本实用新型涉及环保技术领域，尤其是涉及一种高效环保的洗矿设备。
背景技术：
矿石在挖掘出来后且加工之前需要对矿石进行清洗，以便保证矿石的清洁。然而，现有对矿石清洗的方式需要通过人工进行，人工清洁效率低，并且劳动强度大，不适合大规模的洗矿需要。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效环保的洗矿设备。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种高效环保的洗矿设备，所述高效环保的洗矿设备包括支撑板、位于所述支撑板下方的底板装置、设置于所述支撑板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的支撑装置、位于所述支撑装置上方的盖板装置，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于其上方的弹性杆、设置于所述弹性杆上端的滚轮，所述底板装置包括底板、位于所述底板上方的第一支撑杆、第一连接块，所述框体装置包括框体、位于所述框体右侧的推动杆、位于所述推动杆右侧的电缸、位于所述电缸右侧的固定块，所述支撑装置包括密封板、设置于所述密封板上的横板、位于所述横板下方的集中框、位于所述集中框下方的第二连接块、位于所述第二连接块下方的拉动杆、位于所述拉动杆左侧的第一弹簧，所述盖板装置包括盖板、位于所述盖板上方的握持架、位于所述盖板下方的密封框、位于所述盖板下方的第二弹簧、位于所述第二弹簧下方的过滤网、设置于所述过滤网上的移动板。
所述弹性杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述弹性杆的上端设有第一凹槽，所述滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述弹性杆枢轴连接。
所述底板位于所述第一通孔的下方，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第一连接块的下表面与所述底板固定连接。
所述框体的下表面顶靠在所述支撑板的上表面上且与其滑动接触，所述滚轮顶靠在所述框体的左表面上，所述框体位于所述第一通孔的上方，所述推动杆的左端与所述框体的右表面固定连接，所述推动杆的右端与所述电缸连接，所述电缸的下表面与所述支撑板固定连接，所述固定块的下端与所述支撑板固定连接，所述固定块与所述电缸固定连接。
所述密封板的侧面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触，所述密封板上设有贯穿其上下表面的第二通孔，所述横板收容于所述第二通孔内且与所述密封板固定连接，所述横板上设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述集中框的上端对准所述第三通孔且与所述横板的下表面固定连接，所述第二连接块的上端与所述集中框固定连接，所述拉动杆上设有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述第二连接块收容于所述第二凹槽内且与所述拉动杆枢轴连接，所述第一连接块收容于所述第三凹槽内且与所述拉动杆枢轴连接，所述第一弹簧的右端与所述拉动杆固定连接，所述第一弹簧的左端与所述框体的内表面固定连接。
所述盖板顶靠在所述框体的上表面上，所述盖板上设有贯穿其上下表面的第四通孔，所述握持架的两端与所述盖板的上表面固定连接，所述密封框的上表面与所述盖板的下表面固定连接，所述框体的上端收容于所述密封框内且与所述密封框的内表面滑动接触，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的上端与所述盖板固定连接，所述第二弹簧的下端与所述移动板固定连接，所述过滤网的侧面顶靠在所述框体的内表面上，所述过滤网上设有贯穿其上下表面的第五通孔，所述移动板收容于所述第五通孔内且与所述过滤网固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型高效环保的洗矿设备能够对矿石进行充分的清洗，清洗效率高，并且劳动强度低，能够实现矿石与水的充分接触，清洁效果显著，适合大规模矿石清洗的需要。
附图说明
图1为本实用新型高效环保的洗矿设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型高效环保的洗矿设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型高效环保的洗矿设备包括支撑板1、位于所述支撑板1下方的底板装置2、设置于所述支撑板1上方的框体装置3、收容于所述框体装置3内的支撑装置4、位于所述支撑装置4上方的盖板装置5。
如图1所示，所述支撑板1呈长方体且水平放置，所述支撑板1上设有贯穿其上下表面的第一通孔11、位于其上方的弹性杆12、设置于所述弹性杆12上端的滚轮13。所述第一通孔11呈方形。所述弹性杆12呈弯曲状，所述弹性杆12的下端与所述支撑板1的上表面固定连接，所述弹性杆12的上端设有第一凹槽，所述弹性杆12采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述滚轮13呈圆柱体，所述滚轮13收容于所述第一凹槽内且与所述弹性杆12枢轴连接，使得所述滚轮13可以在所述第一凹槽内旋转。
如图1所示，所述底板装置2包括底板21、位于所述底板21上方的第一支撑杆22、第一连接块23。所述底板21呈长方体且水平放置，所述底板21位于所述第一通孔11的下方。所述第一支撑杆22呈竖直状，所述第一支撑杆22的下端与所述底板21固定连接，所述第一支撑杆22的上端与所述支撑板1固定连接。所述第一连接块23呈长方体，所述第一连接块23的下表面与所述底板21固定连接。
如图1所示，所述框体装置3包括框体31、位于所述框体31右侧的推动杆32、位于所述推动杆32右侧的电缸33、位于所述电缸33右侧的固定块34。所述框体31呈空心的长方体且竖直放置，所述框体31的上下表面相通，所述框体31的下表面顶靠在所述支撑板1的上表面上且与其滑动接触，使得所述框体31可以在所述支撑板1上左右移动，所述滚轮13顶靠在所述框体31的左表面上，且可以在所述框体31的左表面上滚动，所述框体31位于所述第一通孔11的上方。所述推动杆32呈长方体且水平放置，所述推动杆32的左端与所述框体31的右表面固定连接，所述推动杆32的右端与所述电缸33连接，使得所述电缸33可以带动所述推动杆32左右移动。所述电缸33与电源(未图示)电性连接，为所述电缸33提供电能，所述电缸33上设有开关(未图示)，方便控制所述电缸33打开或者关闭，所述电缸33的下表面与所述支撑板1固定连接。所述固定块34的下端与所述支撑板1固定连接，所述固定块34与所述电缸33固定连接。
如图1所示，所述支撑装置4包括密封板42、设置于所述密封板42上的横板41、位于所述横板41下方的集中框43、位于所述集中框43下方的第二连接块44、位于所述第二连接块44下方的拉动杆45、位于所述拉动杆45左侧的第一弹簧46。所述密封板42呈长方体且水平放置，所述密封板42的侧面顶靠在所述框体31的内表面上且与其滑动接触，所述密封板42可以在所述框体31内上下移动，所述密封板42采用密封材料制成，比如橡胶等，从而可以使得密封板42上方的清洗液集中到所述密封板42的上方，所述密封板42上设有贯穿其上下表面的第二通孔421，所述第二通孔421呈圆形。所述横板41呈圆柱体，所述横板41收容于所述第二通孔421内且与所述密封板42固定连接，所述横板41上设有贯穿其上下表面的第三通孔411，所述第三通孔411呈圆形。所述集中框43呈空心的半球状，所述集中框43的上端对准所述第三通孔411且与所述横板41的下表面固定连接，使得所述第三通孔411与所述集中框43的内部相通。所述第二连接块44的上端与所述集中框43固定连接。所述拉动杆45呈长方体，所述拉动杆45上设有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述第二连接块44收容于所述第二凹槽内且与所述拉动杆45枢轴连接，使得所述拉动杆45可以围绕所述第二连接块44旋转，所述第一连接块23收容于所述第三凹槽内且与所述拉动杆45枢轴连接，使得所述拉动杆45可以围绕所述第一连接块23旋转。所述第一弹簧46的右端与所述拉动杆45固定连接，所述第一弹簧46的左端与所述框体31的内表面固定连接。
如图1所示，所述盖板装置5包括盖板51、位于所述盖板51上方的握持架52、位于所述盖板51下方的密封框53、位于所述盖板51下方的第二弹簧54、位于所述第二弹簧54下方的过滤网55、设置于所述过滤网55上的移动板56。所述盖板51呈长方体，所述盖板51顶靠在所述框体31的上表面上，所述盖板51上设有贯穿其上下表面的第四通孔511，所述第四通孔511呈圆形。所述握持架52呈倒置的凹字形，所述握持架52的两端与所述盖板51的上表面固定连接，方便使用者握住。所述密封框53呈空心的长方体，所述密封框53的上下表面相通，所述密封框53的上表面与所述盖板51的下表面固定连接，所述框体31的上端收容于所述密封框53内且与所述密封框53的内表面滑动接触。所述第二弹簧54设有两个，所述第二弹簧54的上端与所述盖板51固定连接，所述第二弹簧54的下端与所述移动板56固定连接。所述过滤网55呈弯曲状，所述过滤网55的侧面顶靠在所述框体31的内表面上，且与所述框体31的内表面滑动接触，使得所述过滤网55可以在所述框体31内上下移动，所述过滤网55上设有贯穿其上下表面的第五通孔551。所述移动板56呈弯曲状，所述移动板56收容于所述第五通孔551内且与所述过滤网55固定连接，所述移动板56与所述过滤网55可以在所述框体31内上下移动。
如图1所示，所述本实用新型高效环保的洗矿设备使用时，首先握住握持架52向上移动，然后使得所述盖板51向上脱离所述框体31的上端，所述密封框53、第二弹簧54及移动板56随之向上移动且脱离所述框体31。然后将需要清洗的矿石倒入到所述框体31内，且处于所述横板41、密封板42的上方，部分进入到所述集中框43内，然后向所述框体31内倒入适量的清洗液。然后将盖板51重新盖在所述框体31的上端，所述盖板51顶靠在所述框体31的上表面上，所述过滤网55及移动板56收容于所述框体31内。然后打开电缸33的开关，使得所述推动杆32不断的左右移动，进而使得所述框体31不断的左右移动，由于框体31不断的左右移动，所述拉动杆45的上端不断的左右晃动，进而可以带动所述密封板42、横板41、集中框43不断的上下移动，进而可以促进密封板42、横板41及集中框43上方的水不断的上下晃动，同时带动矿石不断的上下移动，进而可以促进矿石与水的充分接触，并且由于密封板42不断的上下移动，使得密封板42向上移动时，所述移动板56顶靠在矿石上，从而可以促进矿石与水的接触，对矿石清洗的效果更好，由于密封板42不断的上下移动，进而使得所述移动板56不断的敲击在矿石上，直至对矿石清洗完毕为止，然后关闭电缸33的开关，使用者握住握持架52向上移动，从而使得盖板51脱离所述框体31，通过第二弹簧54向上拉动所述过滤网55，使得所述过滤网55及移动板56向上移动，然后可以将框体31内的清洗完毕的矿石取出。至此，本实用新型高效环保的洗矿设备使用过程描述完毕。