一种市政管理用污水泵转轴开口挡圈清理装置的制作方法

文档序号:14668812发布日期:2018-06-12 19:34阅读:166来源:国知局
一种市政管理用污水泵转轴开口挡圈清理装置的制作方法

本实用新型涉及市政领域,具体是一种市政管理用污水泵转轴开口挡圈清理装置。



背景技术:

污水泵属于离心杂质泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前最常用的潜水式为QW型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。

在我国,市政设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴,比如常见的城市道路,桥梁,地铁,比如与生活紧密相关的各种管线:雨水,污水,上水,中水,电力(红线以外部分),电信,热力,燃气等,还有广场,城市绿化等的建设,都属于市政工程范畴。

污水泵中的主要构成部件是电机,电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用电能转化为机械能。

污水泵在加工的时候其转轴上需要安装开口挡圈,而在安装开口当权的额时候需要对开口的挡圈进行清洗,因为开口挡圈上存在很多油渍,而这些油渍容易沾染很多灰尘,大量的灰尘会对污水泵造成很大的影响,电机的内部容易出现拉弧现象,非常危险,因此需要清洗,开口挡圈清洗方式需要进行四步清洗,现有的清理设备在清理的时候需要一步一步进行清理进行四次,而且四次清理的时候开口挡圈都是散乱的放置在清理设备中,清理之后捞起来即可,现有的这种清理设备清理的效果不是非常好,而且清理的工序繁杂,需要多个驱动设备来进行,清理时颇为浪费能源,而且在清理之后开口挡圈散乱放置,需要 再次进行整理,整理之后才能投入生产,这种方式比较浪费时间,对于工作效率有一定的影响,而且开口挡圈比较小,整理起来比较麻烦,因此需要对现有的清洗设备进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种市政管理用污水泵转轴开口挡圈清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种市政管理用污水泵转轴开口挡圈清理装置,包括装置本体,所述装置本体设置机座,所述机座是钢构材质,所述机座的上方设置水箱,所述水箱分为四个部分,所述水箱的四个部分分别为第一清理水箱、第二清理水箱、第三清理水箱和第四清理水箱,所述第一清理水箱和第二清理水箱相互连通,所述第三清理水箱和第四清理水箱相互连通,所述机座的中间位置设置第一清理仓、第二清理仓、第三清理仓和第四清理仓,所述第一清理仓、第二清理仓、第三清理仓和第四清理仓的侧壁上设置通水管道,所述通水管道分为进水管道和出水管道两个部分,所述出水管道设置在第一清理仓或第二清理仓或第三清理仓或第四清理仓的底部,所述进水管道设置在第一清理仓或第二清理仓或第三清理仓或第四清理仓的上部,所述出水管道与水箱上的接水管相互连通,所述第一清理仓、第二清理仓、第三清理仓和第四清理仓的内部设置清理筒,所述清理筒的内部设置清洗刷结构和承载结构,所述装置本体上设置电机,所述电机的底部设置电机支架,通过电机支架的作用将电机固定,所述电机的输出端设置驱动轴,所述驱动轴与电机之间转动连接,所述驱动轴上设置齿轮,所述齿轮与驱动轴之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置齿环,所述齿环与固定板的外壁之间固定连接,所述齿环与齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一清理仓、第二清理仓、第三清理仓和第四清理仓的外壁上设置固定架,所述固定架与第一清理仓或第二清理仓或第三清理仓或第四清理仓之间通过焊接的方式固定连接,通过固定架的作用将第一清理仓或第二清理仓或第三清理仓或第四清理仓固定在机座的上方。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一清理水箱、第二清理水箱、第三清理水箱 和第四清理水箱的侧壁上都设置接水管,所述接水管与第一清理水箱或第二清理水箱或第三清理水箱或第四清理水箱的内部相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一清理仓上的进水管道通过连接管与外部的水源相互连接,所述第一清理仓上的出水管道通过连接管与第一清理水箱的内部相互连通,所述第二清理仓上的进水管道通过连接管与第二清理水箱的内部相互连通,所述第二清理仓上的出水管道通过连接管与外部相互连通,所述第三清理仓上的进水管道通过连接管与外部的水源相互连接,所述第三清理仓上的出水管道通过连接管与第三清理水箱的内部相互连通,所述第四清理仓上的进水管道通过连接管与第四清理水箱的内部相互连通,所述第四清理仓上的出水管道通过连接管与外部相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一清理水箱与第二清理水箱之间以及第三清理水箱与第四清理水箱之间设置滤网,所述滤网与水箱的内壁通过固定螺钉的作用固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗刷结构主要是由固定板、减震板、清洗刷板和刷毛构成,所述清洗刷结构设置固定板,所述固定板的内侧设置减震板,所述减震板与固定板固定连接,所述减震板的内壁设置清洗刷板,所述清洗刷板与减震板的内壁之间固定连接,所述清洗刷板的内壁上设置刷毛,所述刷毛与清洗刷板之间通过胶水的作用固定粘贴连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述承载结构主要是由载物柱、安装板和限位板构成,所述承载结构设置载物柱,所述载物柱竖直设置在清理筒的内部,所述载物柱的底部设置限位板,所述限位板与载物柱之间是一体成型结构,所述限位板的下方设置安装板,所述安装板与限位板之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述安装板与清理筒的底部通过紧固螺钉的作用紧固连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板上设置防水圈,所述防水圈与安装板之间通过胶水的作用粘贴连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机座的左部设置放置槽,所述放置槽与机座之 间通过固定螺钉的作用固定连接,所述放置槽的内部设置隔板,所述隔板与放置槽的内壁之间固定焊接,所述机座的右部设置存储仓,所述存储仓与机座之间通过固定螺钉的作用固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,通过四次清洗将开口挡圈清理干净,清理的效果好,而装置本体的四次清理是同步进行的,清理的效率高,第一清理仓、第二清理仓、第三清理仓和第四清理仓中的清洗刷结构部分都是通过电机带动的,减少了驱动机构的使用,节约了大量的能源,而且本实用新型清理之后的开口挡圈都统一整理整齐,不需要进行再次整理,极大的方便了后续操作,觉少了清理工序,提高了工作效率。

附图说明

图1为市政管理用污水泵转轴开口挡圈清理装置的结构示意图。

图2为市政管理用污水泵转轴开口挡圈清理装置中清洗刷结构的结构示意图。

图3为市政管理用污水泵转轴开口挡圈清理装置中承载结构的结构示意图。

图4为市政管理用污水泵转轴开口挡圈清理装置中驱动部分的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4,一种市政管理用污水泵转轴开口挡圈清理装置,包括装置本体,所述装置本体设置机座1,所述机座1是钢构材质,所述机座1的上方设置水箱2,所述水箱2分为四个部分,所述水箱2的四个部分分别为第一清理水箱3、第二清理水箱4、第三清理水箱5和第四清理水箱6,所述第一清理水箱3和第二清理水箱4相互连通,所述第三清理水箱5和第四清理水箱6相互连通,所述第一清理水箱3、第二清理水箱4、第三清理水箱5和第四清理水箱6的侧壁上都设置接水管,所述接水管与第一清理水箱3或第二清理水箱4或第三清理水箱5或第四清理水箱6的内部相互连通,所述机座1的中间位置设置第一清理仓7、第二清理仓8、第三清理仓9和第四清理仓10,所述第一清理仓7、第二清理仓8、第三清理仓9和第四清理仓10的侧壁上设置通水管道11,所述通水管道 11分为进水管道和出水管道两个部分,所述出水管道设置在第一清理仓7或第二清理仓8或第三清理仓9或第四清理仓10的底部,所述进水管道设置在第一清理仓7或第二清理仓8或第三清理仓9或第四清理仓10的上部,所述出水管道与水箱2上的接水管相互连通,所述第一清理仓7上的进水管道通过连接管与外部的水源相互连接,所述第一清理仓7上的出水管道通过连接管与第一清理水箱3的内部相互连通,所述第二清理仓8上的进水管道通过连接管与第二清理水箱4的内部相互连通,所述第二清理仓8上的出水管道通过连接管与外部相互连通,所述第三清理仓9上的进水管道通过连接管与外部的水源相互连接,所述第三清理仓9上的出水管道通过连接管与第三清理水箱5的内部相互连通,所述第四清理仓10上的进水管道通过连接管与第四清理水箱6的内部相互连通,所述第四清理仓10上的出水管道通过连接管与外部相互连通,所述第一清理水箱3与第二清理水箱4之间以及第三清理水箱5与第四清理水箱6之间设置滤网32,所述滤网32与水箱2的内壁通过固定螺钉的作用固定连接,所述第一清理仓7、第二清理仓8、第三清理仓9和第四清理仓10的内部设置清理筒15,所述清理筒15的内部设置清洗刷结构16和承载结构17,所述装置本体上设置电机28,所述电机28的底部设置电机支架27,通过电机支架27的作用将电机28固定,所述电机28的输出端设置驱动轴29,所述驱动轴29与电机28之间转动连接,所述驱动轴29上设置齿轮30,所述齿轮30与驱动轴29之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置齿环31,所述齿环31与固定板19的外壁之间固定连接,所述齿环31与齿轮30之间相互啮合。

所述第一清理仓7、第二清理仓8、第三清理仓9和第四清理仓10的外壁上设置固定架12,所述固定架12与第一清理仓7或第二清理仓8或第三清理仓9或第四清理仓10之间通过焊接的方式固定连接,通过固定架12的作用将第一清理仓7或第二清理仓8或第三清理仓9或第四清理仓10固定在机座1的上方。

所述清洗刷结构16主要是由固定板19、减震板20、清洗刷板21和刷毛22构成,所述清洗刷结构16设置固定板19,所述固定板19的内侧设置减震板20,所述减震板20与固定板19固定连接,所述减震板20的内壁设置清洗刷板21,所述清洗刷板21与减震板 20的内壁之间固定连接,所述清洗刷板21的内壁上设置刷毛22,所述刷毛22与清洗刷板21之间通过胶水的作用固定粘贴连接。

所述承载结构17主要是由载物柱23、安装板24和限位板25构成,所述承载结构17设置载物柱23,所述载物柱23竖直设置在清理筒15的内部,所述载物柱23的底部设置限位板25,所述限位板25与载物柱23之间是一体成型结构,所述限位板25的下方设置安装板24,所述安装板24与限位板25之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述安装板24与清理筒15的底部通过紧固螺钉的作用紧固连接,所述安装板24上设置防水圈26,所述防水圈26与安装板24之间通过胶水的作用粘贴连接。

所述机座1的左部设置放置槽13,所述放置槽13与机座1之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述放置槽13的内部设置隔板14,所述隔板14与放置槽13的内壁之间固定焊接,所述机座1的右部设置存储仓18,所述存储仓18与机座1之间通过固定螺钉的作用固定连接。

本实用新型的工作原理:装置本体使用之前,待清洗的开口挡圈放置在存储仓18的内部,而放置槽13的内部放置的是未安装的承载结构17上的载物柱23部分,使用时将载物柱23安装在安装板24的上方,然后将承载结构17整体安装到清理筒15的底部,通过紧固螺钉进行固定,固定好之后即可开始进行清洗工序,首先需要打开电机28的开关,使电机28通电,在电机28通电之后通过电机28的作用带动驱动轴29的转动,由于齿轮30与驱动轴29是固定连接的,因此通过驱动轴29转动的时候带动齿轮30的转动,由于齿轮30和齿环31是相互啮合的,因此通过齿轮30的作用带动齿环31的转动,由于齿环31的内壁是和固定板19固定连接的,因此齿环31在转动的时候带动固定板19的转动,固定板19的内侧设置了刷毛22,通过固定板19带动了刷毛22的转动,而在清理筒15的内部安装有承载结构17,承载结构17的作用是对开口挡圈进行承载,而承载有开口挡圈的承载结构17在刷毛22转动的作用下对开口挡圈进行清洗,清洗的时候是一次网载物柱23的顶部放入开口挡圈,一个一个放入,开口挡圈依次叠加,直至整个载物柱23上放满开口挡圈为止,清洗的时候分为四个部分进行,也就是需要进行四次清理工作,第一次清 理工作是在第一清理仓7的内部进行,将外部的水源抽到第一清理仓7中的清理筒15内部,在抽入水的时候配合刷毛22对其内部的开口挡圈清洗,在进行第一次清理之后的开口挡圈在取下来之后进入第二次清理工作,第二次清理工作是在第二清理仓8的内部进行,将第二清理水箱4中的水抽入到第二清理仓8上的清理筒15中,抽入的时候是通过水泵实现的,而第二清理水箱4内部的水是通过第一次清洗的水在第一清理水箱3中进行过滤后排入到第二清理水箱4中的,第二清理仓8中的清洗工作与第一清理仓7中清洗工作一样,然后进入到第三次清理工作,第三次清理工作是在第三清理仓9的内部进行,将外部的水源抽到第三清理仓9中的清理筒15内部,在抽入水的时候配合刷毛22对其内部的开口挡圈清洗,在进行第三次清理之后的开口挡圈在取下来之后进入第四次清理工作,第四次清理工作是在第四清理仓10的内部进行,将第四清理水箱6中的水抽入到第四清理仓10上的清理筒15中,抽入的时候是通过水泵实现的,而第四清理水箱6内部的水是通过第三次清洗的水在第三清理水箱5中进行过滤后排入到第四清理水箱6中的,第四清理仓10中的清洗工作与第三清理仓9中清洗工作一样,第四次清理之后整个清理工作结束,将清理后的开口挡圈投入生产,本实用新型结构简单,使用方便,通过四次清洗将开口挡圈清理干净,清理的效果好,而装置本体的四次清理是同步进行的,清理的效率高,第一清理仓7、第二清理仓8、第三清理仓9和第四清理仓10中的清洗刷结构16部分都是通过电机28带动的,减少了驱动机构的使用,节约了大量的能源,而且本实用新型清理之后的开口挡圈都统一整理整齐,不需要进行再次整理,极大的方便了后续操作,觉少了清理工序,提高了工作效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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