一种机械配件清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种机械配件清洗装置。

背景技术：

配件，指装配机械的配件或部件，或损坏后重新安装上的配件或部件。配件可以分为两类：标准配件和可选配件。标准配件是指随机配备的辅助部件，可选配件是指在标准配置之外，可以增强产品功能。

目前，在现有的配件生产中，由于生产配件的机械在工作中会出现较多的灰尘，以及切割打磨时的碎屑会遗留在配件上一部分，如果不对配件进行清洗，在后期销售之后的使用中会影响配件与机械相互的配合。

为此专利CN201610618989.1公开了一种清洗效果好的机械配件生产清洗装置，采用封闭的箱体内设置电机带动多个转向不同的毛刷来实现清洗，虽然具有清洗彻底全面的特点，但是受其结构影响，上料和取料不便，还受到箱体及毛刷杆位置的制约，造成大型配件清洗不便，既不能实现大批量快速清洁，也不适用于大型零部件，其实用性十分一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便批量配件和大型配件清洗的缺点，而提出的一种机械配件清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种机械配件清洗装置，包括清洗机构和烘干机构，还包括输送带，所述清洗机构通过输送带与烘干机构连接，所述清洗机构包括清洗仓，所述清洗仓为两端不封口的圆筒形，所述输送带水平设在清洗仓中部，所述清洗机构内转动安装有刷筒，所述刷筒设在输送带外围，所述刷筒内壁设有毛刷，所述清洗仓顶部安装有清洗电机，所述清洗电机通过齿轮组与刷筒连接；

所述清洗仓内部均布有多个清洗喷头，所述清洗仓底部设有多个漏水口，所述清洗仓下方设有清洗池，所述清洗池通过漏水口与清洗仓内部连通，所述清洗池内设有清洗泵，所述清洗泵连接有清洗管，所述清洗管与清洗喷头连接。

优选的，所述齿轮组包括设在清洗电机端部的驱动齿轮，所述刷筒外壁周向设有传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。

优选的，所述清洗池侧面设有两个进出水管，所述进出水管上均设有控制阀，所述控制阀为单通常闭电磁阀。

所述烘干机构包括两端不封口的烘干仓，所述输送带设在烘干仓的中部，所述烘干仓的顶部和底部均布有多个热风机，所述热风机朝向输送带设置，所述烘干仓的两端设有隔热帘，所述隔热帘为保温海绵帘。

优选的，所述清洗喷头的朝向各不相同。

本实用新型提出的一种机械配件清洗装置，有益效果在于：本实用新型采用流水线模式，清洗方便快速，而且设置了转筒式的毛刷，取代毛刷杆，减少内部空间占用，方便了大型配件的清洗，相比于现有技术不但具有更高的清洁效率和更加全面的清洁效果、方便大批量配件的清洗，还从根本上解决了大型配件的清洗问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械配件清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械配件清洗装置的清洗机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械配件清洗装置的烘干机构的结构示意图。

图中：输送带1、清洗机构2、烘干机构3、清洗仓4、传动齿轮5、驱动齿轮6、清洗电机7、刷筒8、清洗喷头9、隔热帘10、毛刷11、清洗管12、清洗泵13、清洗池14、进出水管15、漏水口16、烘干仓17、热风机18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械配件清洗装置，包括清洗机构2和烘干机构3，还包括输送带1，清洗机构2通过输送带1与烘干机构3连接，清洗机构2包括清洗仓4，清洗仓4为两端不封口的圆筒形，输送带1水平设在清洗仓4中部，清洗机构2内转动安装有刷筒8，刷筒8设在输送带1外围，刷筒8内壁设有毛刷11，清洗仓4顶部安装有清洗电机7，清洗电机7通过齿轮组与刷筒8连接，齿轮组包括设在清洗电机7端部的驱动齿轮6，刷筒8外壁周向设有传动齿轮5，驱动齿轮6与传动齿轮5啮合。配件通过输送带1运输进行清洗和烘干作业，方便了批量化生产，毛刷11设置在圆管状的刷筒8内，取代传统的毛刷杆，使得内部能够通过的截面积更大，从而不影响大型的配件的清洗，清洗电机7带动毛刷11旋转对配件进行全面彻底的清洗。

清洗仓4内部均布有多个清洗喷头9，清洗喷头9的朝向各不相同。清洗仓4底部设有多个漏水口16，清洗仓4下方设有清洗池14，清洗池14通过漏水口16与清洗仓4内部连通，清洗池14内设有清洗泵13，清洗泵13连接有清洗管12，清洗管12与清洗喷头9连接。清洗池14侧面设有两个进出水管15，进出水管15上均设有控制阀，控制阀为单通常闭电磁阀。清洗喷头9用于喷洒清洗液，之后清洗液从漏水口16返回清洗仓4，从而实现循环利用，减少水资源的浪费。进出水管15用于补充和排出清洗液。清洗泵13用于输送清洗液。

烘干机构3包括两端不封口的烘干仓17，输送带1设在烘干仓17的中部，烘干仓17的顶部和底部均布有多个热风机18，热风机18朝向输送带1设置，烘干仓17的两端设有隔热帘10，隔热帘10为保温海绵帘。烘干机构3用于配件的烘干，防止配件生锈，配件质量。隔热帘10用于减少热量损失，降低能耗。

实施方式：配件通过输送带1运输进行清洗和烘干作业，方便了批量化生产，毛刷11设置在圆管状的刷筒8内，取代传统的毛刷杆，使得内部能够通过的截面积更大，从而不影响大型的配件的清洗，清洗电机7带动毛刷11旋转对配件进行全面彻底的清洗。清洗喷头9用于喷洒清洗液，之后清洗液从漏水口16返回清洗仓4，从而实现循环利用，减少水资源的浪费。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。