一种光伏电站太阳能电池板清洗装置的制作方法

文档序号:13092976阅读:354来源:国知局
一种光伏电站太阳能电池板清洗装置的制作方法

本实用新型涉及光伏电站技术领域,具体涉及一种光伏电站太阳能电池板清洗装置。



背景技术:

光伏电站的太阳能电池板安装在户外,长时间使用时其表面附着的细小粉尘颗粒、灰尘或落叶等会影响光线的透射率,进而影响太阳能电池板表面接受到的辐射量,而影响发电效率;同时,落在电池板表面上的泥土、鸟粪等局部遮挡的污浊会对电池板局部造成热斑效应,降低发电效率甚至烧毁组件。为了提高太阳能电池板发电效率,需要定期对太阳能电池板进行清洗。而光伏电站里的太阳能电池板的尺寸是不一致的,如何实现对其表面的自动化清洗以及适用多种尺寸的太阳能电池板,是有必要研究的课题。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、清洗效果好,且可适用于不同尺寸的太阳能电池板的光伏电站太阳能电池板清洗装置。

为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:

一种光伏电站太阳能电池板清洗装置,包括清洁系统、驱动系统、喷水系统、热风系统和控制器,清洁系统包括滚筒和位于滚筒内部的主轴,主轴与滚筒之间通过轴承连接,滚筒的外表面固定有清洁机构,驱动系统包括电机、导轨和导轮,导轮与导轨之间滚动连接,导轨包括设置在太阳能电池板相对两侧的第一导轨和第二导轨,导轮轮轴的两端分别焊接有内连接轴和外连接轴,电机的输出端通过轴套与外连接轴传动连接,主轴的一端和内连接轴之间螺纹连接。

优选地,前述清洁机构与太阳能电池板之间紧密接触,清洁机构选用毛刷或海绵,可有效清洗太阳能电池表面。

再优选地,前述热风系统包括导风管和风机,导风管固定于导轨靠近太阳能电池板的一侧,导风管通过管道连接风机,风机的进风端处设有电加热器。

更优选地,前述导风管远离导轨的一侧上设有若干均匀分布的吹风孔,吹风孔的直径为导风管直径的一半。

进一步优选地,前述喷水系统包括喷水管、水泵和水槽,喷水管设置于导风管的上方,喷水管通过管道依次连接水泵和水槽。

具体地,前述喷水管的顶端焊接有若干均匀分布的支架,支架上通过螺栓活动连接有喷淋头,可均匀的将水喷在太阳能电池的表面。

优选地,前述喷淋头通过分水管连通喷水管,喷淋头的出水方向与太阳能电池板之间的夹角为10~45度。

再优选地,前述导轨的两端设置有限位块。

更优选地,前述电机选用伺服电机或直流无刷电机,工作稳定。

进一步优选地,前述电机、风机、电加热器和水泵均与控制器相连。

本实用新型的有益之处在于:本实用新型的太阳能电池板清洗装置的结构简单、清洗效果好,同时还具有烘干功能,提高了清洗效率,且可根据所需清洗太阳能电池板的尺寸来选用相应尺寸的清洁滚筒,适用范围广,使用十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大示意图;

图3是图1中B-B’截面示意图。

.图中附图标记的含义:1、滚筒,2、主轴,3、太阳能电池板,4、电机,5、导轮,6、第一导轨,7、第二导轨,8、限位块,9、内连接轴,10、外连接轴,11、导风管,12、风机,13、电加热器,14、喷水管,15、水泵,16、水槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1,本实用新型的一种光伏电站太阳能电池板清洗装置,包括清洁系统、驱动系统、喷水系统、热风系统和控制器。清洁系统包括滚筒1和位于滚筒1内部的主轴2,主轴2与滚筒1之间通过轴承连接,滚筒1的外表面固定有清洁机构,清洁机构可与太阳能电池板3之间紧密接触以对其进行清洗,清洁机构选用毛刷或海绵,可有效清洗太阳能电池板3的表面。

驱动系统包括电机4、导轨和导轮5,导轮5与导轨之间滚动连接,导轨包括设置在太阳能电池板3相对两侧的第一导轨6和第二导轨7,两个导轮5可以分别在对应的第一导轨6和第二导轨7上滚动。在导轨的两端设置有限位块8,导轮5在导轨中滚动至限位块8则自动往反方向滚动,可实现其在导轨中的来回滚动。

参见图2,在导轮5轮轴的两端分别焊接有内连接轴9和外连接轴10,电机4的输出端通过轴套与外连接轴10传动连接,主轴2的一端和内连接轴9之间螺纹连接。不同尺寸的太阳能电池板3可选用不同长度的主轴2和滚筒1,使用十分方便。其中,电机4选用伺服电机或直流无刷电机,工作稳定。

参见图3,热风系统包括导风管11和风机12,导风管11固定于导轨靠近太阳能电池板3的一侧,导风管11通过管道连接风机12,风机12的进风端处设有电加热器13以加热进入的空气。在导风管11远离导轨的一侧上设有若干均匀分布的吹风孔,可向太阳能电池板3吹出热风以吹干其表面水渍,吹风孔可为圆形、椭圆形或腰形孔,且其直径为导风管11直径的一半。

喷水系统包括喷水管14、水泵15和水槽16,喷水管14设置于导风管11的上方,喷水管14通过管道依次连接水泵15和水槽16。在喷水管14的顶端焊接有若干均匀分布的支架,支架上通过螺栓活动连接有喷淋头,可均匀的将水喷在太阳能电池的表面。喷淋头通过分水管连通喷水管14,喷淋头的出水方向与太阳能电池板3之间的夹角为10~45度,其出水方向可以调节,以便适应不同尺寸的太阳能电池板3。

电机4、风机12、电加热器13和水泵15均与控制器相连,均可通过控制器实现开启和关闭。

为了更好的阐述本使用新型,下面具体说明其工作过程:

清洗时,首先选取与太阳能电池板3尺寸相对应的主轴2和滚筒1,在滚筒1上固定好毛刷,将一对导轮5分别通过轮轴上的内连接轴9螺纹连接于主轴2的两端,然后将两导轮5分别滚动安装于第一导轨6和第二导轨7上。开启风机12,但先关闭电加热器13,通过导风管11向太阳能电池板3吹风,以清除其表面的落叶和灰尘等杂质。

关闭风机12,开启水泵15,将水槽16中的水泵15入喷水管14中,通过喷淋头将水喷向太阳能电池板3表面,如果需要,也可提前在水槽16中加入洗涤剂。关闭水泵15,开启电机4,电机4带动主轴2和导轮5滚动,使滚筒1在太阳能电池板3表面来回滚动,滚筒1上的毛刷可以有效清洗电池板。待清洗完毕,关闭电机4,打开风机12和电加热器13,通过导风管11上的吹风孔可向太阳能电池板3吹送热风,以吹干其表面水渍,减少其干燥时间,且避免了因水渍存留时间过长而导致太阳能电池板3内部受潮的问题。电池板表面干燥后,则可关闭风机12和电加热器13,清洗工作完成。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

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