本实用新型涉及原料清洗浸泡罐技术领域，具体是一种梯形锥底清洗浸泡罐。
背景技术：
现在同行业的生产设备均设计使用直体形锥底清洗浸泡罐，为节省设备制造材料，却忽略了本设备的作用以及生产主原料清洗的效果，当使用设备清洗生产原料的过程中，冬季一般使用45℃的加温自来水先反冲清洗，清洗彻底后进行浸泡3-4小时，反冲加空气冲水时由于罐体底部<30，致使原料受压力不平行，进而导致主原料清洗不彻底，无法排净杂物，放料时原料的大小颗粒混合不均影响下道工序磨料设备，不平整的调节操作较为麻烦难以控制磨料的绸度，影响激化工序的喷射效果及现象。为此，我们设计出了一种清洗彻底时间短、下料顺畅，且结构简单，操作方便，生产产量及产品质量高的梯形锥底清洗浸泡罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种清洗彻底时间短、下料顺畅，且结构简单，操作方便，生产产量及产品质量高的梯形锥底清洗浸泡罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种梯形锥底清洗浸泡罐，包括料仓、放料底阀、放料管、下进水管、加气管、上排水管和下排水管，所述料仓的顶部设置有料仓口，底部的内腔设置有网孔片；所述料仓的底部设置有放料底阀，放料底阀的底部设置有放料管；所述料仓的底部设置有下进水管，下进水管上设置有下进水管阀门；所述下进水管上设置有加气管和下排水管，加气管和下排水管上分别设置有加气管阀门和下排水管阀门；所述料仓的侧面设置有上排水管，上排水管的一端设置有排水槽，排水槽设置在料仓顶部的侧面。
作为本实用新型进一步的方案：所述料仓和网孔片均为梯柱形。
作为本实用新型进一步的方案：所述放料管为圆柱形。
作为本实用新型进一步的方案：所述加气管设置在下进水管阀门与下排水管之间。
作为本实用新型进一步的方案：所述网孔片上下表面均均匀设置有相同直径圆孔。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本梯形锥底清洗浸泡罐，通过对放料底阀、放料管、下进水管、加气管、下排水管、上排水管和排水槽的设置，其料仓为梯柱形结构构成，罐体底部受力均匀，向料仓内进满原料距罐80厘米时通过下进水管和加气管加水和压缩空气反冲清洗杂物，使用过程时间短，清洗清澈，同时也增加了生产产量及确保产品质量，冲洗完成后，打开放料底阀，原料通过网孔片及放料管出料，其清洗水通过下排水管和上排水管排出，从而实现了梯形锥底清洗浸泡罐清洗彻底时间短、下料顺畅，且结构简单，操作方便，生产产量及产品质量高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-料仓；11-料仓口；12-网孔片；2-放料底阀；3-放料管；4-下进水管；41-下进水管阀门；5-加气管；51-加气管阀门；6-上排水管；61-排水槽；7-下排水管；71-下排水管阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种梯形锥底清洗浸泡罐，包括料仓1、放料底阀2、放料管3、下进水管4、加气管5、上排水管6和下排水管7，其中料仓1的顶部设置有料仓口11，而且底部的内腔设置有网孔片12，其料仓1和网孔片12均为梯柱形结构构成的，网孔片12上下表面均均匀设置有相同直径的圆孔，从而实现放料时原料的大小颗粒相同，为下道工序磨料设备做好准备以便更好的控制磨料的稠度，料仓1设置成梯柱型结构，可以在反冲加空气冲水时，罐体底部能够受力均匀，清洗更加彻底，其中料仓1的底部设置有放料底阀2，而且放料底阀2的底部设置有放料管3，而且放料管3为圆柱形结构构成的，其放料底阀2是用来控制料仓1中原料的出料，其中料仓1的底部设置有下进水管4，而且下进水管4上设置有下进水管阀门41，而且下进水管4上设置有加气管5和下排水管7，其加气管5和下排水管7上分别设置有加气管阀门51和下排水管阀门71，其加气管5设置在下进水管阀门41与下排水管7之间，当进行原料清洗和浸泡时，打开下进水管阀门41和加气管阀门51，就可以进行加水和加压缩空气反冲清洗杂物，其使用过程时间短，清洗更清澈，同时也增加生产产量，确保产品的质量，其在加水和加压缩空气清洗完成后，关闭下进水管阀门41和加气管阀门51，打开下排水管阀门71，就可以将污水排出，而且料仓1的侧面设置有上排水管6，上排水管6的一端设置有排水槽61，排水槽61设置在料仓1顶部的侧面，其上排水管6以及排水槽61的设置，用于污水的排出所用，其架构简单，使用操作方便。
本梯形锥底清洗浸泡罐，其工作原理为：向料仓1内进满原料距罐80厘米时通过下进水管4和加气管5加水和压缩空气进行反冲清洗杂物，其使用过程时间短，清洗更加清澈，同时也增加生产产量及确保产品质量，冲洗完成后，打开放料底阀2，料仓1内的原料通过网孔片12以及放料管3出料，其清洗水通过下排水管7和上排水管6排出。
本梯形锥底清洗浸泡罐，通过对料仓1、放料底阀2、放料管3、下进水管4、加气管5、下排水管7、上排水管6和排水槽61的设置，其料仓1为梯柱形结构构成，罐体底部受力均匀，料仓1内进满原料距罐80厘米时通过下进水管4和加气管5加水和压缩空气反冲清洗杂物，使用过程时间短，清洗清澈，同时也增加了生产产量及确保产品质量，冲洗完成后，打开放料底阀2，原料通过网孔片12及放料管3出料，其清洗水通过下排水管7和上排水管6排出，从而实现了梯形锥底清洗浸泡罐，清洗彻底时间短、下料顺畅，且结构简单，操作方便，生产产量及产品质量高的特点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。