密门的使用寿命。

于上述技术方案的基础上，在该大型生物质污泥发酵罐用气密门上，门体2与罐体1通过所锁止机构7进行锁紧固定，该锁止机构7采用市售常用的机械锁止结构。

于上述技术方案的基础上，在该大型生物质污泥发酵罐用气密门上，在门体2外表面设有用于开合门体2的固定把手8，通过锁止机构7打开的状态下，可通过固定把手9打开或关闭门体2。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。