一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置的制作方法

本实用新型涉及用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除领域，特别是一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置。

背景技术：

废纸脱墨是将废纸回收是实现造纸工业可持续发展的有效措施之一，脱墨浆是市场上增长最快的原料。

在现代化纸机中机外白水槽已经更换为封闭式结构，溢流通道有限，有时为了减少泡沫量还需要添加大量消泡剂、为了减少胶黏物对系统的影响还要使用胶黏物控制剂、毛布干网保洁剂等化学药品，这样不但造成水资源和药品的浪费，对系统中油墨及胶黏物的去除效果也并不理想，但是去除的装置不能很好的运送走和处理掉，为了解决这一问题，使去除的杂质可以有效的运走，并且把杂质放置好，因此，设计一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置，包括安装板，所述安装板上表面两端均设有壳体，所述每个壳体上表面均加工有滑槽，所述每个滑槽内一端均设有伸缩端为水平方向的一号液压缸，所述每个一号液压缸伸缩端共同连接有刮板，所述刮板后表面设有一对伸缩端为水平方向的二号液压缸，所述一对二号液压缸伸缩端共同设有推板，所述每个安装板下表面两端均加工有一号凹槽，所述每个一号凹槽内均设有滚轮，所述每个凹槽内一侧表面加工有二号凹槽，所述每个二号凹槽内均设有旋转端为水平方向的旋转电机，所述每个旋转电机旋转端均设有转动杆，所述安装板一端设有传送带。

所述每个转动杆套装在相对应的滚轮内，所述每个一号凹槽延伸到壳体下表面。

所述每个旋转电机的转轴上涂有防水蜡。

所述刮板为槽体。

所述传送带另一端下表面设有延长槽，所述延长槽下表面设有支撑杆，所述延长槽下方设有废渣槽。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置，可以全面去除水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质，起到净化系统，减少纸病和断纸及停机的目的，把杂质推到传送带上，并且通过传送带把杂质运出，可以进行连续工作。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置的侧视图；

图中，1、安装板；2、壳体；3、滑槽；4、一号液压缸；5、刮板；6、二号液压缸；7、推板；8、滚轮；9、旋转电机；10、转动杆；11、传送带；12、延长槽；13、支撑杆；14、废渣槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种一种用于水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质的去除装置，包括安装板1，所述安装板1上表面两端均设有壳体2，所述每个壳体2上表面均加工有滑槽3，所述每个滑槽3内一端均设有伸缩端为水平方向的一号液压缸4，所述每个一号液压缸4伸缩端共同连接有刮板5，所述刮板5后表面设有一对伸缩端为水平方向的二号液压缸6，所述一对二号液压缸6伸缩端共同设有推板7，所述每个安装板1下表面两端均加工有一号凹槽，所述每个一号凹槽内均设有滚轮8，所述每个凹槽内一侧表面加工有二号凹槽，所述每个二号凹槽内均设有旋转端为水平方向的旋转电机9，所述每个旋转电机9旋转端均设有转动杆10，所述安装板1一端设有传送带11；所述每个转动杆10套装在相对应的滚轮8内，所述每个一号凹槽延伸到壳体2下表面；所述每个旋转电机9的转轴上涂有防水蜡；所述刮板5为槽体；所述传送带11另一端下表面设有延长槽12，所述延长槽12下表面设有支撑杆13，所述延长槽12下方设有废渣槽14。

本实施方案的特点为，二号液压缸6伸缩端推动推板7，使刮板5内的杂质通过推板7推到传送带11上，通过传送带11把杂质向上运，然后再通过延长槽12杂质掉落到废渣槽14内，控制器控制旋转电机9，旋转电机9旋转，带动旋转端上的转动杆10转动，转动杆10上套装的滚轮8就会转动，可以全面去除水表面油墨、胶黏物及热熔胶类物质，起到净化系统，减少纸病和断纸及停机的目的，把杂质推到传送带上，并且通过传送带把杂质运出，可以进行连续工作。

在本实施方案中，在装置的空闲处安装可编程的控制器，控制器的输出端通过导线分别与4台液压缸和4台旋转电机的输入端相连接，工作原理如下，操作型号为西门子200PLCCPU224XP的控制器，一号液压缸4在相对应的滑槽3内水平滑动，一号液压缸4伸缩端带动刮板5运动，使刮板5水平运动，然后把水表面的杂质清除到边缘处的传送带11处，刮板5内的二号液压缸6工作，二号液压缸6伸缩端推动推板7，使刮板5内的杂质通过推板7推到传送带11上，通过传送带11把杂质运出，然后再通过延长槽12杂质掉落到废渣槽14内，水表面清洁完之后，控制器控制旋转电机9，旋转电机9旋转，带动旋转端上的转动杆10转动，转动杆10上套装的滚轮8就会转动，带动整个装置移动。

实施案例2:把装置中的防水蜡替换为固态润滑剂，其余的与实施案例1相同，也可以达到同样的效果。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。