电极箔表面清洗装置的制作方法

本实用新型涉及铝箔清洁技术领域，尤其涉及一种电极箔表面清洗装置。

背景技术：

目前，腐蚀箔的原光箔在生产过程中，在介质、环境温度影响下，腐蚀箔表面会形成油斑、脏斑等污染，需要将其清理干净；现有技术是采用喷淋管直接对铝箔喷射水和脱脂剂进行清洗，难以清理掉铝箔上粘附性强的污物。

技术实现要素：

有必要提出一种清洗更干净、操作更方便的电极箔表面清洗装置。

一种电极箔表面清洗装置，包括清洗槽、上导向辊、下导向辊、清洗辊，在所述清洗槽内放有酸洗液，在所述清洗槽上方对称设有一组上导向辊，在所述清洗槽内部对称设有一组下导向辊，在所述清洗槽内还设有清洗辊，清洗辊以其轴向与电极箔的一个侧面平行设置，上述每一组清洗辊包括辊芯、毛刷辊套，所述辊芯为圆柱体，所述毛刷辊套为空心圆柱体，所述毛刷辊套套在辊芯的外壁上，以通过辊芯带动毛刷辊套转动，在所述辊芯的一端设置若干限位凸块，若干限位凸块间隔设置，在所述毛刷辊套的一个端头也设置若干卡合凹槽，若干卡合凹槽与所述若干限位凸块卡合配合，以将毛刷辊套准确定位在辊芯的外壁上，在辊芯另一端的外壁上设置若干限制毛刷辊套与辊芯相对转动的定位销，若干定位销沿着圆周方向均匀设置在辊芯的外壁上，在辊芯的外壁上开设安装槽，所述定位销置于安装槽内，在安装槽内设置与定位销连接的弹性组件，以通过弹性组件将定位销弹出至高于辊芯的外壁，或将定位销拉回至与辊芯的外壁平齐，在毛刷辊套的一端开设若干与定位销配合的销槽，在所述毛刷辊套的外壁上设置有多排毛刷，每一排毛刷沿着毛刷辊套轴向紧密排列，多排毛刷相互平行的沿着毛刷辊套外壁的周向均匀间隔排列。

优选的，所述清洗辊为两组，两组清洗辊相对平行的设置在电极箔的两侧。

优选的，所述毛刷的下部为束状，所述毛刷的下部由弹性材料制成，所述毛刷的上部为蓬松的球状，所述毛刷的上部由柔性材料制成，所述毛刷的下部的端部与毛刷辊套的外壁固定连接，所述毛刷相对毛刷辊套的外壁竖直设置。

本实用新型的有益效果在于，上述电极箔在清洗槽中经过清洗辊来清除电极箔表面的脏斑和油斑，清洗辊可以根据污渍的不同要求更换不同的毛刷辊套，从而清洗更干净；毛刷辊套和辊芯通过限位凸块和定位销传动配合，操作更方便。

附图说明

图1为所述电极箔表面清洗装置的结构示意图。

图2为所述毛刷辊套的主视图。

图3为所述毛刷辊套的沿着B方向的结构图。

图4为所述毛刷辊套的沿着A方向的结构图。

图5为所述辊芯的主视图。

图6为所述辊芯的沿着C-C的剖视图。

图7为所述辊芯的沿着D-D的剖视图。

图8为所述辊芯和毛刷辊套的组装示意图。

图9为所述毛刷的结构示意图。

图中：清洗槽10、上导向辊20、下导向辊30、清洗辊40、辊芯41、限位凸块411、定位销412、毛刷辊套42、卡合凹槽421、销槽422、毛刷43、电极箔50。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图8，本实用新型实施例提供了一种电极箔表面清洗装置，包括清洗槽10、上导向辊20、下导向辊30、清洗辊40，在所述清洗槽10内放有酸洗液，在所述清洗槽10上方对称设有一组上导向辊20，在所述清洗槽10内部对称设有一组下导向辊30，在所述清洗槽10内还设有清洗辊40，清洗辊40以其轴向与电极箔50的一个侧面平行设置，上述每一组清洗辊40包括辊芯41、毛刷辊套42，所述辊芯41为圆柱体，所述毛刷辊套42为空心圆柱体，所述毛刷辊套42套在辊芯41的外壁上，以通过辊芯41带动毛刷辊套42转动，在所述辊芯41的一端设置若干限位凸块411，若干限位凸块411间隔设置，在所述毛刷辊套42的一个端头也设置若干卡合凹槽421，若干卡合凹槽421与所述若干限位凸块411卡合配合，以将毛刷辊套42准确定位在辊芯41的外壁上，在辊芯41另一端的外壁上设置若干限制毛刷辊套42与辊芯41相对转动的定位销412，若干定位销412沿着圆周方向均匀设置在辊芯41的外壁上，在辊芯41的外壁上开设安装槽，所述定位销412置于安装槽内，在安装槽内设置与定位销412连接的弹性组件，以通过弹性组件将定位销412弹出至高于辊芯41的外壁，或将定位销412拉回至与辊芯41的外壁平齐，在毛刷辊套42的一端开设若干与定位销412配合的销槽422，在所述毛刷辊套42的外壁上设置有多排毛刷43，每一排毛刷43沿着毛刷辊套42轴向紧密排列，多排毛刷43相互平行的沿着毛刷辊套42外壁的周向均匀间隔排列。

本实用新型的有益效果在于，上述电极箔50在清洗槽10中经过清洗辊40来清除电极箔50表面的脏斑和油斑，清洗辊40可以根据污渍的不同要求更换不同的毛刷辊套42，从而清洗更干净；毛刷辊套42和辊芯41通过限位凸块411和定位销412传动配合，操作更方便。

参见图1，进一步，所述清洗辊40为两组，两组清洗辊40相对平行的设置在电极箔50的两侧。

电极箔50的两侧均设置清洗槽10，可以同时对电极箔50的两个面一次性清洗完，此外，还可以避免一侧受力造成的电极箔50变形损坏；电极箔50的一侧可以为一个圆柱体的平辊，该平辊不作清洗使用，仅仅作为另一侧清洗辊40的支撑点，为了达到一次性清理两个面的要求，可同时设置两组平辊和清洗辊40。

参见图9，进一步，所述毛刷43的下部为束状，所述毛刷43的下部由弹性材料制成，所述毛刷43的上部为蓬松的球状，所述毛刷43的上部由柔性材料制成，所述毛刷43的下部的端部与毛刷辊套42的外壁固定连接，所述毛刷43相对毛刷辊套42的外壁竖直设置。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。