一种铜件电镀用清洗槽的制作方法

本实用新型是一种铜件电镀用清洗槽，属于铜件电镀设备领域。

背景技术：

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

现有技术公开了申请号为：201320392571.5D的一种电镀清洗槽，该电镀清洗槽的本体的下部连接有排污水管，在本体的下部设有储水槽，储水槽与本体之间通过回收出水管相连接，且储水槽上连接有送水管。采用该实用新型，可以将使用过的且仍然可用的水通过储水槽重新回收利用，达到提高水资源利用率的目的，但是现有技术在铜件电镀后清洗时，只能反复利用水稀释，不能加快铜件电镀后铜件表面电解液的清洗。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铜件电镀用清洗槽，以解决现有技术在铜件电镀后清洗时，只能反复利用水稀释，不能加快铜件电镀后铜件表面电解液的清洗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铜件电镀用清洗槽，其结构包括清洗盆、旋转台、清洗槽槽体、支撑杆、底架、底脚，所述支撑杆设于底架上，所述的底架是由四个钢管依次首尾相连构成的回字型结构，所述的底架和支撑杆互相垂直，所述的底架和支撑杆的底部连接，所述的清洗槽槽体设于底架的上方，所述的清洗槽槽体和底架互相平行；

所述的清洗盆设于清洗槽槽体的中间，所述的清洗盆设有直角三角板和出水口，所述的清洗槽槽体和安装在清洗盆上的直角三角板连接，所述的出水口固定设于清洗盆左侧面板的底部；

所述的旋转台设于清洗盆的正中间，所述的旋转台由盖帽、过滤网、凸起、圆形旋转平台、电机组成，所述的盖帽设于凸起的上方，所述的过滤网设有穿孔，所述的盖帽通过设在过滤网中间的穿孔与凸起活动连接，所述的凸起垂直焊接在圆形旋转平台上，所述的电机设于圆形旋转平台的下方，所述的圆形旋转平台的底部中间设有圆形凹槽，所述的电机设有旋转轴，旋转轴和圆形凹槽采用间隙配合。

进一步地，所述的过滤网与清洗盆的底部面板形状相同，所述的过滤网和清洗盆活动连接。

进一步地，所述的底脚两个以上并且分别安装在底架的底部。

进一步地，所述的盖帽的长、宽与凸起等同。

进一步地，所述的清洗槽槽体为正方体结构。

进一步地，所述的过滤网采用聚酯纤维材料制成。

进一步地，所述的过滤网的厚度为1-3cm。

本实用新型的有益效果：采用旋转台和电机，电机通电后运转，带动圆形旋转平台旋转，让清洗盆的水加速冲刷铜件电镀后铜件表面电解液，提高清洗效率，加速电解液稀释。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铜件电镀用清洗槽的结构示意图。

图2为本实用新型一种铜件电镀用清洗槽旋转台的结构示意图。

图中：清洗盆-1、旋转台-2、清洗槽槽体-3、支撑杆-4、底架-5、底脚-6、钢管-501、直角三角板-101、出水口-102、盖帽-201、过滤网-202、凸起-203、圆形旋转平台-204、电机-205、穿孔-2021。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种铜件电镀用清洗槽：其结构包括清洗盆1、旋转台2、清洗槽槽体3、支撑杆4、底架5、底脚6，所述支撑杆4设于底架5上，所述的底架5是由四个钢管501依次首尾相连构成的回字型结构，所述的底架5和支撑杆4互相垂直，所述的底架5和支撑杆4的底部连接，所述的清洗槽槽体3设于底架5的上方，所述的清洗槽槽体3和底架5互相平行；

所述的清洗盆1设于清洗槽槽体3的中间，所述的清洗盆1设有直角三角板101和出水口102，所述的清洗槽槽体3和安装在清洗盆1上的直角三角板101连接，所述的出水口102固定设于清洗盆1左侧面板的底部；

所述的旋转台2设于清洗盆1的正中间，所述的旋转台2由盖帽201、过滤网202、凸起203、圆形旋转平台204、电机205组成，所述的盖帽201设于凸起203的上方，所述的过滤网202设有穿孔2021，所述的盖帽201通过设在过滤网202中间的穿孔2021与凸起203活动连接，所述的凸起203垂直焊接在圆形旋转平台204上，所述的电机205设于圆形旋转平台204的下方，所述的圆形旋转平台204的底部中间设有圆形凹槽，所述的电机205设有旋转轴2051，旋转轴2051和圆形凹槽采用间隙配合，所述的过滤网202与清洗盆1的底部面板形状相同，所述的过滤网202和清洗盆1活动连接，所述的底脚6两个以上并且分别安装在底架5的底部，所述的盖帽201的长、宽与凸起203等同，所述的清洗槽槽体3为正方体结构所述的过滤网202采用聚酯纤维材料制成，所述的过滤网202的厚度为1-3cm。

将电镀后的铜件放进清洗盆1，注入清水，同时电机通电，动圆形旋转平台204旋转，让清洗盆1的水加速冲刷铜件电镀后铜件表面电解液，提高清洗效率，加速电解液稀释，清洗过后，水从出水口102出去。

本实用新型所述的电机205将电能转化为机械能，带动旋转台旋转。

本实用新型的清洗盆1、旋转台2、清洗槽槽体3、支撑杆4、底架5、底脚6、钢管501、直角三角板101、出水口102、盖帽201、过滤网202、凸起203、圆形旋转平台204、电机205、穿孔2021部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术在铜件电镀后清洗时，只能反复利用水稀释，不能加快铜件电镀后铜件表面电解液的清洗，本实用新型通过上述部件的互相组合，采用旋转台2和电机205，电机通电后运转，带动圆形旋转平台204旋转，让清洗盆1的水加速冲刷铜件电镀后铜件表面电解液，提高清洗效率，加速电解液稀释，具体如下所述：

所述的盖帽201设于凸起203的上方，所述的过滤网202设有穿孔2021，所述的盖帽201通过设在过滤网202中间的穿孔2021与凸起203活动连接，所述的凸起203垂直焊接在圆形旋转平台204上，所述的电机205设于圆形旋转平台204的下方，所述的圆形旋转平台204的底部中间设有圆形凹槽，所述的电机205设有旋转轴2051，旋转轴2051和圆形凹槽采用间隙配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。