轴头带螺纹孔的转轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明轴头带螺纹孔的转轴设计技术，具体是转轴结构的改进。
【背景技术】
[0002]转轴在压入铸铝转子时，铸铝转子先进行加热，然后将转轴要垂直压入铸铝转子内，靠转轴上的定位台阶，保证转轴压装到位。
[0003]电机与用户联轴器安装连接时，在前期准备工作都完成后，将电机轴伸上的联轴器与用户联轴器进行连接安装时，通常都进行的很缓慢，需要慢慢的将两个联轴器沿着中心线靠拢。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种轴头带螺纹孔的转轴，保证在将转轴压入铸铝转子时，转轴能垂直被吊起，缩短了压入铸铝转子的时间，提高生产效率。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
轴头带螺纹孔的转轴，其特征在于:包括有转轴体，转轴体的两端端面上分别开有螺纹孔。
[0006]轴头带螺纹孔的转轴，其特征在于:螺纹孔的底部安装有弹片。
[0007]电机零部件装配式过程中，压装铸铝转子时能起吊转轴；另外电机到用户现场，与用户联轴器连接时又能起到方便安装的作用。
[0008]本发明的优点:
本发明的端面中心加工一个螺纹孔，作用一:在压装铸铝转子时能起到吊装作用，作用二:能够在电机与联轴器连接时起到方便安装的作用。弹片的设计增加了吊装旗舰旋入螺纹孔中的稳固性，防止转轴脱落。
【附图说明】
[0009]图1为转轴压入铸铝转子的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示。
[0011]轴头带螺纹孔的转轴，包括有转轴体1，转轴体的两端端面上分别开有螺纹孔3。螺纹孔的底部安装有弹片。
[0012]利用轴头的螺纹孔3，将转轴1垂直吊起，然后压入铸铝转子2中。
【主权项】
1.轴头带螺纹孔的转轴，其特征在于:包括有转轴体，转轴体的两端端面上分别开有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的轴头带螺纹孔的转轴，其特征在于:螺纹孔的底部安装有弹片。
【专利摘要】本发明公开了轴头带螺纹孔的转轴，包括有转轴体，转轴体的两端端面上分别开有螺纹孔。在转轴的轴伸端面中心加工一个螺纹孔，在压装铸铝转子时能起到吊装作用，在电机与联轴器连接时起到方便安装的作用。
【IPC分类】H02K7/00
【公开号】CN105471166
【申请号】CN201510975317
【发明人】王宁, 李利娟, 沈雅丽, 方新耀, 姜志广, 曾萍
【申请人】安徽威能电机有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月21日