本实用新型涉及一种清洁装置领域，具体涉及一种并条机的清洁装置。
背景技术：
把若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求的纤维条的纺纱机器。并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。一般的并条机内部设有清洁装置，但是仅仅依靠并条机内部的清洁装置并不能有效的进行并条机的清理，一样会有飞花与尘屑粘附于并条机皮辊上，这对并条机的使用寿命造成了威胁。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种并条机的清洁装置，能够在并条机工作的前一个环节进行一次的清洁处理，以此来使并条机在工作中不易被尘屑所影响，提供并条机的工作效率。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种并条机的清洁装置，包括：机体、第一吹风机、第二吹风机、第一连接杆、第二连接杆、第一清洁辊、第二清洁辊、隔离板、固定卡、电机；所述的机体为中空结构，并且两端设有开口，所述的固定卡位于机体内部开口的下方位置，并与机体相连，所述的第一吹风机位于机体内部，并与机体的一侧相连，并且靠近机体一端的开口，所述的第二吹风机位于机体内部，并与机体的另一侧相连，并靠近于机体另一端的开口处，所述的第一连接杆与机体内部表面的一侧相连，所述的第二连接杆位于第一连接杆的正下方，并与机体内部表面相连，所述的第一清洁辊与第二清洁辊分别连接于第一连接杆与第二连接杆的端部，并且第一清洁辊与第二清洁辊相互接触，所述的隔离板位于固定卡上，并与固定卡相连。
进一步的，第一吹风机与第二吹风机表面设有进风口，进风口上设有金属网，所述的金属网上设有矩形通孔，金属网能够防止灰尘进入吹风机，对吹风机的本身造成伤害。
进一步的，第一吹风机与第二吹风机远离机体的一端设有吹风孔，所述的吹风孔为矩形结构，并且吹风孔的长度与机体的宽度相等，加长的吹风孔设计能够更好的进行纺线的清洁工作，防止由于纺线细长而导致无法正常进行清洁工作的情况发生。
进一步的，第一清洁辊与第二清洁辊均为圆柱形结构，并且第一清洁辊的直径大于第二清洁辊的直径。
进一步的，第一清洁辊与第二清洁辊均为ZL201310147522.X中的精细清洁辊。
进一步的，机体外部设有密闭空间，所述的电机位于密闭空间内部，并与第一吹风机和第二吹风机均通过线路连接。
进一步的，固定卡与机体通过螺栓进行连接，并且与隔离板之间通过螺栓进行连接，隔离板可以拆卸，方便以后的维护与保养工作。
进一步的，隔离板设有两个孔洞，所述的孔洞分别被第二吹风机与第二清洁辊穿过，并且相连处均设有环形橡胶圈，环形橡胶圈能够防止尘屑掉入机体下方，有效保障尘屑落在隔离板上，方便集中处理。
本实用新型的有益之处在于：
1）.通过对吹风机的设计，使纺线经过两次相反方向的吹风处理，使纺线上的轻杂质被吹风机吹掉，并且保证纺线的完整性。
2）.通过对清洁辊的设计，使纺线由第一清洁辊与第二清洁辊的中间穿过，利用清洁辊去除纺线上无法被吹落或被遗漏的杂质，进一步保证清洁的效果。
3）.隔离板能够更好的收集尘屑与杂质，方便杂质的集中处理，并且隔离板可拆卸，能够更好的进行维护工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中附图标记的含义：
1为机体、2为第一吹风机、3为第二吹风机、4为第一连接杆、5为第二连接杆、6为第一清洁辊、7为第二清洁辊、8为隔离板、9为固定卡、10为电机。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。
实施例1
一种并条机的清洁装置，如图1所示，包括：机体1、第一吹风机2、第二吹风机3、第一连接杆4、第二连接杆5、第一清洁辊6、第二清洁辊7、隔离板8、固定卡9、电机10；机体1为中空结构，并且两端设有开口，固定卡9位于机体1内部开口的下方位置，并与机体1相连，第一吹风机2位于机体1内部，并与机体1的一侧相连，并且靠近机体1一端的开口，第二吹风机3位于机体1内部，并与机体1的另一侧相连，并靠近于机体1另一端的开口处，第一吹风机2与第二吹风机3远离机体1的一端设有吹风孔，所述的吹风孔为矩形结构，并且吹风孔的长度与机体1的宽度相等，加长的吹风孔设计能够更好的进行纺线的清洁工作，防止由于纺线细长而导致无法正常进行清洁工作的情况发生，第一吹风机2与第二吹风机3表面设有进风口，进风口上设有金属网，所述的金属网上设有矩形通孔，金属网能够防止灰尘进入吹风机，对吹风机的本身造成伤害，第一连接杆4与机体1内部表面的一侧相连，第二连接杆5位于第一连接杆4的正下方，并与机体1内部表面相连，第一清洁辊6与第二清洁辊7分别连接于第一连接杆4与第二连接杆5的端部，并且第一清洁辊6与第二清洁辊7相互接触，第一清洁辊6与第二清洁辊7均为圆柱形结构，并且第一清洁辊6的直径大于第二清洁辊7的直径，其中，第一清洁辊6与第二清洁辊7均为ZL201310147522.X中的精细清洁辊，隔离板8位于固定卡9上，并与固定卡9相连，固定卡9与机体1通过螺栓进行连接，并且与隔离板8之间通过螺栓进行连接，隔离板8可以拆卸，方便以后的维护与保养工作，同时，隔离板8设有两个孔洞，所述的孔洞分别被第二吹风机3与第二清洁辊7穿过，并且相连处均设有环形橡胶圈，环形橡胶圈能够防止尘屑掉入机体1下方，有效保障尘屑落在隔离板8上，方便集中处理，机体1外部设有密闭空间，所述的电机10位于密闭空间内部，并与第一吹风机2和第二吹风机3均通过线路连接。
本实用新型工作时，将待清洁纺线由机体1的一端开口处进入机体，并穿过第一清洁辊6与第二清洁辊7的中间，再由机体1的另一端开口处穿出，与并条机相连，开动电源，使第一吹风机2及第二吹风机进行由吹风孔进行第一步的吹风清洁工作，再由清洁辊进行转动，由清洁辊进行第二次清洁工作，再进入并条机进行处理，以此达到先清洁的作用，提高并条机的使用寿命。
在方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在方案中的具体含义。
本方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本方案原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本方案的保护范围。