本实用新型涉及一种厌氧罐，具体涉及一种一种涡旋进料的厌氧罐。
背景技术：
目前在污水处理领域，厌氧罐的应用已经相当广泛。由于厌氧消化过程微生物的不断增长，或污水进水中不可降解悬浮固体的积累，随着厌氧罐内污泥浓度的增加，出水水质会得到改善，但污泥超过一定高度，污泥将随出水一起冲出厌氧罐。因此，厌氧罐需要在一定的时间间隔（如每月）排放一定体积的污泥。部分厌氧罐内底部铺设排泥管，定期用泵抽出排泥，但由于厌氧罐一般罐底面积较大，排泥口较小，厌氧罐内留有较多的污泥死角，排泥不彻底，罐内污泥越积越多，需定期人工进罐内清泥，清泥时，厌氧罐停止运行，将罐内沼气排空，排泥劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种避免淤泥堆积的涡旋进料的厌氧罐。
本实用新型采取的技术方案为：
一种涡旋进料的厌氧罐，包括罐体，罐体的底部设有排泥口，罐体顶部的外围设有一圈总进水管，总进水管上安装有多个支进水管，以罐体截面圆心为基准，各支进水管均匀分布于截面圆的四个象限，同一象限的各进水管平行设置，相邻象限的进水管间垂直设置；各支进水管长度小于罐体的半径且各进水管的延长线偏离罐体截面圆心设置，所述各进水管的末端封口且朝向圆心的一侧设有多个均不的出水孔。
进一步地，所述各支进水管上分别安装有截止阀。
采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：总进水管沿圆周均匀设置进水管，进水管数量视厌氧罐底面积大小而定，进料总管与进水管上加装一个截止阀，进料管伸入罐体内距中心轴线约1米处，在罐体内的进水管上均匀开进料小孔，孔间距约600~1200mm，开孔方向在进料管侧向面向罐中心方向；进水管分四象限排布，各罐均与直径呈一特定角度，相邻象限的进水管垂直设置，污水进入厌氧罐时通过罐各根进水管上小孔流出是会产生顺时针或逆时针方向的漩涡，通过污水自带的动能，产生一个顺时针或逆时针旋转的冲刷力，可实现罐底污泥自动往罐中心堆积，可避免罐底污泥在各死角处堆积，免除人工进罐清泥的工程量，该技术方案既能防止污泥在壁上堆积还带有自洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：
如图所示，一种涡旋进料的厌氧罐，包括罐体1，罐体的底部设有排泥口2，罐体1顶部的外围设有一圈总进水管3，总进水管3上安装有多个支进水管4，各支进水管4上分别安装有截止阀5。以罐体1截面圆心为基准，各支进水管4均匀分布于截面圆上的的四个象限，同一象限的各进水管4平行设置，相邻象限的进水管4间垂直设置；各进水管4的末端距离罐体1的轴线1m左右的距离，且各支进水管4的延长线偏离罐体1截面圆心15度设置，所述各进水管4的末端封口且朝向圆心的一侧设有多个均不的出水孔6。