一种高效率的节能环保酸洗设备的制作方法

本实用新型属于化工设备制造技术领域，尤其涉及一种高效率的节能环保酸洗设备。

背景技术：

在电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理过程中，一般都会涉及金属板的表面清洗工艺，即酸洗工艺，其过程一般是将金属制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，以利于后续电镀等工艺的顺利进行。目前对于小批量的酸洗，均采用浸渍酸洗法，大批量则采用喷射酸洗法，实际上，若采用浸渍酸洗法，则虽然效果较好，但是由于氧化膜反应并不剧烈，其脱落、凋蚀的速度较慢，效率较低，若采用喷射酸洗法，则在大批量生产中，由于喷枪无法均匀喷射至各块金属板表面，所以其酸洗效果不及浸渍酸洗法。

现有技术为中国专利公开号为201420190840.4的一种高效节能酸洗槽，包括槽体、网板、喷气板、单向阀、气泵、电子PH计以及电子液位计，槽体包括内衬的耐酸玻璃钢层，夹层的陶瓷纤维层和外层的第一钢板层，第一钢板层表面具有第一耐酸树脂层，槽盖对应槽体设置，槽盖包括第二钢板层和第二钢板层表面的第二耐酸树脂层，所述电子PH计以及电子液位计置于耐酸玻璃钢层的一侧壁上，所述的槽体底部从上到下分别设置网板、喷气板，所述喷气板上均匀布满气嘴。

现有的酸洗设备还存在着不方便根据酸洗物的不同而调节大小，清洗效率低，使用不方便的问题。

因此，发明一种高效率的节能环保酸洗设备显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高效率的节能环保酸洗设备包括过滤网，输水管，循环水箱，第一抽水泵，第二抽水泵，通水管，喷头，调节夹板装置，转动杆，清洗板装置和酸洗箱，所述的过滤网安装在输水管的右端；所述的输水管一端与循环水箱连接，另一端与酸洗箱相连接；所述的循环水箱安装在酸洗箱的左侧；所述的第一抽水泵和第二抽水泵分别安装在输水管的上部；所述的通水管安装在酸洗箱的上部；所述的喷头固定在通水管的下部；所述的调节夹板装置安装在清洗板装置的上部；所述的转动杆设置在调节夹板装置的右侧；所述的清洗板装置安装在酸洗箱的中间位置；所述的调节夹板装置包括连接杆，放置槽，螺纹杆，通孔，左夹板和右夹板，所述的连接杆一端与右夹板相连接，另一端设置在放置槽的内部；所述的放置槽开设在左夹板上；所述的通孔分别开设在左夹板和右夹板上。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的清洗板装置包括转轴，安装槽，毛刷，安装板和底座，所述的转轴设置在安装槽的内部；所述的安装槽开设在底座的左右两侧；所述的毛刷固定在安装板的上部；所述的安装板通过转轴与底座相连接。

所述的毛刷具体采用PVC塑料毛刷，有利于降低生产成本，延长使用寿命。

所述的喷头具体采用铜制倒锥形喷头；所述的喷头设置有多个，配合第二抽水泵的设置，有利于冲击酸洗物，提高净化效果，方便使用。

所述的螺纹杆通过通孔贯穿左夹板和右夹板，有利于根据酸洗物大小的不同来调节左夹板和右夹板之间的距离，方便调节。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过转轴，安装槽，安装板和PVC塑料毛刷的设置，有利于降低生产成本，延长使用寿命，能够根据酸洗物而活动，通过铜制倒锥形喷头和第二抽水泵的设置，有利于冲击酸洗物，提高净化效果，方便使用，通过螺纹杆，左夹板和右夹板的设置，有利于根据酸洗物大小的不同来调节左夹板和右夹板之间的距离，方便调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的调节夹板装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的清洗板装置的结构示意图。

图中：

1-过滤网，2-输水管，3-循环水箱，4-第一抽水泵，5-第二抽水泵，6-通水管，7-喷头，8-调节夹板装置，81-连接杆，82-放置槽，83-螺纹杆，84-通孔，85-左夹板，86-右夹板，9-转动杆，10-清洗板装置，101-转轴，102-安装槽，103-毛刷，104-安装板，105-底座，11-酸洗箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种高效率的节能环保酸洗设备包括过滤网1，输水管2，循环水箱3，第一抽水泵4，第二抽水泵5，通水管6，喷头7，调节夹板装置8，转动杆9，清洗板装置10和酸洗箱11，所述的过滤网1安装在输水管2的右端；所述的输水管2一端与循环水箱3连接，另一端与酸洗箱11相连接；所述的循环水箱3安装在酸洗箱11的左侧；所述的第一抽水泵4和第二抽水泵5分别安装在输水管2的上部；所述的通水管6安装在酸洗箱11的上部；所述的喷头7固定在通水管6的下部；所述的调节夹板装置8安装在清洗板装置10的上部；所述的转动杆9设置在调节夹板装置8的右侧；所述的清洗板装置10安装在酸洗箱11的中间位置；所述的调节夹板装置8包括连接杆81，放置槽82，螺纹杆83，通孔84，左夹板85和右夹板86，所述的连接杆81一端与右夹板86相连接，另一端设置在放置槽82的内部；所述的放置槽82开设在左夹板85上；所述的通孔84分别开设在左夹板85和右夹板86上。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的清洗板装置10包括转轴101，安装槽102，毛刷103，安装板104和底座105，所述的转轴101设置在安装槽102的内部；所述的安装槽102开设在底座105的左右两侧；所述的毛刷103固定在安装板104的上部；所述的安装板104通过转轴101与底座105相连接。

所述的毛刷103具体采用PVC塑料毛刷，有利于降低生产成本，延长使用寿命。

所述的喷头7具体采用铜制倒锥形喷头；所述的喷头7设置有多个，配合第二抽水泵5的设置，有利于冲击酸洗物，提高净化效果，方便使用。

所述的螺纹杆83通过通孔84贯穿左夹板85和右夹板86，有利于根据酸洗物大小的不同来调节左夹板85和右夹板86之间的距离，方便调节。

工作原理

本实用新型的工作原理：根据酸洗物大小的不同，转动螺纹杆83调节好左夹板85与右夹板86之间的距离，将酸洗物套接在转动杆9上，启动第二抽水泵5将酸洗液从循环水箱3内抽出排入到通水管6内再由喷头7喷出对酸洗物进行冲洗，由工作人员转动转动杆9带动酸洗物转动，利用毛刷103进行刷洗，通过第一抽水泵4将酸洗箱11内的剩余的酸洗液再抽取到循环水箱3内，通过过滤网1将杂物拦截。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入实用新型的保护范围。