周转箱清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗机械设备领域，尤其是涉及周转箱清洗装置。

背景技术：

周转箱主要用于水果、蔬菜和工厂物流中的运输、配送、储存和流通加工等环节，耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，清洁方便，零件或产品周转便捷、堆放整齐。周转箱在水果贮运仓库、生产现场等场合较为常见，是企业正产和产品流程的必备品。然而，在部分生产企业或加工厂内，清洗周转箱主要是通过人工进行手工热水清洗，工人劳动强度较大，且效率较低；还有利用超声波清洗的，但是超声波清洗池的空间有限，也需要通过人工逐一放入清洗池内，工作效率也难有较大幅度提高。

针对周转箱清洗存在的问题，现有公开号为CN203108899U的实用新型专利申请提出一种周转箱连续清洗机，包括清洗机本体，该清洗机本体设置成上下两层立体式结构；清洗机本体的进料口设置在出料口的上方；清洗机本体在进料口的后侧依次设置有清洗装置、漂洗装置和切水装置；所述清洗机本体上设置有风切装置，且所述风切装置设置在切水装置的后侧；所述清洗机本体在出料口的位置处设置有RFID智能检测装置；在使用的过程中，热风风机吹出来的热风作用在清洗之后的工件上，可以确保周转箱的完全烘干；且设有的RFID智能检测装置可以代替人工检测，以提高工作效率，而且降低使用成本。

上述专利文献中的清洗机，采用喷淋清洗的方式，虽然可以对一些周转箱清洗干净，但是也存在一定的缺陷：不适用于污渍较多的周转箱，尤其是表面占有油污的箱子，例如食品加工和农产品加工行业所使的周转箱；产品的清洗废水直接进入污水池，导致污水池的处理量较大，清洗水利用率较低，不利于企业成本控制。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种周转箱清洗装置，可对送入的周转箱依次进行去污水高压喷淋清洗、热水冲洗和清水喷淋冲洗，实现周转箱的快速清洁，工作效率高。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种周转箱清洗装置，包括安装有输送线的机架，由所述输送线带动的周转箱依次通过设置在机架上的去污水冲洗工位、热水冲洗工位和清水冲洗工位；

所述去污水冲洗工位、热水冲洗工位和清水冲洗工位内均设有喷淋支架，各喷淋支架内具有供周转箱通过的清洗通道，所述清洗通道的外围设有连接喷淋支架的喷淋头；

所述去污水冲洗工位、热水冲洗工位和清水冲洗工位的下方均安装有循环水箱，各循环水箱分别通过对应的循环水泵向各清洗工位内的喷淋头供水。

在上述的周转箱清洗装置内，输送线带动周转箱，依次穿过三个工位内的喷淋支架，安装的喷淋头可同时对周转箱的内部和表面进行冲刷，实现周转箱的内外清洁，相较于现有技术更加高效。

本实用新型中，去污水冲洗工位内采用的是热碱水或加洗洁精的水对周转箱进行冲洗，去除沾染的油污或者泥土，实现初步清洁；在热水冲洗工位内利用是温度在30～96°热水冲洗周转箱，冲刷残留在周转箱上的热碱水或洗洁精；在清水冲洗工位内，利用常温的清水冲洗周转箱内外，具有降温和彻底去除残留物作用。

作为优选的，所述去污水冲洗工位、热水冲洗工位和清水冲洗工位内均设有盖住喷淋支架的上盖。

此处的上盖用于保持各工位相对独立，以及使各工位处于一个相对封闭的环境，避免喷淋冲洗的水雾向外扩散，利于保持环境的清洁，更有利于各工位段喷淋用水的收集，进行循环利用，节约用水，降低生产成本。

上述的喷淋支架内具有供周转箱通过的清洗通道，也就是说，输送线也从各工位段内的喷淋支架中穿过，要完成周转箱的内外冲洗，必须要在输送线底部的喷淋支架上安装喷淋头，为防止输送线阻挡喷淋头出水；作为优选的，所述的输送线为滚筒输送线或输送网带，滚筒和网带均留有间隙，喷淋头的用水可以通过间隙直接冲洗周转箱内壁。

作为优选的，在靠近所述输送线的出料端设有安装在机架上的风机，用于将吹干周转箱表面的积水。

为实现本实用新型中三工位内段内水的循环利用，作为优选的，所述去污水冲洗工位、热水冲洗工位和清水冲洗工位的底部均设有集水槽；位于清水冲洗工位底部的集水槽通过管道接入热水冲洗工位下方的循环水箱内；位于热水冲洗工位底部的集水槽通过管道接入去污水冲洗工位下方的循环水箱内。

本申请中，各工位段所用水均预先储存在循环水箱内，通过循环水泵加压后进入喷淋头进行冲洗。冲洗周转箱后的水分别落入各工位底部的集水槽内，清水冲洗工位内收集的冲刷清水相对干净，可通过管路送入热水冲洗工位下方的循环水箱内或者去污水冲洗工位下方的循环水箱内进行循环利用，热水冲洗工位底部收集的冲洗水也可通过管路送入去污水冲洗工位下方的循环水箱内循环利用，而去污水冲洗工位收集的冲洗水中可能含有泥土杂质等，需要过滤处理后循环利用或直接排出至污水站进行处理。

作为优选的，位于所述热水冲洗工位下方的循环水箱内安装有加热管，用于加热循环水箱内的水，且加热管的温度可调。

作为优选的，所述热水冲洗工位下方的循环水箱通过溢流管连接至去污水冲洗工位下方的循环水箱。在热水冲洗工位的循环水箱水满后可通过溢流管进入污水冲洗工位下方的循环水箱内；且所述去污水冲洗工位下方的循环水箱设有溢流口，排出多余的去污水，实现循环水箱的水质清洁。

本实用新型结构合理，操作方便，可对送入的周转箱依次进行去污水高压喷淋清洗、热水冲洗和清水喷淋冲洗，实现周转箱的快速清洁，大幅提高工作效率；更可实现各工位用水的循环利用，节约用水，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型周转箱清洗装置的结构图；

图2为图1中周转箱清洗装置的剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的周转箱清洗装置，包括机架102，机架102上安装有输送网带103，输送网带103由电机减速机组102驱动，带动待清洗的周转箱安装图1所示箭头方向移动，将周转箱开盖后扣放在输送网带103上平行前进，依次通过机架102上的去污水冲洗工位105、热水冲洗工位106和清水冲洗工位107。

在去污水冲洗工位105、热水冲洗工位106和清水冲洗工位107内均设有喷淋支架108，各喷淋支架108内具有供周转箱通过的清洗通道，如图2所示，喷淋支架108可以采用钢架结构，其上固定有喷淋水管120，喷淋水管120布置在清洗通道的四围，每根喷淋水管120上安装有喷淋头109。去污水冲洗工位105、热水冲洗工位106和清水冲洗工位107的下方均安装有循环水箱，分别与之对应有第一循环水箱112、第二循环水箱113和第三循环水箱114。第一循环水箱112内预存有热碱水或加洗洁精的水，第二循环水箱113内预存有热水，第三循环水箱114内预存清水，各循环水箱分别通过对应的循环水泵111向各清洗工位内的喷淋头109供水。

周转箱进入去污水冲洗工位105内后，经循环水泵111加压后热碱水经喷淋头109冲刷周转箱内外，去除附着的油污和泥土等；然后进入热水冲洗工位106，第二循环水箱113的热水经喷淋头109冲洗周转箱，冲洗去表面的去污水；最后进入清水冲洗工位107，利用水清对周转箱降温并彻底去除残留物，完成整体清洁。

本实施例中，去污水冲洗工位105、热水冲洗工位106和清水冲洗工位107内均设有盖住喷淋支架108的上盖110，用于保持各工位相对独立，以及使各工位处于一个相对封闭的环境，避免喷淋冲洗的水雾向外扩散，上盖110可设置为活动的，可以开启，便于对内部零件的检修。另外，在靠近输送线103的出料端设有安装在机架101上的风机104，用于吹干周转箱表面的积水。

本实施例中，为三工位内段内水的循环利用，在去污水冲洗工位105、热水冲洗工位106和清水冲洗工位107的底部分别设置第一集水槽115、第二集水槽116和第三集水槽117，其中，第三集水槽117通过管道118接入热水冲洗工位106下方的第二循环水箱113内，第二集水槽116通过管道接入去污水冲洗工位105下方的第一循环水箱112内。冲洗周转箱后的水分别落入各工位底部的集水槽内，清水冲洗工位107内收集的冲刷清水相对干净，可送入热水冲洗工位106下方的第二循环水箱113内或者去污水冲洗工位105下方的第一循环水箱112内进行循环利用，热水冲洗工位106底部收集的冲洗水也可通过管路送入去污水冲洗工位105下方的第一循环水箱112内循环利用，而去污水冲洗工位105收集的冲洗水中含有泥土杂质等，需要过滤处理后循环利用或直接排出至污水站进行处理。

在热水冲洗工位106下方的第二循环水箱113内安装有加热管119，用于加热循环水箱内的水，且加热管的温度可调。

热水冲洗工位106下方的第二循环水箱113通过溢流管连接至去污水冲洗工位105下方的第一循环水箱112，第二循环水箱113水满后流入第一循环水箱112；且第一循环水箱112也设有溢流口，可排出多余的去污水，实现第一循环水箱112的水质清洁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。