一种带螺纹的锥筒形滤芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带螺纹的锥筒形滤芯，包括滤芯本体，滤芯本体包括锥筒状的内骨架和滤材层，内骨架上设置有若干气孔，滤材层套设在内骨架的外周，滤材层由折叠成连续V字形的滤材首尾连接围合而成，滤芯本体的两端分别设置有上端盖和下端盖，上端盖的环形盖面外缘直径大于下端盖的圆形盖面直径，环形盖面上设置有密封圈，上端盖上设置有用于与配套设备端口配合连接的内螺纹。本实用新型可实现与配套设备的螺纹连接，安装维护极其快速、便捷，相对于传统圆柱型滤芯，降低过滤系统上升风速，滤芯更易清灰；相对于滤袋，在相同的滤芯容纳空间中，有效过滤面积大。
【专利说明】一种带螺纹的锥筒形滤芯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到滤清器【技术领域】，具体涉及一种空气滤清器滤芯。
【背景技术】
[0002]在气力输送、电子、精密化工、精密矿山机械等领域，由于粉尘浓度偏大、设备结构空间小，采用传统布袋式过滤以及常规小孔安装、压板安装等，滤芯备件更换频繁，更换周期长、拆卸不方便，特别是在某些使用工况中，滤芯需要快速拆卸下来清洗，再安装，重复利用；同时传统的圆柱形滤芯，上升风速过快，容易造成滤材磨损严重，进而降低过滤效率，滤芯容易产生严重的积尘，已经不能适用现代工业的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种适用于高浓度工况且可实现快速拆装、高效、长寿命带螺纹的锥筒形滤芯。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种带螺纹的锥筒形滤芯，其特征在于，所述滤芯包括滤芯本体，所述滤芯本体包括锥筒状的内骨架和滤材层，所述内骨架上设置有若干气孔，所述滤材层套设在所述内骨架的外周，所述滤材层由折叠成连续V字形的滤材首尾连接围合而成，所述滤芯本体的两端分别设置有上端盖和下端盖，所述上端盖的环形盖面外缘直径大于所述下端盖的圆形盖面直径，所述环形盖面上设置有密封圈，所述上端盖上设置有用于与配套设备端口配合连接的内螺纹。
[0005]优选的技术方案为，所述上端盖由环形盖面、内缘盖筒部和外缘盖筒部组合而成，所述内缘盖筒部的一端与环形盖面的内缘连接，所述外缘盖筒部的一端与环形盖面的外缘连接，所述滤芯本体的一端夹设在内缘盖筒部和外缘盖筒部之间，所述内螺纹设置在所述内缘盖筒部上。上述结构将内螺纹设置在滤芯本体内，可以保证滤芯结构紧凑，保证滤芯在其容纳空间内有效过滤表面积更大。
[0006]优选的技术方案为,所述内骨架为网状内骨架。网状内骨架可以使对骨架对气流阻力最小。
[0007]优选的技术方案为，所述密封圈的材质为硅橡胶或者羊毛毡。上述结构保证配套设备端口与该滤芯的密封连接。
[0008]优选的技术方案为，所述环形盖面上设置有环状凹槽，所述密封圈设置在所述环状凹槽中，所述密封圈的顶端突出于所述环形盖面。环状凹槽便于为密封圈定位，增大密封圈与环形盖面的连接面积。
[0009]优选的技术方案为，所述滤材层外周设置有用于固定褶距及沿圆周径向均布V字形折褶的柔性带材，所述柔性带材与所述滤材层外缘的V字形折褶顶端连接。滤材层中的连续V字形的滤材相邻的折褶之间的间距过大则实际过滤面积小，间距过小V字形折褶底端容易积聚灰尘，缩短滤芯的使用寿命。柔性带材可使滤材的V字形折褶沿圆周径向均布，固定褶距，避免因滤材自身张力和气流冲剂导致V字形折褶沿圆周径向分布不均的现象，保证有效过滤面积最大。
[0010]优选的技术方案为，所述滤材为100%长纤维滤料，所述滤料的厚度为0.6mnT0.8mm。滤材过厚会对所处理气流产生一定阻力，影响处理风量,滤材过薄,挺度不够，影响清灰，而且减少实际过滤面积。上述结构可以兼顾处理风量和过滤效果。
[0011]优选的技术方案为，所述柔性带材与所述滤材层外缘的V字形折褶顶端通过胶粘固定，使连续V字形的滤料均匀分布在圆周方向。
[0012]优选的技术方案为，所述100%长纤维滤料表面设置覆膜，所述覆膜为聚四氟乙烯膜或金属铝薄膜。上述结构可赋予滤料一定的防水防油或防静电性能，方便滤芯清灰，使滤芯适用于更多的特殊工况中。
[0013]优选的技术方案还可以为，所述滤材两相邻的V字形褶外缘顶端之间的褶距为17?23mm。上述褶距可以保证最优的过滤效果。
[0014]本实用新型的优点和有益效果在于:
[0015]本实用新型通过在滤芯上设置内螺纹，实现与配套设备的螺纹连接，可使安装维护快速、便捷，相对于传统滤袋，在相同的滤芯容纳空间中，有效过滤面积大；
[0016]锥形结构的滤芯，粉尘不易聚结，减少清灰频率，清灰操作更加方便；
[0017]相对于传统圆柱形滤芯，过滤系统上升风速更小，有效过滤面积利用率大，过滤效率闻，有利于滤芯长效使用，滤芯寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型带螺纹的锥筒形滤芯的结构示意图；
[0019]图2是图1沿A-A’的剖面图；
[0020]图3是图1中B的局部放大图；
[0021]图4是本实用新型带螺纹的锥筒形滤芯的使用状态图；
[0022]图5是现有技术中圆柱型滤芯的使用状态图。
[0023]图中:1、锥筒形滤芯；2、滤芯本体；2_1、滤材层；2_2、内骨架；3、上端盖；3_1、环形盖面；3-2、内缘盖筒部；3-3、外缘盖筒部；4、下端盖；5、密封圈；6、柔性带材；7、圆柱形滤芯。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0025]如图1至4所示，实施例锥形带螺纹的锥筒形滤芯I包括滤芯本体2，滤芯本体2包括滤材层2-1和内骨架2-2，滤材层2-1为锥筒状，滤材层2-1由100%无纺纤维折叠成连续V字形后首尾连接围成，内骨架2-2也为锥筒状，滤材层2-1套设在内骨架2-2的外周，滤芯本体2的两端分别设置有上端盖3和下端盖4，上端盖3的环形盖面外缘直径大于下端盖4的圆形盖面直径，环形盖面3-1上设置有密封圈5，上端盖3上设置内螺纹，该内螺纹用于与配套设备端口的外螺纹配合实现螺纹连接。
[0026]上端盖3由环形盖面3-1、内缘盖筒部3-2和外缘盖筒部3_3组合而成，内缘盖筒部3-2的一端与环形盖面3-1的内缘连接，外缘盖筒部3-3的一端与环形盖面3-1的外缘连接，滤芯本体2的一端夹设在内缘盖筒部3-2和外缘盖筒部3-3之间，内螺纹设置在内缘盖筒部3-2上。
[0027]内骨架2-2可以为不锈钢金属网，网状内骨架对通过其上的气流阻力最小，保证筒状滤芯较高的过滤效率。
[0028]密封圈5可以直接设置在环形盖面3-1上，也可以嵌设在环形盖面的环状凹槽内，环状凹槽可以使密封圈5的装配更方便。
[0029]滤材的厚度控制在0.6mnT0.8mm之间，其最佳效果是0.65mm。
[0030]滤材两相邻的V字形褶外缘顶端之间的褶距为17?23mm，最优方案为20mm。
[0031]滤材层2-1外周设置有用于固定褶距及沿圆周径向均布V字形折褶的柔性带材6，柔性带材6与滤材层2-1外缘的V字形折褶顶端连接。优选的，柔性带材6与滤材层2-1外缘的V字形折褶顶端通过胶粘连接固定，柔性带材的圈数由滤筒长度决定。
[0032]如图4和图5所示，该锥筒形滤芯I与传统的圆柱形滤芯7，上升风速更小，滤材使用寿命长。
[0033]当然，也可以通过其他方式实现固定褶距及沿圆周径向均布V字形折褶，例如刚性连续V字形折褶圈套设在滤材层外周，刚性连续V字形折褶圈的V形折褶与滤材层中滤材的V形折褶叠合，可以将V字形折褶圈与上端盖和/或下端盖连接。上述柔性带材可以为绑带。
[0034]本实施例中滤筒两端面直径与滤筒本体高度为Φ 120mmX Φ 80mmX 500mm，滤材层中连续折叠成V字形的滤材折褶数可达40折，该滤筒的有效过滤面积应为0.8m2。本实施例中绑带宽幅20_，绑带数量为一根，绑带设置在滤芯的轴向中间位置。
[0035]安装时该带螺纹的锥筒形滤芯时，将上端盖的内螺纹旋压进与配套设备花板一体连接的外螺纹，使密封圈紧密贴合到花板上，旋压紧即可实现密封。
[0036]滤材表面的覆膜可以为防水防油滤材，或者滤材表面覆膜，可以为一般覆膜如聚四氟乙烯膜，也可以为金属铝薄膜之类的防静电覆膜，主要取决于该滤芯的使用工况。
[0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种带螺纹的锥筒形滤芯，其特征在于，所述滤芯包括滤芯本体，所述滤芯本体包括锥筒状的内骨架和滤材层，所述内骨架上设置有若干气孔，所述滤材层套设在所述内骨架的外周，所述滤材层由折叠成连续V字形的滤材首尾连接围合而成，所述滤芯本体的两端分别设置有上端盖和下端盖，所述上端盖的环形盖面外缘直径大于所述下端盖的圆形盖面直径，所述环形盖面上设置有密封圈，所述上端盖上设置有用于与配套设备端口配合连接的内螺纹。
2.根据权利要求I所述的带螺纹的锥筒形滤芯，其特征在于，所述上端盖由环形盖面、内缘盖筒部和外缘盖筒部组合而成，所述内缘盖筒部的一端与环形盖面的内缘连接，所述外缘盖筒部的一端与环形盖面的外缘连接，所述滤芯本体的一端夹设在内缘盖筒部和外缘盖筒部之间，所述内螺纹设置在所述内缘盖筒部上。
3.根据权利要求I所述的带螺纹的锥筒形滤芯，其特征在于，所述内骨架为网状内骨架。
4.根据权利要求I所述的带螺纹的锥筒形滤芯，其特征在于，所述密封圈的材质为硅橡胶或者羊毛毡。
5.根据权利要求I所述的带螺纹的锥筒形滤芯，其特征在于，所述环形盖面上设置有环状凹槽，所述密封圈设置在所述环状凹槽中，所述密封圈的顶端突出于所述环形盖面。
6.根据权利要求I所述的带螺纹的锥筒形滤芯，其特征在于，所述滤材层外周设置有用于固定褶距及沿圆周径向均布V字形折褶的柔性带材，所述柔性带材与所述滤材层外缘的V字形折褶顶端连接。
7.根据权利要求I所述的带螺纹的锥筒形滤芯，其特征在于，所述滤材为100%长纤维滤料，所述滤料的厚度为O. 6mnT0. 8mm。
8.根据权利要求6所述的带螺纹的锥筒形滤芯，其特征在于，所述柔性带材与所述滤材层外缘的V字形折褶顶端通过胶粘连接。
9.根据权利要求7所述的带螺纹的锥筒形滤芯，其特征在于，所述100%长纤维滤料表面设置覆膜，所述覆膜为聚四氟乙烯膜或金属铝薄膜。
10.根据权利要求I至9中任意一项所述的带螺纹的锥筒形滤芯，其特征在于，所述滤材两相邻的V字形褶外缘顶端之间的褶距为17?23mm。
【文档编号】B01D46/52GK204073705SQ201420436793
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】何利锋, 欧阳明辉, 李银 申请人:江苏人和环保设备有限公司