专利名称：用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺纹孔加工刀具，更为具体地说是涉及一种用于在难加工材
料上加工螺纹孔螺纹的丝锥，特别适用于难加工材料贯通螺纹孔的加工。
背景技术：
丝锥是加工圆柱形或圆锥形内螺纹的标准刀具之一。它结构简单，使用方便，应用 广泛。丝锥的规格很多，但它们都可分为刀头和刀柄两大部分，其中刀头部分又由切削部分 和校准部分组成。切削部分齿牙齿形是不完整的，后一齿牙比前一齿牙高，当丝锥作螺旋运 动时，每一个齿牙都切下一层金属，丝锥主要的切削工作是由切削部分负担。校准部分的齿 牙齿形是完整的，它主要用来校准及修光螺纹廓形，并起导向作用。用于制造在高温合金、 耐热钢和高强度钢等难加工材料上加工螺纹孔螺纹的丝锥，通常采用一种具有高的耐磨性 和热硬性，且磨削性较好的高硬型钴高速钢W2Mo9Cr4V4Co8 (M42)材料加工制造，或同等性 能的其他牌号高性能高速钢制造。现有技术的用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔螺纹的 丝锥，其切削部分的长度一般为螺距的16倍。现有技术的丝锥结构，其不足地方在于，由于 丝锥的切削部分较短，用于形成螺纹孔的丝锥切削齿牙较少，每一个齿牙的切削厚度都比 较大，承受很大的切削力，因此螺纹孔攻丝操作时，稍有不当就会造成丝锥齿牙崩刃或丝锥 断裂，丝锥寿命较短，增大了螺纹孔的加工成本。另一个不足地方，由于每一个齿牙的切削 厚度比较大，致使被加工的螺纹丝扣毛糙，不整洁光滑，影响到零件的质量。 实用新型的内容 针对现有技术丝锥存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种新的用于在难加 工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，以解决现有技术丝锥存在的使用寿命短，螺纹孔螺纹加 工质量不高的问题。 本实用新型所要解决的上述技术问题，可通过由下述技术方案构成的用于在难加 工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥来实现。 用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，主要由刀头和刀柄两部分构成，其 中刀头部分又主要由后一齿牙比前一齿牙高且齿牙齿形不完整的锥形体切削部分和齿牙 直径相等且齿牙齿形完整的直体校准部分构成，所述锥形体切削部分的长度L2，设计为不 小于丝锥螺纹距P的30倍。锥形体切削部分的长度L2优先设计为丝锥螺纹距P的35 38倍。 在上述技术方案中，锥形体切削部分可进一步设计成由直线段和圆弧段组成(是 指锥形体切削部分的母线由由直线段和圆弧段组成)，由圆弧段连接直体校准部分，即由圆 弧段连接锥形切削部的直线段部分和直体校准部分。所述圆弧段的圆弧优先设计为内凹圆 弧；圆弧段的圆弧半径R为螺纹孔径公称尺寸d的26 30倍。 在上述技术方案中，丝锥形成螺纹孔螺纹中径的位置，可设计在位于从丝锥端面 开始计量的25 28倍螺纹螺距P处。 本实用新型揭示的用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，相比于现有技术的丝锥具有如下有益效果 1)明显减小了切削力，使切削平稳、轻快，改善了螺纹孔螺纹表面的光洁度，提高 了零件的加工质量。 2)明显减少了丝锥切削过程中的崩刃和断裂现象，其使用寿命较之现有技术的丝 锥延长了近一倍。
3)由于丝锥使用寿命的延长，零件加工质量的提高，降低了加工成本，提高生产效
.
附图1-1是现有技术丝锥整体结构示意图。 附图1-2是附图1-1所示丝锥刀头部分的结构示意放大图。 附图2-1是本实用新型一个实施例的丝锥整体结构示意图。 附图2-2是附图2-1所示丝锥刀头部分的结构示意放大图。 在上述附图中，各图示标号的含义如下Ll-刀头部分长度；L2-锥形体切削部 分长度；L3_丝锥形成螺纹孔螺纹中径的位置距离；P-螺纹螺距；d-螺纹孔径公称尺寸； dl-螺纹孔底径；d2-螺纹孔中径；R-圆弧半径。
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型做进一步的具体描述。有必要指出的是，以下的实
施例只用于对本实用新型做进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，所
属领域技术人员根据本实用新型公开的内容，可对本实用新型做出一些非本质的改进和调
整，但这样的改进和调整应仍属于本实用新型的保护范围。 实施例1 本实施例的用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，其结构如附图2-l、2-2 所示，由刀头和刀柄两部分构成，其中刀头部分又由后一齿牙比前一齿牙高且齿牙齿形不 完整的锥形体切削部分和齿牙直径相等且齿牙齿形完整的直体校准部分构成，锥形体切削 部分又进一步设计成由直线段和内凹圆弧段组成，由内凹圆弧段连接直体校准部分，所述 锥形体切削部分的长度L2为丝锥螺纹距P的35倍，内凹圆弧的半径R为螺纹孔径公称尺 寸d的26倍，丝锥形成螺纹孔螺纹中径的位置位于从丝锥端面开始计量的25倍螺纹螺距 P处。 实施例2 本实施例的用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，由刀头和刀柄两部分构 成，其中刀头部分又由后一齿牙比前一齿牙高且齿牙齿形不完整的锥形体切削部分和齿牙 直径相等且齿牙齿形完整的直体校准部分构成，所述锥形体切削部分的长度L2为丝锥螺 纹距P的38倍，丝锥形成螺纹孔螺纹中径的位置位于从丝锥端面开始计量的28倍螺纹螺 距P处。
权利要求一种用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，主要由刀头和刀柄两部分构成，其中刀头部分又主要由后一齿牙比前一齿牙高且齿牙齿形不完整的锥形体切削部分和齿牙直径相等且齿牙齿形完整的直体校准部分构成，其特征在于锥形体切削部分的长度L2不小于丝锥螺纹距P的30倍。
2. 根据权利要求1所述的用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，其特征在于锥 形体切削部分的长度L2为丝锥螺纹距P的35 38倍。
3. 根据权利要求1或2所述的用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，其特征在 于锥形体切削部分由直线段和圆弧段组成，圆弧段连接直体校准部分。
4. 根据权利要求3所述的用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，其特征在所述 圆弧段的圆弧为凹圆弧。
5. 根据权利要求4所述的用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，其特征在于圆 弧段的圆弧R为螺纹孔径公称尺寸d的26 30倍。
6. 根据权利要求1或2所述的用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，其特征在 于丝锥形成螺纹孔螺纹中径的位置位于从丝锥端面开始计量的25 28倍螺纹螺距P处。
7. 根据权利要求3所述的用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，其特征在于丝 锥形成螺纹孔螺纹中径的位置位于从丝锥端面开始计量的25 28倍螺纹螺距P处。
8. 根据权利要求4所述的用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，其特征在于丝 锥形成螺纹孔螺纹中径的位置位于从丝锥端面开始计量的25 28倍螺纹螺距P处。
9. 根据权利要求5所述的用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，其特征在于丝 锥形成螺纹孔螺纹中径的位置位于从丝锥端面开始计量的25 28倍螺纹螺距P处。
专利摘要本实用新型公开了一种用于在难加工材料上加工贯通螺纹孔的丝锥，其结构主要由刀头和刀柄两部分构成，其中刀头部分又主要由后一齿牙比前一齿牙高且齿牙齿形不完整的锥形体切削部分和齿牙直径相等且齿牙齿形完整的直体校准部分构成，所述锥形体切削部分的长度L2不小于丝锥螺纹距P的30倍。本实用新型是对传统丝锥的改进，通过加长切削锥形部分的长度使丝锥切削性能得到改善，切削过程稳定，切削轻快，提高了螺纹加工质量，降低了齿牙切削力，大大减少了丝锥崩齿和断裂情况的发生，提高了丝锥使用寿命。
文档编号B23G5/06GK201483102SQ200920176430
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年8月28日
发明者向利峰, 姜宝华, 王红英 申请人:成都发动机(集团)有限公司