运用电絮凝法的废水处理设备的制作方法

本实用新型有关于一种运用电絮凝法的废水处理设备，尤指一种运用电絮凝法进行废水处理的设备，以确保废水中的重金属的含量低，能满足排放标准；同时该设备能降低成本，并达到处理效率高，无污染的目的。

背景技术：

重金属废水常见于电镀、电子工业和冶金工业，尤其是电镀、电子工业废水，它的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。

一般工业废水是指在水中含有铬，镉，镍和铅等重金属离子的废水；对于重金属废水，由于其对自然环境危害大，所以国内外普遍十分重视此类废水的处理，研究出多种治理技术。通过对其治理，采取将有毒化为无毒、将有害转化为无害，并且回收其中的贵重金属，将净化后的废水循环使用等措施，消除和减少重金属的排放量。随着电镀、电子工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，此类行业已逐渐采用清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是重金属废水处理发展的主流方向。

目前的重金属废水处理工艺主要是化学沉淀和絮凝、电解还原、膜分离和化学吸附，各种处理技术有自己的优点和缺点；而前述三种处理方法存在有严重的二次污染和处理速率低的问题，另外，膜分离也会造成污染及成本高和寿命短的问题，而化学吸附所使用的吸附剂昂贵，且难以再生。上述诸等处理方式不能满足目前重金属废水排放的要求，因此，对于低浓度重金属的废水净化处理，已成为环境保护中亟待解决的问题之一。

近年来重金属废水处理的领域中，其电化学絮凝技术的应用越来越广泛，而所谓电絮凝法是在外加电场的作用下，利用可溶性阳极产生的阳离子在溶液中水解、聚合成一系列多核羟培络合物和氢氧化物.而这些络合物可起到凝聚、吸附等作用。在电解过程中，电极不断产生氢气和氧气的微小气泡以及其他气体，这些气泡具有良好的黏附性能，在上浮过程中将悬浮物带到水面上从而使污染物得以去除。在电絮凝过程中，最常用的阳极材料就是铁、铝。电絮凝时，金属阳极通过直流电作用溶解并水解成为水中分散杂质的有效絮凝剂；此时，反应器中同时发生着三方面的作用去除废水中污染物：(1)阳极上的氧化作用，阴极上的还原反应；(2)絮凝作用；(3)气浮作用。由于电絮凝法的各种电解还原反应，电解气浮和絮凝与吸附各反应的协同作用，可以快速有效地处理重金属废物，操作简单，二次污染很少或没有二次污染；但有成本高的问题与缺失。

于是，设计人人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种运用电絮凝法的废水处理设备，以期达到更佳实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种运用电絮凝法的废水处理设备，尤其是指一种运用电絮凝法进行废水处理的设备，以确保废水中的重金属的含量低，能满足排放标准；同时该设备能降低成本，并达到处理效率高，无污染目的。

本实用新型运用电絮凝法的废水处理设备的主要目的与功效，是由以下具体技术手段所达成：

一电絮凝槽，所述电絮凝槽内区隔有多个容置区，且两相邻所述容置区为互通；

多个处理单元，其每一所述处理单元分别对应架设于所述电絮凝槽的所述容置区内，所述处理单元包含有两基板，于所述两基板之间架设有上电镀滚筒和下电镀滚筒，且于所述上电镀滚筒和所述下电镀滚筒内分别置设有多个废弃铁片，所述上电镀滚筒和所述下电镀滚筒之间啮合有中间轮，而所述上电镀滚筒啮合一减速轮，所述减速轮对应啮合一能驱动所述上电镀滚筒和所述下电镀滚筒转动的动力轮；

多个电极板，对应架设于每一所述处理单元的基板外侧。

如上所述的运用电絮凝法的废水处理设备，其中，所述废弃铁片为采用长度及宽度均为2-3厘米的废弃铁材。

如上所述运用电絮凝法废水处理设备，其中，所述电极板为铁板。

如上所述运用电絮凝法废水处理设备，其中，所述电絮凝槽内的两相邻容置区间设有多个能增加废水流通处理路径的导引板。

如上所述的运用电絮凝法的废水处理设备，其中，所述处理单元进一步包含有动力轮、减速轮及中间轮，所述动力轮与所述减速轮啮合，并对应传输动力带动减速轮减速传动，所述减速轮啮合上电镀滚筒，所述中间轮位于上电镀滚筒和下电镀滚筒之间，并与上电镀滚筒和下电镀滚筒啮合，让上电镀滚筒和下电镀滚筒形成同向转动。

借由以上所述，本实用新型的运用电絮凝法的废水处理设备结构组成与使用实施说明可知，本实用新型与现有结构相较之下，具有下列优点：

1、本实用新型运用电絮凝法的废水处理设备，借由利用废弃铁材来执行电絮凝法，能在不浪费材料的环保概念下进行废水处理，吸附废水中的污染物质，达到良好废水处理效果同时可降低成本。

2、本实用新型运用电絮凝法的废水处理设备，借由上电镀滚筒和下电镀滚筒的间歇式滚动方式，能有效转换废弃铁片的位置，使其废弃铁片与废水接触反应时间更为充分，达到提升废水处理效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的运用电絮凝法的废水处理设备的结构前剖视示意图；

图2为本实用新型的运用电絮凝法的废水处理设备的结构侧剖视示意图；

图3为本实用新型的运用电絮凝法的废水处理设备的结构俯视示意图。

附图标号说明：

1、电絮凝槽

11、容置区

12、导引板

2、处理单元

21、基板

22、上电镀滚筒

23、下电镀滚筒

24、废弃铁片

25、中间轮

26、减速轮

27、动力轮

3、电极板

4、酸碱值调整槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

首先，本实用新型实际运用的技术与手段，请参阅图1所示，为本实用新型运用电絮凝法的废水处理设备的架构示意图，其主要包含如下：

一电絮凝槽1，于槽内区隔有多个容置区11，且两相邻容置区11为互通；

多个处理单元2，其每一处理单元2分别对应架设于所述电絮凝槽1的容置区11内，所述处理单元2包含有两基板21，于所述两基板21之间架设有上电镀滚筒22和下电镀滚筒23，且于上电镀滚筒22和下电镀滚筒23内分别置设有多个废弃铁片24，所述上电镀滚筒22和下电镀滚筒23之间啮合有中间轮25，而所述上电镀滚筒22啮合一减速轮26，所述减速轮26对应啮合一动力轮27，并经动力轮27提供动力而驱动上电镀滚筒22和下电镀滚筒23转动；

多个电极板3，对应架设于每一处理单元2的基板21外侧。

请再参阅图1至图3所示，于实际实施时，本实用新型采用电絮凝法进行废水处理，可进一步参考诸多有关于电絮凝法的实施方式，本实用新型如一般执行电絮凝法的设备，在电絮凝槽1配置有基本的电极板3，其组装的方式如下说明：

于电絮凝槽1的容置区11内分别架设处理单元2，且两相邻容置区间设有多个导引板12，所述导引板12具有增加废水流通处理的路径功用。而该处理单元2主要借由两基板21来组装上电镀滚筒22和下电镀滚筒23，而上电镀滚筒22和下电镀滚筒23的动力来源为上方的动力轮27，动力轮27可经由一动力源来提供动力，或每一动力轮27即为一动力源；之后，在处理单元2两侧再架设有电极板3，所述电极板3采用铁板。

当实际运作时，是在上电镀滚筒22和下电镀滚筒23内分别置设有多个废弃铁片24，该废弃铁片24为采用长度及宽度均为2-3公分(厘米)左右的废弃铁材，如铁板上所冲压废弃的铁材，或其他无法再被加工的废弃铁片，如此，能有效降低废水处理的耗材成本；接着，于废水经酸碱值调整槽4内输入于电絮凝槽1，再让动力轮27转动后带动减速轮26，令减速轮26驱使上电镀滚筒22转动，同时，上电镀滚筒22带动中间轮25，让下电镀滚筒23与上电镀滚筒22同向转动；使上电镀滚筒22和下电镀滚筒23内的废弃铁片24能与废水产生电解还原反应、吸附作用等等，完成电絮凝法的废水处理程序。

进一步上述电絮凝槽1中的上电镀滚筒22和下电镀滚筒23采取间歇式滚动方式，如半小时驱动一次旋转1分钟，而其静置时间让电流能由阳极经阴极再通过废弃铁片24能充分与电絮凝槽1内的废水产生电解还原反应，而间歇式滚动能有效转换废弃铁片24的位置，使其与废水接触反应更为完全。

借由以上所述，本实用新型的结构组成与使用实施说明可知，本实用新型与现有结构相较之下，具有下列优点：

1、本实用新型运用电絮凝法的废水处理设备，借由利用废弃铁材来执行电絮凝法，能在不浪费材料的环保概念下进行废水处理，吸附废水中的污染物质，达到良好废水处理效果同时可降低成本。

2、本实用新型运用电絮凝法的废水处理设备，借由上电镀滚筒和下电镀滚筒的间歇式滚动方式，能有效转换废弃铁片的位置，使其废弃铁片与废水接触反应时间更为充分，达到提升废水处理效率的目的。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。