本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种蓝藻深井处理设备。
背景技术：
水体富营养化、全球气候变暖、水力条件变化等因素，造成全国多数湖泊、库塘蓝藻暴发性生长繁殖形成水华，并随风向大量聚集。大面积聚集的蓝藻极易坏死腐败，影响水质，威胁饮水安全，破坏水体景观，散发的恶臭气味严重影响沿岸居民的生活和生产，浮于水体表面的水华遮挡水下光线、蓝藻坏死过程消耗溶解氧，破坏底栖生物生存条件，造成水生态危害，蓝藻水华治理迫在眉睫。蓝藻的外表面自然形成的囊团胶被对其提供了保护，鱼类食入后无法消化吸收，原样排出体外。
随着近代城市的不断发展，人们已越来越重视生活环境质量，然而蓝藻暴发已危及人类饮水问题，蓝藻水华控制与治理工作已越来越严峻，目前，现有的技术还不能有效的抑制蓝藻暴发，只有当蓝藻暴发后才能对蓝藻收集处置。常规的蓝藻处理方法主要包括：机械打捞或者向蓝藻水中投放絮凝剂进行分离，将形成的藻渣通过碟片螺旋式过滤机等过滤设备形成藻泥。但是，上述处理方法或者处理装置均存在治标不治本的缺陷，无法对自然水体中的蓝藻进行有效抑制，因此，亟待需要对蓝藻过度增长进行早期预防和控制。
在现有技术中存在诸多对富含蓝藻的水体进行处理的技术。人工打捞是目前传统的应对蓝藻爆发后的应急处理方法，其存在治理成本大，无法有效预防蓝藻在繁殖初期繁殖的作用。同时，中国发明专利 CN201210109541.9公开“深水循环强化混凝沉淀除藻水处理系统和方法”，该装置需要使用较大的沉淀池，并通过沉淀池去除污水中比重较大、易于沉淀的物质，并使用深井曝气方式来提高沉淀效率。但是，在湖泊等天然水体中，容易造成沉积堵塞现象，从而造成设备的稳定性不高。此外，在现有技术中打捞或者分离出来的藻泥或者藻渣需要转运或者寻找放置场所，也在会导致对水体中的蓝藻治理成本较高的缺陷。因此，现有技术中尚无一种对水体中的蓝藻在爆发初期就能够有效扼杀蓝藻细胞的繁殖并连续高效的处理蓝藻的技术。
目前在太湖、滇池、巢湖的蓝藻防治工程中，存在对蓝藻处理能力较差、处理成本较高、后续处理繁琐、处理后的废弃物存在较大污染、且无法有效改善水质的问题。
例如，目前，在太湖蓝藻的治理中，太湖十几个处理点(每个处理点采用水上打捞，然后再引流上岸并通过藻水分离站进行处理)。每个处理点只能处理3千立方米富含蓝藻的藻水，投资近亿元，成本高处理量小，二次污染问题没有得到解决。
虽然可对形成的藻泥进行厌氧发酵产出沼气后发电，但是发电后的沼渣、沼液还需再次处理，从而依然存在环境污染较大、治理成本较高的缺陷。据测算，每处理1吨藻泥的处理成本在200元以上，而且在排放时基本不能达到环保的标准，存在严重的恶臭，百姓民怨较重。另外，在现有技术中，一个治理点的投资成本在1亿元左右，存在投资成本较大的问题。
有鉴于此，有必要对现有技术中的蓝藻处理设备予以改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于公开一种对漂浮于水体表面附近的蓝藻进行高效处理的蓝藻深井处理设备，用以实现对水体中的蓝藻进行连续的囊团破碎处理，有效预防蓝藻的爆发并有效的改善水质，以从源头上遏制蓝藻爆发，并降低蓝藻的预防、治理成本及投资建造成本。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种蓝藻深井处理设备，包括：顶部具进水口并插入水体底部的深井，开设在深井的侧部并高于水体底部的排水装置，所述深井内设向深井底部延伸以形成至少一个回水腔体的分隔板，所述排水装置连通回水腔体，所述分隔板的底部具回水口。
作为本实用新型的进一步改进，所述回水口至进水口的长度大于或者等于40米，并小于或者等于150米。
作为本实用新型的进一步改进，所述排水装置为潜水推流器、潜水射流器、轴流泵或者潜水泵。
作为本实用新型的进一步改进，所述深井的进水口低于水体表面。
作为本实用新型的进一步改进，所述深井的进水口至水体表面之间保持 1～50cm的距离。
作为本实用新型的进一步改进，还包括：套接在深井顶部并用于调节进水口至水体表面的高度以导入漂浮于水体表层蓝藻的可调节套筒。
作为本实用新型的进一步改进，所述可调节套筒由套接在深井顶部的外壁面并能够与深井纵向滑动的筒体，以及至少一个通过连接件与筒体连接的漂浮装置所组成；所述可调节套筒的顶部具引水口，并通过所述引水口与深井连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述漂浮装置包括环形气囊、浮球或者泡沫制品。
作为本实用新型的进一步改进，所述可调节套筒由嵌设在深井顶部的内壁面并能够与深井纵向滑动且一体化设置漂浮装置的筒体组成，所述筒体的侧部开设若干过水孔，所述过水孔没于水体表面下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述可调节套筒由若干纵向嵌套拼接的引水环活动拼接组成；所述引水环由径缩环与径扩环组成。
作为本实用新型的进一步改进，所述深井的顶部形成与引水环卡持连接的台阶部，并通过所述径缩环或者径扩环抵扣在台阶部上。
作为本实用新型的进一步改进，所述深井的顶部形成与引水环卡持连接的凸伸部，所述径缩环或者径扩环的内壁面和/或外壁面形成用于导引凸伸部并实现两个引水环纵向连接的导引部。
作为本实用新型的进一步改进，所述凸伸部被配置外螺纹，所述导引部被配置为与所述外螺纹螺接连接的内螺纹。
作为本实用新型的进一步改进，所述凸伸部被配置为凸棱，所述导引部被配置为引导并收容凸棱的凹槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述凸棱与凹槽的横截面形状为矩形、梯形或者半圆形。
作为本实用新型的进一步改进，所述蓝藻深井处理设备还包括：
插入水体底部并通过牵引件悬挂所述可调节套筒的支架以及驱动装置；
所述驱动装置设置于支架上，并通过与驱动装置连接的驱动轴绕卷牵引件，以驱动可调节套筒作垂直上下运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述支架的顶部形成平台部。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置包括伺服电机、直流电机或者步进电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过本申请所示出的蓝藻深井处理设备，可利用导入深井的水在深井底部所形成的静水压力对蓝藻进行破碎处理以形成蓝藻碎片，并通过排水装置所形成负压将将蓝藻向深井底部引流并排出深井，从而使得蓝藻碎片可直接被水体中的鱼类、浮游动物及底栖动物所捕食，实现了对蓝藻的高效生态处理，有效预防了蓝藻的爆发并有效的改善水质，从而从源头上遏制了蓝藻的爆发，降低了蓝藻的预治成本。
具体的，在本申请中，通过可随水位调节的进水口→表层蓝藻水华的胶被包裹多细胞囊团流入水下深度40至150m的深井→胶被包裹多细胞囊团在 0.4～1.5mpa静水压力作用下保持30秒左右的停留时间后囊团胶被破碎，对细胞中伪空泡压缩并释出气体形成单细胞碎粒→通过连接深井的排水装置形成的负压推出深井→蓝藻单细胞碎粒扩散至水中。
同时，在本申请中，建造一个本申请所揭示的蓝藻深井处理设备只需要不到1000万元，相对于传统的蓝藻治理设备，成本仅需不到十分之一，因此具有良好的经济效益，且不需对藻泥进行处理与填埋。
此外，单个蓝藻深井处理设备每天处理量可达到8万立方米，相对于现有技术中的藻水分离站每天只能处理3000立方米的处理能力而言，得到了飞跃式的提高。
在本申请中，只有排水装置需要消耗电力，据测算每处理500立方米的富含蓝藻的水体的消耗1度电，从而使得本申请示出的蓝藻深井处理设备具有蓝藻治理运行成本低的技术优势。
最后，本申请所示出的一种蓝藻深井处理设备实现了对富营养化水体的综合治理，并改善了水质。
附图说明
图1为本实用新型蓝藻深井处理设备在实施例一及实施例二中的结构示意图；
图2为本实用新型蓝藻深井处理设备在实施例三中的结构示意图；
图3为本实用新型蓝藻深井处理设备在实施例四中的结构示意图；
图4为本实用新型蓝藻深井处理设备在实施例五中的结构示意图；
图5为本实用新型蓝藻深井处理设备在实施例六中的部分结构示意图；
图6为富含蓝藻的水体在通过本实用新型所示出的蓝藻深井处理设备进行处理前的显微镜照片；
图7为富含蓝藻的水体在通过本实用新型所示出的蓝藻经过该蓝藻深井处理设备进行处理破碎后的显微镜照片。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
本说明书各个实施例中所揭示的蓝藻深井处理设备及其蓝藻处理方法可广泛应用于湖泊、河道、水库、池塘等可能爆发蓝藻的水域中，并不需要使用絮凝剂等化学物质或者其他物理打捞装置，即可对漂浮于水体表面的蓝藻进行连续、高效的生态处理。为了便于表述，在本申请中所涉及的水域环境为湖泊。
实施例一：
参图1所示出的一种蓝藻深井处理设备的第一种实施例。
在本实施例中，该蓝藻深井处理设备包括：顶部具进水口100并插入水体底部1的深井10。深井10呈柱状，其横截面可为圆形、椭圆形、正方形或者其他任何形状。深井10插入湖泊底部的淤泥中。在深井10高于水体底部1的侧部上设置一个或者多个排水装置40。
同时，在本实施例中，进水口100在垂直方向上的高度可与水体表面2 的高度齐平或者低于水体表面2，并进一步优选为低于水体表面2的高度。湖泊中表层富含蓝藻的水体可从进水口100流入深井10中，并在深井10中越过水体底部1并到达深井10的底部。进水口100可源源不断的导入水体以实现引流效果，以在深井10中形成柱状的水柱，从而在深井10的底部形成一定的静水压力。该静水压力随着上述柱状的水柱的高度的增加而增加。具体的，每下降10米形成1公斤的静水压力(即0.1mpa)。
需要说明的是，在本实施例中，该深井10呈柱状，本领域的技术人员可以合理预测到，该深井10也可被配置为螺旋形或者其他任何的立体形状，只要差生足够的高度差，即可产生足够灭藻的静水压力。经实验证明，蓝藻在4公斤的静水压力下即可被破碎并形成蓝藻碎片，在本实施例中，分隔板 20的底部所开设的回水口201与进水口100之间的长度大于或者等于40米，当然也可配置为更大的长度，例如，可配置为60米、70米、90米、100米、120米或者150米。
在实施例中，该蓝藻深井处理设备还包括向深井10的底部延伸设置，以形成至少一个回水腔体200的分隔板20。分隔板20的数量不限且通过一个或者多个回水口201将深井10的内部腔体与回水腔体200实现连通。该排水装置40连通回水腔体200。分隔板20底部所形成的回水口201用于将通过足够的静水压力压迫蓝藻所形成的蓝藻碎片导入回水腔体200中，并最终在排水装置40的驱动下，利用排水装置40所形成负压将蓝藻碎片排出深井10。需要说明的是，该深井10侧部所设置的排水装置40的数量并不限于一个。回水口201可基本贴近或者靠近深井10的底部。蓝藻碎片可通过回水口201进入由分隔板20所形成的回水腔体200中，并在排水装置40的驱动下，排出深井10。
根据测算，通常蓝藻的细胞结构在4公斤的静水压力下即可发生破碎的现象，为此将分隔板20的底部所形成的回水口201与进水口100之间的长度设置呈大于或者等于40米，以在深井10的底部附近的静水压力达到或者超过4公斤的静水压力，从而促使蓝藻的外表面自然形成的囊团胶被出现破碎现象，以杀死蓝藻细胞，从而达到灭藻的效果，并将蓝藻细胞压迫、挤压、破碎，以形成蓝藻碎片。
优选的，排水装置40可设置在略微高于水体底部1的附近，以将排出的蓝藻碎片可直接被水体中的鱼类、浮游动物及底栖动物所捕食，从而实现了对蓝藻的高效生态处理，有效地预防了蓝藻的爆发并有效的改善水质，并能够从源头上有效遏制蓝藻初期的繁殖与后期的爆发的现象。当然，该排水装置40也可设置在水体底部1至水体表面2之间的任意位置，且该排水装置40的数量并不限定为一个。例如，可将一个分隔板20通过支管分别连接两个位于不同水平高度的排水装置40；甚至，也可通过两个分隔板20分别连接两个排水装置40。从而，可满足生活在不同水层中鱼类对蓝藻碎片的觅食需求，使得不同生活习性的鱼类或者浮游生物均能吞食蓝藻碎片。
研究表明，平均直径40μm的胶被(参图6所示)包裹多细胞囊团在大于0.4mpa静水压力作用下囊团胶被破裂，伪空泡内气体释出，并分散成平均直径3.5μm的单细胞碎粒(参图7所示)，利于铜锈环棱螺(Bellamya aeruginosa)、鲢鱼(Hypophthalmichthys molitrix)、鳙鱼(Aristichthys nobilis) 62Dm(大型水蚤)食藻虫等食藻水生生物摄食，恢复了蓝藻的天敌，形成生态食物链。
在本实施例中，可在湖泊中投放铜锈环棱螺(Bellamya aeruginosa)、尼罗罗非鱼(Oreochromis niloticus)、鲢鱼(Hypophthalmichthys molitrix)、鳙鱼(Aristichthys nobilis)、62Dm(大型水蚤)食藻虫等生物，以更好的配合该蓝藻深井处理设备对蓝藻的防控与治理。
优选的，为了更好的便于水进入到深井10中，在本实施例中，深井10 的进水口100低于水体表面2，并具体为，深井10的进水口100至水体表面 2之间保持1～50cm的距离；并可进一步优选为保持为1～20cm的距离，以使得绝大部分的富含蓝藻的水体可以被引流到深井10中，以避免不含蓝藻的清水被引流导深井10中，从而提高了灭藻效果及效率。同时，排水装置40 可为潜水推流器、潜水射流器、轴流泵或者潜水泵中的任意一种。
本实施例所揭示的蓝藻深井处理设备只需要不到1000万元，相对于传统的蓝藻治理设备，成本仅需不到十分之一，因此具有良好的经济效益，且不需对藻泥进行处理与填埋。此外，单个蓝藻深井处理设备每天处理量可达到8万立方米，相对于现有技术中的藻水分离站每天只能处理3000立方米的处理能力而言，得到了飞跃式的提高。最后，在本实施例中，该排水装置40的功率为5.5KW，每小时能够处理3600立方米的蓝藻水，实际每日消耗电力约为132千瓦时，从而使得本实用新型示出的蓝藻深井处理设备具有蓝藻治理运行成本低的技术优势。此外，由于在本实施例中，不需要对从藻水中分离出来的藻泥进行后续处理，因此进一步降低了对蓝藻的治理成本与设备的运行成本。
实施例二：
参图1、图6及图7所示出的蓝藻深井处理设备的第二种实施例。
本实施例所示出的蓝藻深井处理设备与实施例一所示出的蓝藻深井处理设备相比，其主要区别在于，在本实施例中，该蓝藻深井处理设备还包括套接在深井10顶部并用于调节进水口100至水体表面2的高度以导入飘浮于水体表层蓝藻的可调节套筒30。
可调节套筒30的内壁面31与深井10的外壁面11存在一定间隙，以实现该可调节套筒30与深井10之间灵活的实现纵向对向接近运动或者反向远离运动，并可根据涨潮或者退潮或者水库泄洪所导致的水体表面2高度的变化，而使得可调节套筒30顶部的引水口300可顺利的将富含蓝藻的水体引流至深井10中进行后续静水压力破碎处理，从而使得该蓝藻深井处理设备能够更好的适应复杂的水文环境。
具体的，该可调节套筒30由套接在深井10顶部的外壁面11并能够与深井10纵向滑动的筒体，以及至少一个通过连接件302(例如，绳子)与筒体连接的漂浮装置301所组成。该可调节套筒30的顶部具引水口300，并通过所述引水口300与深井10连通。漂浮装置301包括环形气囊、浮球或者泡沫制品，在本实施例中，该漂浮装置301为浮球。浮球的数量可为一个或者两个或者三个或者其他任意数量，以通过浮球拉拽该可调节套筒30，以保持可调节套筒30的引水口300的高度始终低于水体表面2的高度，并可随着水体表面2高度的变化，实现该可调节套筒30作整体的上升与下降运动。
参图6与图7所示，其清晰的显示了通过该蓝藻深井处理设备对蓝藻进行静水压力对蓝藻所形成的囊团胶被进行破坏，进而对蓝藻进行破碎前后的状态。在图6中，蓝藻大量聚集并形成胶被。此种状态的蓝藻无法被鱼类或者浮游动物吞食。参图7所示，经过破碎处理后的蓝藻呈小颗粒的碎片状。这种蓝藻碎片可进入水体中的自然生态食物链并被鱼类、浮游动物进行吞食，以实现了对蓝藻的生物防控与生物治理。
本实施例中与实施一中相同部分的技术方案请参实施例一所述，在此不再赘述。
实施例三：
参图2所示出的蓝藻深井处理设备的第三种实施例。
本实施例所示出的蓝藻深井处理设备与上述任一种实施例所示出的蓝藻深井处理设备相比，其主要区别在于，在本实施例中，深井10的顶部同样设置有一个可以上下浮动在水体表面2上的可调节套筒30a。
该可调节套筒30a由嵌设在深井10顶部的内壁面并能够与深井10纵向滑动且一体化设置漂浮装置的筒体组成，所述筒体的侧部开设若干过水孔 313，所述过水孔313没于水体表面下方。筒体可在进水口100中纵向上下移动。
在本实施例中，通过该过水孔313可将富含蓝藻的水体引入深井10中，以在静水压力的作用下进行破碎处理。在本实施例中，可调节套筒30a的顶部形成环形气囊303，环形气囊303中具环形空腔312，并填充有空气。
为了使得深井10更好的收容并引导可调节套筒30a，可在深井10的内壁面上设置凹槽315，并在可调节套筒30a的筒体外侧面上设置被该凹槽315 所收容的凸棱314，以通过该凸棱314与凹槽315的配合，更好的实现深井 10收容并引导可调节套筒30a的效果。
本实施例中与实施一和/或实施例二中相同部分的技术方案请参实施例一所述，在此不再赘述。
实施例四：
参图3所示出的蓝藻深井处理设备的第四种实施例。
本实施例所示出的蓝藻深井处理设备与上述任一种实施例所示出的蓝藻深井处理设备相比，其主要区别在于，在本实施例中，该可调节套筒30b 由若干纵向嵌套拼接的引水环活动拼接组成。所述引水环由径缩环316与径扩环317组成。每个引水环均具有供水流入深井10中的口部318。深井10 的顶部形成与引水环卡持连接的台阶部101，并通过所述径缩环316或者径扩环317抵扣在台阶部101上。
在安装深井10的过程中，确保深井10垂直插入水中并达到水体底部1，并继续向下插入湖床的淤泥中，并确保进水口100的高度与水体表面2齐平或者略微低于水体表面，以将富含蓝藻的水体引入深井10中，以通过静水压力对蓝藻进行破碎处理。当水体表面2的高度上升时为了更好的导入富含蓝藻的水体并避免引入过多不含蓝藻的水体，在本实施例中，可通过相互套接的一个或者多引水环在垂直方向上套接堆叠，以确保最顶部的引水环的口部318略微低于水体表面2的高度，以更好的将漂浮在水体表层的蓝藻引入深井10中进行静水压力破碎处理。
优选的，深井10的顶部形成与引水环卡持连接的凸伸部103，所述径缩环316或者径扩环317的内壁面和/或外壁面形成用于导引凸伸部103并实现两个引水环纵向连接的导引部。
需要说明的是，可将引水环的径缩环316卡持在台阶部101上，也可将径扩环317卡持在台阶部101上，也可将径缩环316卡持在卡持在深井10 顶部的内壁面上，也可将径扩环317卡持在深井10顶部的内壁面上，或者其他等同原理变化形式的卡接均可。
本实施例中与上述任一实施例中相同部分的技术方案请参上文所述，在此不再赘述。
实施例五：
参图4所示出的蓝藻深井处理设备的第五种实施例。
本实施例所示出的蓝藻深井处理设备与上述任一种实施例所示出的蓝藻深井处理设备相比，尤其是与实施例四相比，其主要区别在于，该可调节套筒30c由若干纵向嵌套拼接的引水环活动拼接或者螺接组成。
在本实施例中，所述凸伸部103被配置外螺纹，所述导引部被配置为与所述外螺纹螺接连接的内螺纹320。具体的，可以在径扩环317的内壁面上设置内螺纹320，并与深井10顶部所形成外螺纹进行螺纹螺接连接，此时径缩环316的外壁面可不设置外螺纹，并通过如图3中所示出的引水环30b反向倒扣，以通过位于上方的引水环的径扩环317与位于下方的径缩环316卡持连接。
同时，也可如图4所示，在引水环的径扩环317的内壁面设置内螺纹320，同时在径缩环316的外壁面设置外螺纹319，以通过上下相邻的两个引水环的径扩环317的内螺纹320与径缩环316的外螺纹319进行螺接连接，从而实现将一个或者多个引水环与深井10顶部外表面设置的外螺纹进行螺接连接。当水体表面2的高度上升至水体表面2’状态时，可增加一个或者多个引水环，以确保最顶部的引水环的口部318略微低于水体表面2’的高度。
在本实施例中，可通过相互套接的一个或者多引水环所组成的可调节套筒30c在垂直方向上套接堆叠，以确保最顶部的引水环的口部318略微低于水体表面2的高度，以更好的将漂浮在水体表层的蓝藻引入深井10中进行静水压力破碎处理。
本实施例中与上述任一实施例中相同部分的技术方案请参上文所述，在此不再赘述。
实施例六：
参图5所示，本实施例所公开的蓝藻深井处理设备与前述实施例所揭示的蓝藻深井处理设备相比，其主要区别在于，在本实施例中，所述蓝藻深井处理设备还包括：插入水体底部1并通过牵引件悬挂所述可调节套筒30或者可调节套筒30a的支架50以及驱动装置60。该驱动装置60可选用伺服电机、直流电机或者步进电机中的任意一种或者其他形式的可以通过交流电或者直流电实现做功的装置。
驱动装置60设置于支架50上，并通过与驱动装置60连接的驱动轴61 绕卷牵引件，以驱动可调节套筒30或者可调节套筒30a作垂直上下运动，从而实现了可调节套筒30或者可调节套筒30a与深井10之间的纵向距离，以调节可调节套筒30或者可调节套筒30a位于其顶部或者侧部并用于导入藻水的引水口与水体表面2之间的距离，从而实现了对水体表面2漂浮的不同厚度的蓝藻的收集效果，以避免导入过多不含蓝藻的清水，从而进一步提高了该蓝藻深井处理设备对蓝藻的灭藻效果。
具体的，驱动轴61通过绳子62连接一个扣环63，扣环63通过若干绳子64(数量优选为三个或者三个以上，并呈轴对称分布)与可调节套筒30 或者可调节套筒30a～30c连接。当驱动装置60转动时，驱动轴61作转动，以缠绕绳子62，从而通过绳子64提起或者放下可调节套筒30或者可调节套筒30a～30c。
同时，在本实施例中，该支架50的顶部形成平台部51。设置该平台部 51可便于后期维护人员对可调节套筒30或者可调节套筒30a～30c进行维护。
实施例七：
本实施例公开了一种蓝藻处理方法。
该蓝藻处理方法基于实施例一至实施例六中任一个实施例所揭示的蓝藻深井处理设备而实现。
在本实施例中，该蓝藻处理方法，采用顶部具进水口100并插入水体底部1的深井10自进水口100将漂浮于水体表层的蓝藻导入深井10，通过排水装置40的运行而产生的负压将蓝藻向深井10的底部进行引流，并利用深井10中所形成的静水压力对深井10底部的蓝藻群体进行破碎处理以形成蓝藻碎片。
排水装置40与通过分隔板20向深井10底部延伸以形成的至少一个回水腔体200连通。排水装置40开设在深井10的侧部并高于水体底部1，分隔板20的底部具回水口201。优选的，所述回水口201至进水口100的长度为40至150米。
自进水口200处引入藻水中所富含的蓝藻集群颗粒(参图6所示)在 0.4～1.5mpa静水压力作用下保持30秒左右的停留时间后囊团胶被破碎，从而对蓝藻细胞中伪空泡压缩并释出气体形成脱气碎粒，从而形成小颗粒的蓝藻碎片(参图7所示)。自进水口100被导入的富含蓝藻的水体在深井10中所形成的静水压力的作用下破碎。以形成小颗粒的蓝藻碎片，并从回水口201 处进入到回水腔体200，并最终通过排水装置40排出深井10，以进入到自然水体中，并被水体中的鱼类或者浮游动物吞食，以实现了对蓝藻的生物防控与生物治理。同时，也可显著提高对水体中透明度与溶解氧的含量，因此能够显著提高了对水体水质的改善效果，并避免了在蓝藻处理过程中所产生的臭味。在本实施例中，该排水装置40开设在深井10的侧部并高于水体底部1，并且可设置在水体底部1至水体表面2之间的任意位置中。
本实施例中与实施例一至实施例六中相同部分的技术方案参上文所述，在此不再赘述。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。