一种大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置的制作方法

本实用新型涉及生物质污泥发酵设备领域，尤其涉及一种大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置。

背景技术：

随着城市化进程加快，固体废物产生量不断增加，尤其是城市垃圾量和污水量不断增加，随之产生的城市有机垃圾和污水处理厂污泥越来越多，从固体废物中回收资源和能源，减少最终处置的废物量，从而减轻其对环境污染的负荷，已成为急待解决的问题。固体废物处置的目的主要有以下四个方面：减量化、稳定化、无害化、资源化，其中资源化：在处理固体废物的同时达到变害为利、综合利用、保护环境的目的，如产生堆肥、沼气等。固体废物处置的方法有海洋处置、陆地处置、垃圾填埋场处置、焚烧、生物处理等，其缺点分别为：海洋处置已受到越来越多的限制；陆地处置对土地的污染很严重；垃圾填埋场处置：选择合适场地做防渗处理后将垃圾进行填埋，对周围污染较小，但是会产生很难处理的高浓度垃圾渗滤液；焚烧处置存在产生废气问题。固体废物生物处置：以固体废物中的可降解有机物为对象，通过生物的好氧和厌氧作用，转化为稳定产物、能源和其他有用物质的一种处理方法，同时具有固体废物处置减量化、稳定化、无害化、资源化的目的，实现了资源综合利用，好氧堆肥化为固体废物生物处置的其中一类。

现有好氧堆肥化技术中，普遍采用大型发酵罐进行集中发酵，其出料系统均采用辊筒出料的方式，然而这种出料的方式虽然一定程度上提高了出料的效率，不可避免的存在较为严重的漏料现有，目前针对该漏料问题，传统的解决方法是由人工进行打扫并收集，但人工清理的方式存在工作量大较大、工作环境恶劣、工作效率低的问题，使得漏料收集成本较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、工作效率高且生产成本低的大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置，包括机架1和架设于所述机架1上的辊筒2，所述机架1由相互平行排列的第一组支架11、第二组支架12和第三组支架13组成，所述第一组支架11与第二组支架12之间、第二组支架12与第三组支架13之间分别设有一组用于对所述辊筒2底部进行封闭的可相对翻转开合的集料挡板4，所述集料挡板4分别通过翻转轴3固定在所述第一组支架11、第二组支架12和第三组支架13上，每组所述集料挡板4下方位置均设有漏料输送机5。

进一步地，在所述大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置上，包含所述机架1和辊筒2的集料装置大体为长方体结构。

进一步地，在所述大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置上，所述集料挡板4上开设有若干相互平行设置的条形凹槽41。

进一步地，在所述大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置上，所述集料挡板4上还开设有若干通孔42。

进一步地，在所述大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置上，每组所述集料挡板4和翻转轴3组成的翻转结构，由若干组可独立翻转开合的分翻转结构组成。

进一步地，在所述大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置上，还包括用于驱动所述漏料输送机5运行的漏料电机6。

进一步地，在所述大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置上，所述翻转轴3通过齿轮7与驱动电机或手摇柄连接。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置作为大型发酵罐的辅助出料设备，主要用于配合大型发酵罐的出料系统，实现了生物质污泥好氧发酵的大批量、连续性、可选择性的集料操作，提高对发酵污泥收集处理操作的集中管理控制性，更大程度上降低了生产操作的麻烦性，降低人工使用成本；同时更大程度上的降低了生产场地占用成本，可以在更少的场地空间生产加工实现更多的发酵污泥分离收集处理，生产操作更为方便，更大程度上降低能源的消耗浪费，更为节能减排；而且本实用新型的集料装置具有结构简单新颖、使用灵活、操作方便、生产更加安全、稳定可靠等特点。

附图说明

图1为本实用新型一种大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置中翻转结构的结构示意图；

其中，1-机架，11-第一组支架，12-第二组支架，13-第三组支架，2-辊筒，3-翻转轴，4-集料挡板，5-漏料输送机，6-漏料电机，7-齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置，包括机架1和架设于机架1上的辊筒2，机架1由相互平行排列的第一组支架11、第二组支架12和第三组支架13组成，第一组支架11与第二组支架12之间、第二组支架12与第三组支架13之间分别设有一组用于对辊筒2底部进行封闭的可相对翻转开合的集料挡板4，集料挡板4分别通过翻转轴3固定在第一组支架11、第二组支架12和第三组支架13上，每组集料挡板4下方位置均设有漏料输送机5。

于上述技术方案的基础上，该大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置上包含机架1和辊筒2，其大体为长方体结构。

如图4所示，于上述技术方案的基础上，在该大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置的集料挡板4上开设有若干相互平行设置的条形凹槽41，用于收集生物质污泥中的废水，使其从集料挡板4两端的凹槽41出口排出，统一处理，降低环境污染。

如图4所示，作为一个较为优选的技术方案，在该大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置的集料挡板4上还开设有若干通孔42，使得空气可通过通孔42从底部进入带发酵物物料中，以增大生物质污泥中的含氧量，同时兼具用于排出带生物质污泥中过量的水，控制生物质污泥中的含水量，以提高发酵质量。

如图4所示，作为一个更为优选的技术方案，在大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置上，每组集料挡板4和翻转轴3组成的翻转结构，由若干组可独立翻转开合的分翻转结构组成，通过这种结构设计，可选择性的开合分翻转结构以对特定区域内已完全发酵好的生物质污泥出料，对未发酵好的物料作不出料出料，提高了发酵质量。

作为一个较为优选的技术方案，在大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置上，还包括用于驱动漏料输送机5运行的漏料电机6。

作为一个较为优选的技术方案，在大型生物质污泥发酵罐辅助集料装置上，翻转轴3通过齿轮7与驱动电机或手摇柄连接，将各驱动电机与PLC控制系统连接，可实现选择性自动集料，或由操作人员通过手摇柄、齿轮7带动翻转轴3上的集料挡板4向下翻转，实现选择性集料。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。